Лекции по "Экономика предприятия"

Второй этап формирования системного подхода управления качеством  – внедрение статистических методов  контроля качества. Появились контрольные  карты, обосновывались выборочные методы контроля качества продукции и регулирования  техпроцессов. В 1924 г. была создана группа под руководством доктора Р.Л. Джонса, которая заложила основы статистического управления качеством. Это были контрольные карты, выполненные В. Шухартом, первые понятия и таблицы выборочного контроля качества, разработанные X. Доджем и X. Ромигом. Системы качества усложнились, так как в них были включены службы, использующие статистические методы. Усложнились задачи в области качества, решаемые конструкторами, технологами и рабочими. Возникла новая специальность – инженер по качеству, который должен анализировать качество и дефекты изделий, строить контрольные карты и т. п. Таким образом, акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение путем выявления причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.

В результате внедрения на предприятии вышеперечисленных  новшеств происходит процесс усложнения мотивации труда. К профессиональному  обучению добавилось обучение статистическим методам анализа, регулирования  и контроля.

Третий этап формирования системного подхода управления качеством  связан с выдвижением концепции  тотального (всеобщего) управления качеством, автором которой был американский ученый А. Фейгенбаум. Им была разработана  модель системы управления качеством  продукции. Модель Фейгенбаума –  это треугольник с боковыми сторонами, разделенными на пять частей горизонтальными  линиями, каждая часть в свою очередь  подразделяется вертикальными линиями, что образует в общей сложности  во всех пяти частях 17 функций (участков), в основу которых практически положен только контроль качества продукции.

На этом этапе появились  документированные системы качества, устанавливающие ответственность  и полномочия, а также взаимодействие в области качества всего руководства  предприятия, а не только специалистов служб качества. Больше внимания в  мотивации стало уделяться человеческому  фактору, т. е. увеличивалось значение морального стимулирования.

Главными мотивами качественного  труда были признаны работа в коллективе, признание достижений коллегами  и руководством, забота фирмы о  будущем работника, его страхование  и поддержка его семьи. Более  серьезными стали требования к качеству в контрактах, более ответственными гарантии их выполнения.

В 1970–1980 гг. на смену системе тотального управления качеством приходит система тотального менеджмента качества, с формированием которой связан четвертый этап развития систем управления качеством.

Система тотального менеджмента  качества является комплексной системой, ориентированной на постоянное повышение  качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основной лозунг системы тотального менеджмента качества базируется на принципе: улучшению нет предела.

Применительно к качеству действует целевая установка  – стремление к отсутствию дефектов, к затратам – отсутствие непроизводительных затрат, к поставкам – точно  в срок. При этом осознается, что  достичь данных пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых  результатах.

Одной из ключевых особенностей системы является использование  коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в повышении качества продукции всего коллектива. В  этот же период в США были изданы две монографии Э. Деминга: «Качество, производительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса». В них изложена философия Деминга, знаменитые «14 пунктов», которые легли в основу всеобщего (тотального) качества.

Таким образом, главной целевой  установкой систем качества, построенных  на основе стандартов ИСО серии 9000, было обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и представление  ему доказательств в способности  предприятия сделать это, что  являлось несомненным плюсом данной системы. Однако к отрицательным  сторонам последней можно отнести  слабо выраженную целевую установку  на экономическую эффективность.

Развитие пятого этапа  формирования системного подхода управления качеством начинается в 1990-е гг. В  данный период происходит усиление влияния  общества на предприятия, а предприятия  стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению  стандартов ИСО 14 000, устанавливающих  требования к системам менеджмента  с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14 000 становится не менее  популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000.

Усиливается внимание руководителей  предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.

В 1990 г. Большая тройка американских автомобильных компаний разработала стандарт OS-9000 «Требования к системам качества». Несмотря на то что он базируется на стандарте ИСО 9001, его требования усилены отраслевыми (автомобилестроительными), а также индивидуальными требованиями каждого из членов Большой тройки и еще пяти крупнейших производителей грузовиков.

Основным достижением  этого этапа формирования системного подхода управления качеством стало  внедрение стандартов ИСО 14 000 и OS-9000.

Стандарт – нормативный  документ по стандартизации, разработанный, как правило, на основе согласия, характеризующийся  отсутствием возражений по существенным вопросам у большинства заинтересованных сторон и утвержденный признанным органом (или представителем), в котором  могут устанавливаться для всеобщего  и многократного использования  правила, общие принципы, характеристики, требования и методы, касающиеся определенных объектов стандартизации, и который  направлен на достижение оптимальной  степени упорядочения в конкретной области.

Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники  и практическом опыте и направлены на достижение оптимальной пользы для  общества.

Нормативные документы по стандартизации в РФ подразделяются на следующие категории:

• государственные стандарты РФ – ГОСТ Р;

• отраслевые стандарты – ОСТ;

• технические условия – ТУ;

• стандарты предприятия и объединения – СТП;

• стандарты научно-технических и инженерных обществ – СТО.

В зависимости от специфики  объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатывают стандарты следующих  видов:

• стандарты основополагающие;

• стандарты на продукцию, услуги;

• стандарты на процессы;

• стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

В зависимости от масштабности распространения стандартов они  подразделяются на:

• национальные – стандарты, принятые национальным органом по стандартизации одной страны;

• региональные – стандарты, принятые региональной международной организацией по стандартизации;

• межгосударственные – стандарты, принятые государствами, присоединившимися к соглашению о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации, и применяемые ими непосредственно;

• международные – стандарты, принятые Международной организацией по стандартизации (ИСО).

Отличительными особенностями  российской системы по стандартизации являются: максимальное сближение требований отечественных и международных  стандартов; сохранение обязательности требований государственных стандартов лишь к той части показателей, которые во всем мире подлежат законодательному регулированию (например, показателей  безопасности для человека и окружающей среды).

8.3. Конкурентоспособность  предприятия: понятие, факторы  и резервы 

Повышение уровня конкурентоспособности  предприятий любой формы собственности, оптимизация их функционирования и  элементарное выживание в рыночной среде – фундаментальная проблема современной экономики. От ее решения  во многом зависит качество воспроизводственных  процессов, доходность предприятий, их адаптация к рыночным условиям и  последующий экономический рост.

Необходимо различать  понятия конкурентоспособность  предприятия и конкурентоспособность  продукции.

Под конкурентоспособностью предприятия понимается способность прибыльно производить и реализовывать продукцию по цене не выше и по качеству не хуже, чем у любых других контрагентов в своей рыночной нише.

Под конкурентоспособностью товара подразумевается совокупность его качественных и стоимостных характеристик, которая обеспечивает удовлетворение конкретной потребности покупателя и выгодно для покупателя отличается от аналогичных товаров-конкурентов.

Основные отличия данных понятий заключаются в следующем:

• конкурентоспособность предприятия применима к достаточно длительному промежутку времени, в то время как конкурентоспособность товара может определяться в любой малый с экономической точки зрения промежуток времени (месяц, неделя, день);

• оценку деятельности предприятия дает не только потребитель, но и сам предприниматель;

• конкурентоспособность предприятия носит долговременный характер, конкурентоспособность продукции – краткосрочный.

Под факторами конкурентоспособности  можно понимать те явления и процессы производственно-хозяйственной деятельности предприятия и социально-экономической  жизни общества, которые вызывают изменение абсолютной и относительной  величины затрат на производство, а  в результате – изменение уровня конкурентоспособности предприятия. Факторы воздействуют как в сторону  повышения конкурентоспособности  предприятия, так и в сторону  ее уменьшения.

Поскольку классификация  факторов конкурентоспособности предприятия  довольно обширна, мы рассмотрим наиболее важную их классификацию. Деятельность любого предприятия находится под  воздействием как факторов, которые  возникают при замкнутом контакте субъекта экономики и управленческой задачи, так и факторов, возникающих  при открытом взаимодействии предприятия  с внешней средой при решении  той же задачи. Поэтому всю совокупность факторов конкурентоспособности предприятия  возможно подразделить на:

• внешние;

• внутренние.

Внутренние факторы –  это объективные критерии, которые  определяют возможности предприятия  по обеспечению собственной конкурентоспособности.

К внутренним факторам можно  отнести:

• потенциал маркетинговых служб;

• научно-технический потенциал;

• производственно-технологический потенциал;

• финансово-экономический потенциал;

• кадровый потенциал (структура, профессионально-квалифицированный состав);

• эффективность рекламы и средств стимулирования сбыта;

• уровень материально-технического обеспечения;

• условия хранения, транспортировки, упаковки продукции;

• уровень осуществляемых погрузочно-разгрузочных работ и транспортных услуг в соответствии с требованиями;

• подготовка и разработка производственных процессов, выбор оптимальной технологии производства;

• эффективность производственного контроля, испытаний, обследований;

• уровень технического обслуживания в постпроизводственный период;

• уровень сервисного и гарантийного обслуживания.

Внешние факторы – социально-экономические  и организационные отношения, позволяющие  предприятию создать продукцию, которая по ценовым и неценовым  характеристикам более привлекательна.

Под внешними факторами понимаются:

• меры государственного воздействия:

• экономического характера (амортизационная, налоговая, финансово-кредитная политика, инвестиционная политика, участие в международном разделении труда);

• административного характера (разработка, совершенствование и реализация законодательных актов, демонополизация экономики, государственная система стандартизации и сертификации, правовая защита интересов потребителей);

• основные характеристики самого рынка деятельности данного предприятия (его тип и емкость, наличие и возможности конкурентов);

• деятельность общественных и негосударственных институтов;

• деятельность политических партий, движений, блоков, формирующих социально-экономическую обстановку в стране.

Прежде чем приступить к рассмотрению резервов конкурентоспособности  предприятия, следует рассмотреть, что же подразумевается под понятием «резерв». Можно выделить два основных понятия резервов, выделяемых в экономической  литературе:

• резервы как запасы, наличие которых необходимо в производстве и обращении, нужны для непрерывного развития производства как на уровне любого субъекта хозяйствования, так и на макроэкономическом уровне. Резервы как неиспользованные возможности развития субъектов хозяйствования наиболее экономическими методами. Именно эти резервы, обусловленные совершенствованием техники, технологии, живого труда, эффективным использованием сырья, материалов, умением максимально воспользоваться рыночной ситуацией и формальными условиями, представляют особый интерес;

• резервы конкурентоспособности не следует смешивать с резервами как запасами товарно-материальных ценностей, необходимых для производства конкурентоспособной продукции. Можно выделить пять укрупненных групп резервов конкурентоспособности предприятия:

1) резервы использования рыночной ситуации;

2) резервы использования организационного потенциала предприятия;

3) резервы использования производственно-технологического потенциала предприятия;

4) резервы использования финансово-экономического потенциала предприятия;

5) резервы использования кадрового потенциала предприятия.

К группе резервов рыночной ситуации относятся резервы, связанные  с тем, насколько предприятие  эффективно и полно использует формальные правила деятельности, установленные  государством. Для эффективной работы предприятия также важно определить целевой рынок своей деятельности на основе анализа соответствующих  показателей рынков или их сегментов, где оно может обеспечить себе наиболее высокую рентабельность и  на которые оно будет ориентировать  производственную программу.