Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 11:04, курсовая работа
Расчет важнейших технико-экономических показателей и их анализ производится в данной работе. Для обеспечения непрерывного и по возможности стабильного производства менеджерам необходимо постоянно проводить анализ хода производства. Это выполняется путем сравнения технико-экономических показателей, запланированных к выполнению и фактических, полученных в процессе выполнения плана. По результатам анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия выявляются тенденции изменения рынка, прогнозируется развитие производства, для чего, в свою очередь, требуются необходимые финансовые средства и время для подготовки производства.
Введение
Основные производственные фонды предприятия
Состав и структура ОПФ
Расчет амортизационных отчислений
Показатели эффективности использования ОПФ и производственной мощности
Оборотные фонды предприятия
Расчет норматива оборотных средств
Показатели использования оборотных средств
Труд и заработная плата
Расчет численности ППП и производительности труда
Расчет фонда заработной платы ППП
Затраты на производство и реализацию продукции
Расчет прибыли, рентабельности и точки безубыточности
5.1 Расчет прибыли и показателей рентабельности
5.2 Расчет точки безубыточности
6. Сводная таблица технико–экономических показателей
Список использованной литературы
Таблица 1.3 - Среднегодовая стоимость ОПФ и годовая сумма амортизационных отчислений
Группы ОПФ | Амортиза-ционная группа ОПФ | Срок полез-ного использования (месяцев) | НА, % | Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб. | Сумма вводимых ОПФ, тыс. руб. | Месяц ввода | Сумма выбывшихОПФ, тыс. руб. (месяц выбытия) | Месяц выбы-тия | Среднего-довая стоимость ОПФ, тыс. руб. | Сумма годовых
амортиза-ционных отчислений, |
1. Здания | 9 | 306 | 0,33 | 7600 | 1000 | 5 | 720 | 2 | 7606,67 | 298,30 |
2. Сооружения | 7 | 205 | 0,49 | 3300 | 2000 | 2 | 600 | 3 | 4633,33 | 271,22 |
3. Передаточные устройства | 5 | 103 | 0,97 | 1870 | 30 | 3 | 80 | 5 | 1841,67 | 214,56 |
4. Машины и оборудование, | ||||||||||
в том числе | ||||||||||
- силовые машины и оборудование | 4 | 82 | 1,22 | 580 | 50 | 2 | 30 | 3 | 600,83 | 87,93 |
- рабочие машины и оборудование | 5 | 103 | 0,97 | 5930 | 170 | 5 | 180 | 3 | 5893,33 | 686,60 |
- КИПиА | 3 | 57 | 1,75 | 560 | 130 | 3 | 60 | 8 | 643,33 | 135,44 |
- вычислительная техника | 3 | 57 | 1,75 | 320 | 15 | 9 | 50 | 4 | 287,50 | 60,53 |
5. Транспортные средства | 5 | 103 | 0,97 | 2274 | 150 | 8 | 350 | 2 | 2015,67 | 234,83 |
6. Инструменты, приспособления, инвентарь | 2 | 36 | 2,78 | 185 | 80 | 9 | 28 | 2 | 186,00 | 62,00 |
Итого | - | 1052 | 22619 | 3625 | 2098 | 23708,3333 | 2051,41 |
Сумма
годовых амортизационных
отчислений составляет
2051,41тыс.руб
1.3
Показатели эффективности
использования ОПФ и
производственной мощности
Используя данные своего варианта и ранее проведенные расчеты, в данном разделе необходимо рассчитать следующие общие показатели использования ОПФ (плановые и фактические):
При расчетах данных показателей следует использовать среднегодовую стоимость основных фондов.
Далее следует сравнить плановые и фактические показатели использования ОПФ, сделать выводы и наметить пути улучшения их использования.
Для оценки движения основных фондов необходимо рассчитать следующие показатели:
Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия необходимо рассчитать коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования.
Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 1.4.
После
таблицы приводятся расчеты всех показателей.
Таблица 1.4 – Показатели эффективности использования ОПФ и производственной мощности
Показатель | План | Факт |
Производственная мощность, тонн | 6000 | |
Выпуск продукции, тонн | 5500 | 4675 |
Цена 1 тонны продукции, тыс. руб. | 24,79 | |
Выручка, тыс. руб. | 136361,69 | 115907,44 |
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. | 23708,33 | |
Стоимость введенных ОПФ, тыс. руб. | 3625 | |
Стоимость выбывших ОПФ, тыс. руб. | 2098 | |
Численность работающих, чел. | 100 | 105 |
Численность рабочих, чел. | 72 | 79 |
Фонд рабочего времени оборудования , час. | 3314,52 | 3189,52 |
Фондовооруженность на 1 работающего, тыс. руб./чел. | 237,08 | 225,79 |
Фондовооруженность на 1 рабочего, тыс. руб./чел. | 329,28 | 300,11 |
Фондоотдача, руб./руб. | 5,75 | 4,89 |
Фондоемкость, руб./руб. | 0,17 | 0,20 |
Коэффициент обновления | 0,15 | |
Коэффициент выбытия | 0,09 | |
Коэффициент прироста | 0,07 | |
Коэффициент интенсивного использования | 0,92 | 0,78 |
Коэффициент экстенсивного использования | 0,96 | |
Коэффициент интегрального использования | 0,88 | 0,75 |
Под плановым фондом рабочего времени оборудования следует понимать эффективный фонд времени, рассчитываемый по формуле:
ТЭФФ= ДРАБ ∙ tСМ ∙ kСМ ∙ (1 – b), (5)
где ДРАБ - количество рабочих дней в плановом периоде;
tСМ - длительность рабочей смены, ч;
kСМ - количество смен работы;
b – регламентированные простои на капитальный и планово-предупредительный ремонты, доли единицы.
