Анализ финансового состояния и экономических результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия

       – увеличить долгосрочные заимствования. Если долгосрочных кредитов в структуре  пассивов относительно немного, то можно  попробовать получить дополнительный долгосрочный кредит. В развитой рыночной экономике долгосрочный кредит имеет  для предприятия свои преимущества: проценты ниже, чем по краткосрочному кредиту, возмещение растянуто во времени;

       – уменьшить иммобилизацию средств во внеоборотных активах, но только не в ущерб производству. Сохраняя активную часть основных средств, можно, например, попытаться избавиться от части или всех долгосрочных финансовых вложений, если они не играют особой роли для организации;

       – увеличить объем реализации и  прибыли при рациональном управлении последней. 

       2.4 Оценка прибыльности и эффективности хозяйственной деятельности предприятия  

       Анализ  прибыльности и эффективности хозяйственной  деятельности предприятия проводим на основе формы №2 «Отчет о прибылях и убытках» бухгалтерской отчетности. Динамику данных показателей представим по форме таблицы 5. 

       Таблица 5 – Динамика показателей балансовой и чистой прибыли 

 

       По  данным таблицы 4 можно сделать следующие выводы.

       Выручка от реализации в 2009 году увеличилась на 27,2 %, что характеризуется увеличением объема производства и продаж готовой продукции по сравнению с 2008 годом.

       В свою очередь увеличение себестоимость  продукции произошло в меньшей  степени, чем увеличение выручки  составило 17,3 %, следовательно, увеличение себестоимости произошло за счет увеличения объема производства готовой  продукции, а не за счет увеличения себестоимости единицы выпускаемой  продукции.

       Темп  роста валовой прибыли составил 53,9 %, что говорит о более рациональном использовании средств труда.

       Коммерческие  и управленческие расходы, в свою очередь, выросли практически в 3 раза, что говорит об увеличении затрат на оплату труда управленческого  персонала, а также увеличение величины затрат по доставке готовой продукции  до потребителя. В этой связи темп роста прибыли от продаж составил 44,8 %.

       Также увеличился объем прочих расходов предприятия  более чем в 2,5 раза. Причиной этому  послужило увеличение штрафов, пеней, неустоек, взысканных с предприятия по решению суда; возмещение убытков, причиненных за счет ненадлежащего исполнения обязательств; а также увеличение списания дебиторской задолженности, по которой истек срок исковой давности.

       Увеличение  чистой прибыли предприятия в 2009 году составило  83,2% по сравнению  с 2008 годом.

       Объем нераспределенной прибыли, взятой по данным «Бухгалтерского баланса», вырос только на 1,7 %, что свидетельствует о значительных капитальных вложениях предприятия в производство. 

         2.5 Анализ показателей рентабельности предприятия 

       Показатели  рентабельности предназначены для  оценки общей эффективности вложения средств в предприятие, для оценки финансово - хозяйственной деятельности предприятия в данной отрасли производства. Это одни из наиболее важных показателей при оценке деятельности предприятия, которые отражают степень прибыльности деятельности предприятия. Анализ показателей рентабельности приведен в таблице 9. 

       Таблица 9 – Показатели рентабельности предприятия 

 

       Как видно из таблицы, рентабельность практически  всех показателей имеет положительный  темп роста. Рентабельность продукции  увеличилась на 11,55 %, рентабельность предприятия увеличилась на 7,53 %.

       Отрицательный темп роста имеет рентабельность оборотных активов, её значение снизилось  на 15 %. Чтобы не допустить дальнейшего  снижения рентабельности необходимо увеличивать  оборачиваемость оборотных средств  на предприятии.

       Таким образом, проанализировав все группы показателей, можно сделать вывод о том, что некоторые нарушения в деятельности предприятия вызваны, скорее всего, последствиями Мирового финансового кризиса. Однако положительные тенденции значений большинства экономических показателей в 2009 году, говорят о постепенном улучшении финансово-хозяйственной деятельности  предприятия.

