Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 22:36, курсовая работа
Индустриально развитые страны достигли в настоящее время значительных успехов в области защиты окружающей среды от техногенных загрязнений. В Российской Федерации, как и странах СНГ, данный процесс не получил должного развития. На слуху очень много шума о необходимости этой самой защиты, о том, что должны разрабатываться и внедряться природосберегающие технологии и т.д. Но основные технологические операции остались прежними. Незначительные, иногда чисто косметические, нововведения в технологию производства не могут повлиять на уровень решения экологических проблем.
Исходные данные……………………………………………………………………………………………….3
Введение…………………………………………………………………………………………………………….5
1 Техника агломерационного производства…………………………………………………….6
2 Технологический расчет аппаратов………………………………………………………………12
2.1 Выбор аппаратов……………………………………………………………………………………….12
2.2 Технологический расчет скруббера Вентури…………………………………………….13
2.3 Графики зависимости скруббера Вентури…………………………………………………26
2.4 Выводы по графикам зависимости скруббера Вентури……………………………27
2.5 Технологический расчет пластинчатого электрофильтра и определение электрических параметров его работы…………………………………………………………40
2.6 Графики зависимости пластинчатого электрофильтра……………………………41
2.7 Выводы по графикам зависимости пластинчатого электрофильтра………43
3 Расчёт технико-экономических показателей газоочистных сооружений..50
3.1 Расчёт технико-экономических показателей скруббера Вентури…………..56
3.2 Расчёт технико-экономических показателей пластинчатого…………………..62 электрофильтра
4.Сводная характеристика капитальных вложений аппаратов СВ и ЭГВ……….63
Заключение………………………………………………………………………………………………………65
Список литературы
Wp6 = 0.6410744(м/с)
Wp7 = 0.9210838(м/с)
Wp8 = 1.289517(м/с)
Wp9 = 2.579035(м/с)
Wp10 = 4.421202(м/с)
Wp11 = 6.26337(м/с)
Wp12 = 12.736867(м/с)
F = 119.6857 м2/м3/с
ηф1=0.9990078
ηф2=0.9967392
ηф3=0.9956616
ηф4=1
ηф5=1
ηф6=1
ηф7=1
ηф8=1
ηф9=1
ηф10=1
ηф11=1
ηф12=1
η = 0.9997579
z2 = 2.420545 E-02 г/м3=24,2мг/м3
Выбираем тип
электрофильтра ЭГВ1-26-7,5-4-4
2.6 Графики
зависимости пластинчатого
t | z2 |
30 | 0,019532 |
40 | 0,020945 |
50 | 0,022501 |
60 | 0,024205 |
70 | 0,026059 |
80 | 0,028068 |
90 | 0,030231 |
p | z2 |
800 | 0,025409 |
900 | 0,025308 |
1000 | 0,025207 |
2000 | 0,024205 |
3000 | 0,023264 |
4000 | 0,022388 |
5000 | 0,021559 |
U | z2 |
50 | 0,246602 |
60 | 0,099915 |
70 | 0,045437 |
80 | 0,024205 |
90 | 0,015748 |
100 | 0,012344 |
110 | 0,010961 |
z1 | z2 |
70 | 0,016944 |
80 | 0,019364 |
90 | 0,021785 |
100 | 0,024205 |
110 | 0,026626 |
120 | 0,029047 |
130 | 0,031467 |
2.7 Выводы
по графикам зависимости
3 Расчёт технико-экономических показателей газоочистных сооружений
Затраты на очистку газа в газоочистных установках определяются:
1) капитальными затратами на сооружение установок, руб.;
2) эксплуатационными
расходами, обеспечивающими
Определение технико-экономических показателей работы различных систем очистки газов необходимо для обоснования правильности выбора наилучшего варианта (обладающего минимальными приведёнными затратами на очистку газа).
Для проведения сопоставительного анализа используют удельные характеристики:
— удельные капитальные затраты, руб./(1000 м3 газа);
— удельные эксплуатационные затраты (себестоимость очистки газа), руб./(1000 м3 газа);
— удельные приведённые затраты, руб./(1000 м3 газа).
Удельные показатели определяют путём деления соответствующих абсолютных показателей на объём очищаемого за год газа (м3) и умножения полученного результата на 1000, так как все расходы относят к 1000 м3 очищаемого газа.
Расчёт капитальных затрат
В капитальные затраты (Ка) на строительство газоочистных установок входят:
1) стоимость оборудования (основного К1.1 и дополнительного К1.2, руб.); К1, руб.;
К1=К1.1+К1.2. |
2) затраты на транспортировку оборудования к месту монтажа; К2 , руб.;
3) затраты на монтаж оборудования; К3 , руб.;
4) затраты на сооружение
металлоконструкций, трубопроводов,
газоходов в пределах
5) затраты на строительные работы (т.е. стоимость здания, фундаментов и других сооружений); К5 , руб.
Ка= К1+К2+К3+К4+К5. |
Стоимость дополнительного оборудования, определяют по формуле:
К1.2=DK1.2×К1.1, |
Затраты К2 на транспортирование оборудования с завода изготовителя к месту монтажа, принимают в долях от общей стоимости оборудования К1.
К2=DK2×К1, |
где DK2 — коэффициент, определяющий долю транспортных расходов в капитальных затратах
DK2=0,05
К3=DK3×К1; | |
К4=DK4×К1; | |
К5=DK5×К1; |
где DK3 — относительная доля капитальных затрат на металлоконструкции;
DK4 — относительная доля капитальных затрат на монтаж оборудования;
DK5 — относительная доля капитальных затрат на строительные работы.
При реконструкции газоочистной установки капитальные вложения в реконструкцию Kа.р определяются по формуле
, |
где
Kа — стоимость
вновь устанавливаемого оборудования,
включая расходы на транспорт, металлоконструкции,
монтаж и строительные работы в соответствии
с таблицей ;
Kд — стоимость демонтируемого оборудования, которая определяется разностью между первоначальной стоимостью и общей суммой амортизационных отчислений за прошедший срок эксплуатации оборудования. Если оборудование служило более 12 лет, то его стоимость может быть принята равной нулю;
Kп — стоимость реализации (продажи) демонтированного оборудования. Если демонтируемое оборудование может быть использовано на данном предприятии, то Kп=0. Если дальнейшее использование этого оборудования невозможно, то стоимость его реализации принимается по цене металлолома.
Расчёт эксплуатационных расходов
Абсолютные эксплуатационные расходы определяют за период в один год. Удельные эксплуатационные расходы определяют применительно очистке 1000 м3 газа
1. Энергетические
затраты. Основными
1) электроэнергию;
2) воду;
3) водяной пар;
4) сжатый воздух.
Удельные энергозатраты определяют при проведении технологических расчётов или принимают по аналогии с фактическими или проектными данными газоочистных установок.
Стоимость электроэнергии за год, руб/год:
Cэ=10—6×24×V0×(365—Nр)×Уэ×Цэ,
где
Cэ — стоимость электроэнергии за год, руб/год;
V0 — расход очищаемого газа, м3/ч (при н. у.);
Nр — число дней простоя газоочистного оборудования на
ремонте;
Уэ — удельный расход электроэнергии, кВт.ч/(1000 м3 газа);
Цэ — цена электроэнергии, руб./(1000 кВт.ч).
Стоимость воды за год, руб/год:
Cв=10—6×24×V0×(365—Nр)×Ув×Цв,
где
V0 — расход очищаемого газа, м3/ч (при н. у.);
Nр — число дней простоя газоочистного оборудования на
ремонте;
Ув — удельный расход воды, м3/(1000 м3 газа);
Цв — цена воды, руб./(1000 м3).
Объём очищенного за год газа, м3/год (при н. у.):
Vг =24×V0×(365—Nр),
где
V0 — расход очищаемого газа, м3/ч (при н. у.);
Nр — число дней простоя газоочистного оборудования на
ремонте за год;
Стоимость энергоносителей за год, руб./год:
C1 =Cэ+Cв+Cв.п+Cс.в, |
где
Cэ — стоимость электроэнергии за год, руб/год;
Cв — стоимость воды за год, руб/год;
Cв.п — стоимость водяного пара за год, руб/год;
Cс.в — стоимость сжатого воздуха за год, руб/год.
Заработная плата производственных рабочих за год, руб/год:
Cз.п.раб=12×Nраб×Zраб, |
где
Nраб — число рабочих, обслуживающих газоочистку,
(экплуатационный и ремонтный персонал);
Zраб — ежемесячная заработная плата рабочих,
обслуживающих газоочистку, руб./мес.
Cз.п.итр=12×Nитр×Zитр, |
где
Nитр — число ИТР, обслуживающих газоочистку,
(экплуатационный и ремонтный персонал);
Zитр — ежемесячная заработная плата ИТР,
обслуживающих газоочистку, руб./мес.
Заработная плата ИТР за год, руб/год:
Заработная плата производственных рабочих и ИТР за год, руб/год:
C2=Cз.п.раб+Cз.п.итр.