Фактический фонд рабочего времени отличается от эффективного фонда на величину нерегламентированных простоев.
ТЭФФ=(365-68)*12*1*(1-0.07)= 3314,52
Тфак= Тэфф-25 =3314,52-125=3189,52
Кэкст= Тфак/Тэфф=3189,52/3314,52=0,96
Кинтенсив.=Мфакт/Мпроизв
Кинтенсив.планов=Мфакт/Мпроизв
Кинтенсив.факт=Мфакт/Мпроизв.= 4675/6000= 0,78
Кинтегр.=Кэкст*Кинтенс.= 0,78*0,92 =0,88
Фвоор.раб-го= ОФ ср/Ч ппп
Фвоор.раб-го план=23708,33/100=237,08
Фвоор.раб-го факт=23708,33/105=225,79
Фвоор.рабочих =ОФ ср/Ч рабочих
Фвоор.рабочих план= 23708,33/72=329,28
Фвоор.рабочих факт= 23708,33/79= 300, 11
Ф отдачи=В/ОФср
Ф отд. план=136361,69/23708,33=5,75
Ф отд. фак=115907,44/23708,33= 4,89
Ф емкость план.=Офср/Впл
Ф емкость план =23708,33/136361,69=0,17
Ф емкость
фак.= 23708,33/115907,44= 0,20
ВЫВОД: Из рассчитанных показателей видно, что предприятие на 15% обновило основные производственные фонды, выбыло 9% ОПФ. Прирост ОПФ составил 7%. Выпуск продукции уменьшился с 5500 до 4675тонн. Фондоемкость увеличивается, поэтому требуется больше основных средств для нормального обеспечения производственного процесса. Фондоотдача стала ниже, следовательно основные фонды используются хуже. Коэффициент интенсивного использования уменьшился значит уровень использования оборудования по производительности понизился, в следствии этого понизился и коэффициент интегрального использования оборудования.
2 Оборотные фонды предприятия
В этом разделе необходимо рассчитать сумму нормируемых оборотных средств по плану и по факту на основании данных своего варианта. Необходимые данные для расчетов заносятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 – Данные для расчета нормируемых оборотных средств
Показатель | |
Выпуск
продукции в натуральном |
|
по плану | 5500 |
по факту | 4675 |
Себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб. (табл. 4.1) | 108223,56 |
Коэффициент m (для расчета КНЗ) | 0,54 |
Коэффициент оборачиваемости ОС по факту | 13 |
Таблица 2.2 - Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах (по плану)
Наименование показателя | Удельная норма расхода, тыс. руб. | Затраты на весь выпуск по плану, тыс. руб. | Однодневные затраты, тыс. руб. | Норма запаса, дни | Норматив оборотных средств | |
1. Сырье и основные материалы, | ||||||
в том числе: | ||||||
- сырье А | 5,40 | 29700,00 | 82,50 | 25 | 2062,50 | |
- сырье Б | 2,30 | 12650,00 | 35,14 | 26 | 913,61 | |
- материал В | 3,03 | 16665,00 | 46,29 | 35 | 1620,21 | |
- прочие материалы | 1,07 | 5885,00 | 16,35 | 10 | 163,47 | |
2. Вспомогательные материалы | 1,04 | 5720,00 | 15,89 | 98 | 1557,11 | |
3. Топливо | 1,03 | 5665,00 | 15,74 | 15 | 236,04 | |
4. Энергия | 2,03 | 11165,00 | 31,01 | 9 | 279,13 | |
5. Запчасти и МБП | - | - | - | - | 250,00 | |
6. Расходы будущих периодов | - | - | - | - | 30,00 | |
7. Незавершенное производство | - | - | - | - | 1388,87 | |
8. Готовая продукция | - | - | - | 6 | 1803,73 | |
Итого нормируемые оборотные средства | - | - | - | - | 10304,66 |
Норматив оборотных средств по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу и энергии рассчитывается по формуле:
НСЫР = PСУТ × НЗ, (6)
-Сырье А: НСЫР = 82,50* 25=2062,5
-Сырье Б: Нсыр=35,14*26= 913,64
-Материал В: Нмат=46,29*35= 1620,15
-Прочие материалы: Нпр.мат.= 16,35*10=163,5
2. Вспомогательные материалы: Нвс.мат.= 15,89*98=1557,22
3. Топливо: Нтоп=15,74*15=236,1
4. Энергия: Нэнер=31,01*9=279,09
где PСУТ – однодневные материальные затраты, тыс. руб.;
НЗ – норма запаса, дней.
Ну- удельная норма расхода
Р год= Ну*Q
1. Сырье А: Р год=5,40*5500=29700
Сырье Б: Р год=2,30*5500=12650
Материал В: Р год=3,03*5500=16665
Прочие
материалы: Р год=1,07*5500=
2. Вспомогательные материалы год=1,04*5500=5720
3. Топливо: Р год=1,03*5500=5665
4. Энергия: Р
год=2,03*5500=11165
Однодневные материальные затраты рассчитываются по следующей формуле:
, (7)
где РГОД – материальные затраты на годовой выпуск продукции, тыс. руб.
1. Сырье А: Р сут=29700/360=82,5
Сырье Б: Р сут=12650/360=35,14
Материал В: Р сут=16665/360= 46,29
Прочие
материалы: Р сут=5885/360=16,
2. Вспомогательные материалы: Р сут=5720/360= 15,89
3. Топливо: Р сут=5665/360= 15,74
4. Энергия: Р
сут=11165/360= 31,01
Норматив по незавершенному производству:
ННЗП = CCУТ × ДПЦ × КНЗ,
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей