Логистика в организации ОАО «Афанасий пиво»

 «Вектор» отвечает как за ввоз сырья на предприятие, так и доставку готовой продукции в торговые точки. Однако, при наступлении сезона и увеличении объема продаж компания порой прибегает к помощи наемных водителей. В таблице 3 приведен график отгрузки готовой продукции по Восточному округу Московской области.

Б) Производство

Сейчас  на комбинате используется три основных вида тары: это алюминиевая банка, стеклянная бутылка и ПЭТФ бутылка. Объём тары 0,5 литра, 0,75л, 1,0л, 1,5л, 2,0л и 4 литра. Другими словами учтены все возможные варианты.

Основным  сырьем для производства пива служат солод, хмель и вода. Иногда в него добавляют ячмень, рис, кукурузу чтобы  разнообразить вкус пива.

Солод - это ячмень, прошедший технологический  процесс солодоращения: зерно замачивают, и оно начинает активизировать свои внутренние процессы, чтобы дать жизнь ростку. После ячмень сушат благодаря чему биологическая активность зерна затухает. Однако, как только начинается этап варки сусла, солод отдает свои питательные вещества - сахара, белки, витамины и ферменты.

Пивное  сусло получают путем затирания  дробленого солода и/или ячменя, риса и кукурузы с 3-4х кратным количеством  воды. Полученное сусло кипятят с  хмелем 80-90 минут. Во время кипячения  испаряется часть воды, горькие составляющие хмеля растворяются, придавая суслу своеобразную горечь и аромат. Далее сусло охлаждают до температуры 10-11 градусов. Охлажденное пивное сусло поступает в цилиндрические танки для брожения, в этот момент в сусло добавляется специальная раса пивных дрожжей. На следующем этапе происходит образование вкусового букета пива. Процесс дображивания и созревания осуществляется при низких температурах. Время приготовления пива растягивается на срок от трех до семи недель. На этапе фильтрации происходит отделение пива от дрожжей, его осветление и придание напитку прозрачности и блеска. Пиво разливается в тару, после чего оно поступает на прилавки магазинов, а оттуда в руки конечного потребителя.

В) Поступление готовой продукции на склад

В целях организации  учета ГП по количеству приемщик-сдатчик службы складской логистики в каждую паллету вкладывает сопроводительный лист, содержащий следующую информацию:

• дата розлива;
• дата окончания срока реализации;
• номер партии и качественного удостоверения;
• порядковый номер паллеты, принятой с линии розлива.

Продукция, принимаемая  приемщиком-сдатчиком службы складской  логистики, должна быть надлежащего  товарного вида:

• чистые бутылки и упаковки
• целостность этикетки и упаковки

-  соответствие транспортных упаковок (паллетов) требованиям СТП-063-2003

Готовая продукция, несоответствующая  требованиям настоящего Положения на склад ГП приемщиком-сдатчиком службы складской логистики не принимается и перемещается на участок розлива, выпустивший продукцию ненадлежащего качества. В этом случае ответственность за выпуск продукции ненадлежащего качества несут сотрудники службы розлива.

Г) Система  поставок

Система сбыта товара для Московской области представляет собой горизонтальный многоуровневый канал распределения. Прием заказов производится по телефону. Так как «заочные» продажи менее эффективны, торговые представители регулярно проводят презентации и дегустации в торговых точках, чтобы клиенты могли лично убедиться в качестве и востребованности продукта.

Конечно же, при первом посещении торговой точки торговые агенты заключают договор о купли - продаже, тем самым узаконив все операции. Заявки, которые были собраны всеми агентами за день сгружаются в базу и обрабатываются. Готовые документы распечатывают операторы и формируют рейсы для машин. Документы на загрузку отдаются на склад. Машины загружают товаром, и отдают водителю-экспедитору все сопроводительные документы. Водитель развозит товар по торговым точкам города и области. Маршрут движения у большинства машин кольцевой, вся доставка осуществляется централизованно.

Затем мерчандайзеры выставляют товар  на полки, а теперь чтобы товар  попал к конечному потребителю  его нужно просто купить.

Для популяризации  товара мерчандайзеры следят за наличием в торговых точках рекламных плакатов и информационных листовок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 3. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

3.1 Модель управления физическим процессом

Так как основным назначением  любой транспортно-логистической системы является транспортировка грузов от поставщиков до производителей готовой продукции,  предлагаемый методический подход ориентирован на показатели,  значения которых прямо или косвенно зависят от объемных и временных характеристик событий материально-грузовых потоков. Решение задачи анализа показателя завершается определением типов событий,  информация о которых необходима для расчета значений показателя,  который в дальнейшем используется для управления риском.  Задача синтеза показателя заключается в построении его структуры с ориентацией на заданные типы событий,  которые фиксируются системой сбора данных. 

Методический подход базируется на двух концептуальных моделях. Первая модель - это пространственно-временная модель процессов перемещения и накопления подвижных объектов в транспортно-логистической системы, интегрирующая три типа процессов:  бизнес-процессы,  физические процессы перемещения грузов и процессы обработки данных. Вторая модель является информационной моделью объектов и процессов в ТЛС,  на базе которой формализуются пространственные отношения между объектами. Модель оперирует понятием элементарного события материального потока в ТЛС, которое играет ключевую роль в процедуре анализа показателей функционирования системы.

 

3.2 Экономика  товародвижения

          Товародвижение в целом включает следующие элементы: обработка

заказов,  транспортировка, получение, обработка и упаковка товаров, под-

держание запасов,  складирование,  обслуживание сопутствующих  инфор-

мационных потоков, распределение  и сбыт продукции. При этом, обеспе-

чение комплексного управления всеми этапами для достижения общих це-

лей деятельности предприятия  строится на основании подхода,  согласно

которому все элементы    деятельности предприятия представляют собой

движение материальных,  информационных и финансовых потоков  по

спроектированным каналам  распределения.  Поскольку управление физи-

ческим распределением товарных потоков во многом определяет эффек-

тивность функционирования всего предприятия,  ты мы провели  анализ

общих концептуальных подходов к его организации. В настоящее  время,

весь методологический блок можно поделить на две составляющих: марке-

тинговые и логистические  концепции. При этом, они кардинально  отлича-

ются друг от друга  по базовым теоретическим положениям, и используют

практические не перекликающий  инструментарий управления. По этому  в

рамках диссертационной работы мы обосновали единство природы кана-

лов распределения, рассматриваемых  в обоих методологических блоках, и

на основании этого, доказали возможность создания единого  комплексного

подхода к управлению товародвижением. Данное утверждение базируется

на следующих ключевых положениях: 

-  каналы распределения  вне зависимости от того, являются  они

внешними или внутренними  по отношению к данному экономическому

агенту, имеют одинаковую природу;

-  степень контроля  над внутренним каналом выше,  чем над внешним;

-  различные субъекты  имеют различные степени контроля  над целостной системой товародвижения, максимальный контроль над системой достигается в том случае,  если все каналы системы являются для

субъекта внутренними;

-  управление системой товародвижения как единым целым является стратегической задачей в деятельности экономического субъекта; 

-  управление товародвижение  осуществляется путем решения тактических задач в рамках внутренних каналов  (одной из которой может быть и расширение каналов до масштабов всей системы);

-  экономический субъект  может трансформировать системы  товародвижения путем выбора внешних каналов распределения;

 

3.3 Информационное обеспечение

На тверском «Афанасии» ещё в конце 90-х успешно внедрена ERP-система SAP R/3 – программный продукт, включающий в себя современные методологии планирования и управления бизнес-процессами с одной стороны, и предоставляющий мощные средства для автоматизации этих бизнес-процессов, с другой.

В настоящее время  на предприятии внедрены следующие модули:

• ФИНАНСЫ - предназначен для организации основной бухгалтерской отчетности, отчетности по дебиторам, кредиторам и вспомогательной бухгалтерии;
• УЧЕТ МАТЕРИАЛОВ - поддерживает функции снабжения и управления запасами, используемые в различных хозяйственных операциях;
• СБЫТ – решает задачи распределения, продаж, поставок и выставления счетов;
• КОНТРОЛЛИНГ - обеспечивает учет затрат и прибыли предприятия;
• УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ - программа для планирования и управления работой персонала;
• ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА;
• БЮДЖЕТИРОВАНИЕ.

Кроме того, внедрены самостоятельно разработанные функциональности. Они включают в себя клиентскую базу данных и ежедневную отчетность производства.

Эти настройки кардинально  изменили систему управления. Благодаря тому, что информация поступает в режиме реального времени, SAP R/3 представляет собой удобное средство для получения различной отчетности. Например, в любой момент времени можно посмотреть в разрезе компании прибыль на сегодняшний день, количество выпущенной продукции по видам, прибыльность каждого вида продукции, затраты.

Система так же позволяет  следить за финансовой деятельностью  предприятия в режиме реального  времени, контролировать соблюдение условий  любого контракта. Руководители компании постоянно располагают оперативной информацией об отгрузке продукции и о поступлении денежных средств. Например, управленческий персонал компании может получить оперативные данные по отгрузке с любой степенью детализации - по видам продукции, клиентам, что позволяет рассчитывать рентабельность продаж.

Не так давно на предприятии был успешно реализован проект "Зарплата ON-LINE" в цехе розлива. Это осуществилось благодаря  тому, что система SAP R/3 предоставляет  возможность получать данные с производственных линий и оборудования в режиме ON-LINE, что позволяет бригаде службы розлива видеть на специальных информационных дисплеях всю необходимую информацию: производительность линии, простои, сколько они заработали в любой момент времени. По итогам месяца анализируется фактическая производительность автоматических линий, расход сырья и вспомогательных материалов с целью установления качественных показателей работы бригад. Внедрение проекта позволило повысить ответственность сотрудников, поскольку теперь каждый из них является частью процессов, происходящих в ERP-системе, и его действия оказывают влияние на конечный результат практически сразу.

Благодаря SAP R/3 на предприятии  избавились от большого числа внутренних бумажных документов, поскольку большинство  согласований происходит теперь в ERP-системе. Помимо этого, устранена бесконтрольность удаленных офисов, поскольку вся работа в региональных представительствах ведется тоже в ERP-системе.

Система SAP R/3 состоит  из набора прикладных модулей, которые  поддерживают различные бизнес-процессы компании и интегрированы между собой в масштабе реального времени.

Финансы (FI). Модуль предназначен для организации основной бухгалтерской отчетности, отчетности по дебиторам, кредиторам и вспомогательной бухгалтерии.

Контроллинг (CO). Модуль обеспечивает учет затрат и прибыли предприятия и включает в себя: учет затрат по местам их возникновения (центры затрат), учет затрат по заказам, учет затрат по проектам, калькуляцию затрат, контроль прибыльности (результатов), контроль мест возникновения прибыли (центров прибыли), учет выработки, контроллинг деятельности предприятия.

Управление основными  средствами (AM). Модуль предназначен для учета основных средств и управления ими. Ключевые элементы модуля: техническое управление основными средствами, техобслуживание и ремонт оборудования, контроллинг инвестиций и продажа активов, традиционный бухучет основных средств, замена основных средств и амортизация, управление инвестициями.