Расчет технико-экономических показателей цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 14:46, реферат

Краткое описание

Количество производственного оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по каждому его виду (токарные, фрезерные, сверлильные).

Содержимое работы - 1 файл

3 Экономические расчеты.doc

— 767.50 Кб (Скачать файл)

      Статья  5 – Возмещение износа малоценных инструментов и расходы по их восстановлению

      Затраты по этой статье принимаются в размере 7-10% от стоимости инструмента и инвентаря:

      Статья  6 – Прочие расходы

      Затраты по этой статье укрупнённо принимаются  в размере 5% от сумм затрат предыдущих статей:

      Итого по РСЭО:

         

3.7 Общепроизводственные (цеховые)  расходы

      Статья  7– Содержание аппарата управления

      По  этой статье определяются расходы по зарплате (основной и дополнительной) ИТР, СКП и МОП (см. табл.15):

 

      

       Статья  8 – Содержание цехового персонала

      По  этой статье определяются расходы по зарплате соответствующего персонала цеха с отчислениями:

      Статья  9 – Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

      При определении затрат по этой статье принимаются нормы амортизации  по зданиям – 1,2%, по инвентарю 12%:

      Статья  10 – Содержание зданий, сооружений, инвентаря

      По  этой статье определяются затраты:

а) на зарплату основную и дополнительную МОП, занятых уборкой помещений с отчислениями:

б) на электроэнергию для освещения:

в) на пар  и воду, затраченных на хозяйственные нужды:

г) на материалы, израсходованные на хозяйственные  нужды цеха, принимаемые в размере 1,5 – 2% от стоимости здания:

      Итого:

      Статья  11 – Текущий ремонт зданий и сооружений

      Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря:

      Статья  12 – Расходы по испытанию, опытам и исследованиям, по рационализации, по изобретательству

      Затраты по этой статье укрупнённо принимаются  в следующих размерах:

а) по испытаниям, опытам и исследованиям – 1% от суммы основной зарплаты рабочих:

б) по рационализации и изобретательству – по данным базового предприятия:

      Итого:

      Статья  13 – Расходы по охране труда

      Берутся, укрупнено по данным базового предприятия:

      Статья  14 – Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

      Расходы по этой статье принимаются по данным базового предприятия:

      Статья  15 – Прочие расходы

      Затраты по этой статье укрупнённо принимаются  в размере 3 - 5% от суммы затрат предыдущих статей (ст.7 – 14):

      Итого цеховых расходов:

      Составим смету расходов (таблица 16).

 

Таблица 16 – Смета РСЭО

№ п/п Наименование  статей расхода Сумма,

тыс.руб.

1 Амортизация оборудования и транспорта 565,7
2 Содержание  оборудования 1,568
3 Текущий ремонт оборудования 180
4 Расходы по эксплуатации транспорта 68,12
5 Возмещение  износа инструментов 60,3
6 Прочие расходы 43,8
Итого 919,488
7 Содержание  аппарата управления 4947
8 Содержание  цехового персонала 1567
9 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря 407,92
10 Содержание  зданий, сооружений, инвентаря 7844,9
11 Текущий ремонт зданий и сооружений 813,85
12 Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям 113,43
13 Расходы по охране труда 64
14 Возмещение  износа изнашивающегося инвентаря 23
15 Прочие расходы 631,244
Итого 16412,34

3.8 Себестоимость продукции  проектируемого объекта

      В данном пункте составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.

      Определим затраты на единицу изделия:

- стоимость основных материалов:

- стоимость возвратных отходов:

      Все расчеты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.

      Рассчитаем  основную, дополнительную заработную плату основных рабочих на единицу изделия.

      Сдельная  зарплата на единицу изделия:

где сдельная зарплата;

       годовая программа выпуска.

      Получаем  следующие результаты:

  • сдельная зарплата 0,96 тыс.руб.;
  • премия 0,39 тыс.руб.;
  • основная зарплата 0,12 тыс.руб.;
  • дополнительная зарплата 0,09 тыс.руб.

Таблица 17 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)

Статьи  затрат Сумма,

тыс. руб.

 
Основные  материалы 0,68
Возвратные  отходы (вычитаются) 0,11
Основная  заработная плата производственных рабочих 3,8
Дополнительная  зарплата производственных рабочих 1,5
Отчисления  на социальное страхование 3,87
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 0,864
Общепроизводственные (общецеховые) расходы 8,205
Итого цеховая себестоимость 18,809
Общехозяйственные расходы (30 – 70% от основной зарплаты производственных рабочих) 1,52
Итого производственная себестоимость 20,33
Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости) 0,4
Итого полная себестоимость 20,74
Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости) 3,11
Итого отпускная цена предприятия 23,85

3.9 Технико-экономические показатели цеха

Таблица 18 – Технико-экономические показатели работы цеха

Абсолютные показатели Величина Ед. измерения
Годовой выпуск продукции
500 шт.
   в оптовых ценах 38800 тыс.руб.
Количество  производственных рабочих мест 112 шт.
   в том числе оборудования 56 шт.
Общая площадь 2560 м2
   в том числе производственная 400 м2
Стоимость основных фондов 150000 тыс.руб.
Общее число работающих в цехе 112 чел.
   в том числе основных рабочих 48 чел.
   вспомогательных рабочих 32 чел.
   прочий персонал 40 чел.
Общий фонд зарплаты 10749,2 тыс.руб.
1 2 3
   в том числе основных рабочих 3790,8 тыс.руб.
   вспомогательных рабочих 2011,56 тыс.руб.
   прочий персонал 4947,6 тыс.руб.
Среднемесячная  зарплата 77810 тыс.руб.
в том  числе основных рабочих 13,74 тыс.руб.
вспомогательных рабочих 7,3 тыс.руб.
прочий  персонал 10,3 тыс.руб.
РСЭО 919,485 тыс.руб.
Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов 16412,34 тыс.руб.
Относительные показатели
Себестоимость единицы изделия 23,85 тыс.руб.
Средний коэффициент загрузки оборудования 0,6 -
 

      В результате проделанной работы произведен расчет технико-экономических показателей цеха, рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции.

      По  результатам расчетов годовой выпуск детали типа шестерня составляет 500 штук. Себестоимость единицы изделия составляет 23850 рублей.

Информация о работе Расчет технико-экономических показателей цеха