 

        

       3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ФИНАСОВОГО СОСТОЯНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «СОЛИД ПАРКЕТ» 

       3.1 Разработка проекта по производству  строганного  шпона 

       Предприятие ЗАО «Солид паркет» на данном этапе  своего функционирования не испытывает серьезных угроз для осуществления  финансово-хозяйственной деятельности. Но наряду с этим, необходимо отметить некоторые пробелы в организации  и управлении процессом производства на предприятии.

       Во-первых, несмотря на то, что данная организация  имеет достаточно устойчивую долю потребителей на рынке  напольных покрытий, в  условиях жесткой конкуренции, предприятию  ЗАО «Солид паркет» необходимо пересмотреть ассортиментную политику. В частности  можно ввести в производство такие  виды напольных покрытий как щитовой  паркет, паркетную доску, массивную  доску, спрос на которые будет  формироваться у населения со средним и низким уровнем дохода. Также можно расширить виды сырья  для производства продукции, тем  более что потенциал для этого  у фирмы есть.

       Еще одним аргументом является и то, что при отсутствии достаточного количества заказов на предприятии  цех по деревообработке вынужден простаивать, а это в свою очередь  ведет к уменьшению получаемого  в результате дохода.

       Наконец самой жесткой проблемой на данный момент является проблема отходов, получаемых в результате деятельности цеха обрезных пиломатериалов. Здесь имеет место  быть нерациональное использование  сырья, выход готовой продукции из которого составляет 50-60%. То есть при переработке 250 кубометров круглого лесоматериала, предприятие имеет 130-140 кубометров готовой продукции – паркета.

       Отходами  предприятия является горбыль, который  сбывается населению по низким ценам. Горбыль является высокого качества и из него можно производить, например, плинтуса, рейки, бруски, сбыт которых  будет приносить в три –  четыре раза больше дохода, чем сбыт самого горбыля. Наконец, горбыль служит сырьем для производства шпона, который  также можно сбывать по более  высоким ценам.

       В целях повышения эффективности  использования отходов на предприятии  введем технологическую линию по производству лущеного шпона.

       Для реализации данного проекта необходимо:

1. Приобретение нового оборудования (приложение В) в лизинг на общую сумму – 3101,5 тыс. руб.;
2. Найм квалифицированного персонала по обслуживанию нового оборудования – 10 человек со средней заработной платой 17,5 тыс. руб. в месяц; найм вспомогательного персонала – 2 человека со среднемесячной заработной платой 6,3 тыс. руб.;
3. Для размещения нового оборудования предприятию потребуется арендовать производственное здание площадью 950 м², арендная плата за которое составит 3200 тыс. рублей в год.

Расчет  затрат на производство лущеного шпона  проводим поэтапно.

     1 этап – Расчет затрат на  сырье и материалы.

       В процессе производства паркета выход отходов составляет 40-50%, что составляет 115 м³  горбыля в месяц или 1380 м³ в год. Себестоимость данного материала в год составит 4830,0 тыс. рублей. Выход же готовой продукции – лущеного шпона составляет 55-60%, т.е. 840 м³ или 420000 м² в год.

2 этап - Расчет затрат на электроэнергию.

       Все технологическое оборудование работает на электроэнергии. Затраты электроэнергии входят в постоянные издержки и отражаются на себестоимости продукции.

       Расчет  затрат на электроэнергию на технологические  нужды производиться по формуле: 

       

   (6) 

       М – установленная мощность токоприемников, кВт;

       К_с – коэффициент спроса токоприемников (0,8);

       Т_эф – годовой эффективный фонд рабочего времени                     оборудования, машино-час;

       Ц_э – цена 1кВт – час электроэнергии, руб.

       n – коэффициент полезного действия  токоприемников (0,9).

       Установленную мощность токоприемников берем из справочника  деревообрабатывающего оборудования (приложение В). Годовой эффективный фонд рабочего времени оборудования составит  1984 часов, для сушильной камеры – 5952 часа. 
 
 
 
 

       Расчет  затрат на электроэнергию представлен  в таблице 10. 

       Таблица 10 - Расчет затрат на электроэнергию 

 
 

       Таким образом, затраты на электроэнергию составят 605,775 тыс. рублей

       3 этап – Расчет годового фонда заработной платы аппарата управления технологической линией,  производственных и вспомогательных рабочих: