Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 13:16, курсовая работа
Целью исследования является: проанализировать разработку инвестиционной стратегии предприятия и рассмотреть направления совершенствования разработки инвестиционной стратегии.
Введение
1 Теоретические аспекты разработки инвестиционной стратегии предприятия
1.1 Сущность и роль разработки и инвестиционной стратегии
1.2 Принципиальные условия разработки инвестиционной стратегии
1.3 Этапы разработки инвестиционной стратегии
2 Действующая практика разработки стратегии инвестиционной деятельности предприятия (на примере ОАО «Лато»)
2.1 Общая характеристика деятельности предприятия
2.2 Разработка инвестиционной стратегии предприятия
2.3.Оценка рисков инвестиционной стратегии предприятия
3 Направления совершенствования разработки инвестиционной стратегии предприятия (на примере ОАО «Лато»)
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (Обязательное)
Современная штампованная керамическая черепица в отличие от ленточной имеет двойное пазовое соединение по длине и ширине, что предотвращает занос влаги ветром и обеспечивает более надежное кровельное покрытие.
Достаточно высокие продольные выступы этой черепицы и возникающая вследствие этого игра света и теней на ее поверхности придает кровле особую эстетическую привлекательность.
Перечисленные преимущества положительно сказываются при выборе потребителями именно этого вида покрытия кровель домов во всем мире. Эти тенденции наблюдаются и в Краснодарском крае. Не случайно, что состоятельные заказчики приобретают даже импортную черепицу.
Для производства керамической черепицы используется исключительно 100%–й натуральный материал — глина. Сырье, подходящее для производства керамической черепицы, должно иметь определенный состав и свойства, которые обеспечивают качество конечного изделия.
Таблица 2.7 – Технологические характеристики производства керамочерепицы
Глинистое сырье | Продукт выветривания изверженных горных пород. Множество мелких минеральных частиц, содержащихся в глине, обеспечивает способность при смешивании с водой образовывать пластическое тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму, а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глин. Различное сочетание химического, минералогического и гранулометрического состава компонентов обуславливает различные свойства глинистого сырья. Глинистые частицы в большинстве своем состоят из вторичных минералов и их смесей в различных сочетаниях. Глина по своему химическому составу — это комплексное соединение оксидов кремния и оксидов алюминия. Ее красно– кирпичный цвет объясняется содержанием в глине оксидов железа.
|
Добыча сырья | Из карьера, находящегося в непосредственной близости с заводом, глина набирается экскаватором и при помощи конвейера поступает на склады сырья. Разработке карьера предшествуют подготовительные работы: геологическая разведка с установлением характера залегания, полезной толщи и запасов глин; очистка поверхности от растений за год–два до начала разработки; удаление пород, непригодных для производства.
|
Подготовка массы для производства керамической черепицы
| Карьерная глина в естественном состоянии обычно непригодна для изготовления керамической черепицы. Поэтому проводится ее обработка с целью подготовки массы. В начале глина вылеживается в течение определенного времени, затем ее подвергают механической обработке на колесной мельнице. Мельница разбивает груды, чтобы глина лучше смешивалась с водой. В результате перемешивания получается однородная пластичная масса.
|
Формование изделий
| Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия в форме плоской ленты. Эта лента режется на пластины определенного размера и вида сечения. Так возникают разные виды полукруглой черепицы типа «Бобровка». При производстве прессованной черепицы используется револьверный пресс, который с помощью гипсовых штампов придает пластинам нужную форму черепицы. Гипсовые штампы для прессования черепицы являются сегодня знаком самой современной технологии производства. |
Сушка изделий
| Перед обжигом изделия должны быть обязательно высушены во избежание неравномерной усадки, искривлений и растрескивания. Сушка производится в специальных камерах в течение нескольких часов при постоянном контроле температуры и влажности воздуха.
|
Обжиг изделий | Обжиг — важнейший и завершающий процесс в производстве керамических изделий. Этот процесс можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. При нагреве сырца до 120oС удаляется физически связанная вода и керамическая масса становится непластичной. В температурном интервале от 450oС до 600oС происходит отделение химически связанной воды, разрушение глинистых минералов и глина переходит в аморфное состояние. При дальнейшем повышении температуры выгорают органические примеси и добавки, а керамическая масса безвозвратно теряет свои пластические свойства. При 800oС начинается повышение прочности изделия, благодаря протеканию реакции в твердой фазе на границах поверхностей частей компонентов. В процессе нагрева свыше 1000oС легкоплавкие соединения керамической массы и минералы плавки создают некоторое количество расплава, который обволакивает не расплавившиеся частицы, стягивает их, приводя к уплотнению и усадке массы в целом. После остывания изделие приобретает камневидное состояние, водостойкость и прочность. Обжиг — очень энергоемкий технологический процесс, чем и обусловлена высокая цена производимой продукции. Но, с другой стороны, высокая стоимость полностью соответствует качеству этого элитного кровельного материала. Производство керамической черепицы — практически полностью автоматизированный процесс, что позволяет существенным образом увеличить производительность, а, главное, качество продукции.
|
Декоративная обработка поверхности керамической черепицы | Основной цвет керамической черепицы – красно–кирпичный. Этот цвет материалу придают окислы железа, содержащиеся в глине. Никаких специальных красителей при этом не используется. Для улучшения внешнего вида, а также дополнительной водонепроницаемости, керамическую черепицу покрывают декоративным слоем — глазурью или ангобом.
|
Глазурь | Это стекловидное покрытие, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий перед обжигом. Глазурь самый высший способ обработки поверхности керамической черепицы.
|
Ангоб
| На сухое изделие наносится тонкий слой беложгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью. По своим свойствам ангоб имеет те же характеристики, что и основная черепица. Отличительной особенностью этой цветовой обработки керамической черепицы является цветостойкость |
Учитывая возможность долгосрочного кредитования строительства жилья сроком от 10 до 25 лет, есть все основания полагать, что индивидуальное строительство в скором времени еще больше расширится и, как следствие, возрастет спрос на высококачественные и долговечные кровельные покрытия. Следует отметить, что даже при существующих условиях в Республике Мордовия ежегодно возрастают объемы строительства индивидуального жилья. По данным Департамента по строительству, архитектуре и жилищно–коммунальному хозяйству за последние 3 года ввод индивидуальных жилых домов составил 1207 тыс. кв. м., в том числе в 2003г.–522,4, в 2006г.–681,7, в 2009г.–845,3 тыс. кв. метров.
Если сохранится даже такая тенденция, то вопросов со сбытом продукции не предвидится.
Согласно проведенным маркетинговым исследованиям потребность Республики Мордовия в керамической черепице в 2012 году, в котором начнется ее выпуск, составит 19,5 млн. штук. Вводимые мощности – 5 млн. штук обеспечат лишь 25% потребности.
В настоящее время привозная черепица из Белгородской области стоит 108,7 рублей за 1 штуку, из Греции и Турции – от 121,8 до 170,7 рублей.
В предлагаемом проекте во всех расчетах принята цена черепицы 106,15 рублей, что на 40% ниже самой дешевой привозной (148,6 рублей).
В настоящее время в Республике Мордовия сложилась ситуация, характеризующая постоянным дефицитом в долговечных кровельных материалах.
Изменившиеся экономические условия вызвали с одной стороны снижение платежеспособного спроса, с другой – повышение требований к качеству продукции, появляющейся на рынке к ее потребительским свойствам, привлекательности.
К наиболее долговечным и архитектурно выразительным кровельным материалах относится керамическая черепица, производство которой в Мордовии отсутствует. На местном рынке появляется привозная черепица из Белгородской области, Греции и Турции. В тоже время ее стоимость, в связи с транспортными расходами, непомерно высокая и приобрести ее могут в основном только состоятельные потребители. Решение этой проблемы предусмотрено за счет строительства цеха керамической черепицы производительностью 5 млн. штук в год.
ОАО «Лато» сможет получить продукцию не уступающую требованиям отечественных и мировых стандартом, и продавать ее по ценам ниже, чем привозную на 25–30 процентов.
Маркетинговыми исследованиями, которые представляли собой изучение и анализ структуры потребителей данной продукции торговых фирм, работающих в данном регионе, установлено, что основными потребителями продукции будут строительные фирмы и индивидуальные застройщики в соотношении около 60 и 40% соответственно.
Учитывая климатические условия Мордовии следует ожидать, что характер спроса будет равномерным в течение всего года.
Маркетинговые исследования рынка кровельных материалов в регионе показали, что уровень цен в основном определяется платежеспособным спросом потребителей и не в полной мере зависит от фактических издержек на их производство. Так, например, асбестоцементные листы, потерявшие спрос из–за изменившихся экологических требований, продаются по цене 1500–1600 руб. за один квадратный, что едва покрывает их себестоимость.
В тоже время розничные цены на привозную черепицу из–за неудовлетворения спроса, остаются достаточно стабильными и чрезмерно высокими.
Так германская фирма «Робен» реализует керамическую черепицу по 150 руб. за штуку, фирмы Греции и Турции по 120–140 тыс. руб. за шт, Белгородская привозная черепица стоит 108,7–108,9 рублей.
Исходя из установившегося уровня цен, затрат на производство, а также необходимого уровня рентабельности, обеспечивающего оптимальные сроки окупаемости проекта, в расчетах принята цена 106,15 рублей за одну черепицу проектируемого производства в составе ОАО «Лато» Такая цена в 2 раза ниже импортной и на 35–40% меньше привозной отечественной черепицы, что будет способствовать завоеванию требуемой доли рынка.
Расчеты сбытовых издержек при реализации продукция учитывают затраты на содержание службы сбыта, хранение продукции на складе, погрузку на автотранспорт, а также затраты, связанные с рекламой продукции. При этом не предвидится расширение уже имеющейся службы, занимающейся сбытом кирпича. Затраты на упаковку продукции (стоимость полиэтиленовой пленки) учтены в составе основного сырья.
Капитальные затраты, связанные с реализацией продукции против предусмотренных в проекте, не потребуются.
Общие торгово–сбытовые издержки и рекламные расходы составляют 3,7% от суммы затрат.
На действующем производстве ОАО «Лато» имеется служба маркетинга и сбыта и при вводе в действие черепичного цеха ее расширение не предусматривается.
При необходимости определенная часть продукции будет реализована через торговые и строительные фирмы.
Несмотря на то, что черепица является дефицитной продукцией в республике, представляется целесообразным еще в процессе строительства и освоения производства развить рекламную деятельность через местные средства информации, выпуск рекламных буклетов, оповещения крупных строительных фирм, проектировщиков и архитекторов.
Финансово–экономические расчеты выполнены в соответствии с Методическими рекомендациями о порядке организации и проведения конкурсов по размещению централизованных инвестиционных ресурсов, упрежденных Минэкономики Российской Федерации, согласованных с Минфином РФ и Минстроем РФ и Методическими рекомендациями по оценке эффективности, инвестиционных проектов и их отработку для финансирования, утвержденных Госстроем России.
В предлагаемом проекте во всех расчетах принята цена черепицы 106,15 рублей, что на 40% ниже самой дешевой привозной (148,6 рублей).При этой цене срок окупаемости проекта составляет 2 года и 9 месяцев.
Расчетный период принят 9 лет – от начала строительства до полной амортизации основного технологического оборудования.
За расчетный период в бюджеты разных уровней поступит65044,4 тыс. рублей, что в 3,8 раза превышает объем средств в виде государственной поддержки.
Таблица 2.8 – Основные финансово экономические показатели проекта
Капитальные вложения на строительство цеха | 4 млн. 850 тыс. руб. |
Стоимость оборудования | 251,26 тыс. руб. |
Выручка за расчетный период | 2млн 290 тыс. руб. |
Балансовая прибыль | 1 млн. 543тыс. руб. |
Отчисления в бюджет и государственные фонды | 650 тыс. руб. |
Накопленный денежный остаток | 110 тыс. 503 руб. |
Внутренняя норма доходности | 20,1% |
Срок окупаемости проекта | 2,75 года |
Общая стоимость проекта составляет 4 млн. 850 тыс. руб. в среднегодовых ценах текущего года, из них оборудование 251,26 тыс. рублей.
Из общей стоимости проекта 4 млн. 850 тыс. руб., собственные средства инициатора проекта составляют 970 тыс. рублей или 20%, кредит иностранного банка – 2 млн. 154 тыс. руб. или 44,4%, средства государственной поддержки 1 млн 722 тыс. руб.
Иностранный кредит для оплаты импортного технологического оборудования предполагается привлечь сроком на 6 лет при льготном периоде 1 год и процентной ставке – 6 процентов годовых, исходя из типовых условий предоставления кредитов Райфайзен банком.
Проектом предусматривается получение доходов только за счет выручки от реализации продукции, других источников доходов не предвидится.
Доходы в виде выручки от реализации продукции рассчитаны с учетом программы продажи. При этом объем продаж принят равным объему произведенной продукции согласно графику освоения производственных мощностей.
В операционные затраты по производству и сбыту продукции не включены амортизационные отчисления и налоги, которые рассчитаны в соответствии с действующим законодательством.
Таблица 2.9 – Основные налоги
Отчисления от затрат на оплату труда | 34% |
Налог на прибыль | 24% |
Налог на имущество | 2% |
Таможенная пошлина на импортное оборудование | 5% |
Информация о работе Разработка инвестиционной стратегии предприятия