Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2013 в 13:42, курсовая работа
С развитием науки и техники процесс строительства также изменяется и совершенствуется. В настоящее время вместе с развитием рыночных отношений и возникновением конкурентной среды все больше внимания уделяется экономической эффективности производства.
1. Исходные данные……………………………………………………………..……2
2. Введение..............………….………………………………………….…………….3
3.Организация строительства………………………………………….………...…...3
4. Определение объемов работ………………….……………………………...…….5
5. Определение трудозатрат и машиноемкости……………………………………..7
6. График движения рабочих…………………………………..……………………..7
7. Определение потребности в строительных материалах……………..…….….…8
9. Расчет башенного крана………………………..……………………….………….9
10. Выбор машин и механизмов…………....…………….………...........................10
11. Технико-экономические показатели работ……………………………….……13
12. Строительный генеральный план……...……………………………………….14
13. Склады………………………………………………………..….…………….....15
14. Временные здания………………..….………...…………….………….…….....17
15. Временное водоснабжение………………………..…………………..……...…18
16.Временное электроснабжение ……………….…….………….……...................19
17.Технико-экономические показатели………………………………………….....21
18. Литература……….………………………………………
Максимальную грузоподъемность крана рассчитываем для самой тяжелой конструкции - колонна двухэтажной разрезки.
где - максимальная масса монтируемого элемента, т
- масса монтажных приспособлений, т
Вылет и высоту подъема крюка определяем для навесной панели длиной 6 м. Эта конструкция является самой высокорасположенной, а место ее крепления к крюку крана является самым удаленным. Вылет стрелы (крюка) крана определяем по формуле:
Lk=a/2+b+c,
где а - ширина подкранового пути, м.
b - расстояние от оси головки подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м.
с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана .
Высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана определяем по формуле:
Нк = hо + hз + hэ + hст,
где: ho- превышение низа монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м.
hз - запас по высоте из условий безопасности монтажа (0,6-1,5м).
hэ - высота или толщина элемента, м.
hст - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до
крюка крана, м.
Qк =1,07·(10,0+0,104) =10,8 т.
Нк =24,0+0,6+1,2+5,0 =30,8 м.
Lk =7,0/2+6,0+24=33,5 м.
Рис. 1 – Схема монтажа стеновых панелей
Дополнительно для монтажа стеновых панелей принимаем гусеничный кран РДК-250. Монтаж стеновых панелей по оси Д производится «с колес».
Машины и механизмы выбираем по справочнику в зависимости от их технических характеристик и заносим в таблицу 3.
Таблица 3. Машины, механизмы и инструменты.
Наименование |
Тип, марка |
Кол-во |
Техническая характеристика |
Область применения |
Экскаватор |
ЭО-4111Б |
1 |
Гидравлический на пневмоколесном ходу, обратная лопата, емкость ковша 0,65м3, длина стрелы 5,5м, высота выгрузки 6,14м, наиб, радиус копания 9,2м, наиб, глубина копания 4,8м |
Разработка траншей, обратная засыпка грунта |
Бульдозер |
ДЗ-27С |
1 |
длина отвала 1,3 м, высота отвала 1,4 м, марка трактора Т-180, масса 1,97 т |
Планировка площадки, срезка растительного слоя грунта |
Башенный кран |
КБ-585 |
1 |
Макс, вылет 35м, макс. грузоподъемность 10т, макс, высота подъема крюка 66м |
Монтаж сборных конструкций, подача материала к месту производства работ |
Сварочный аппарат |
ТД-300 |
2 |
Р=20кВт, Д=800мм, Ш=450мм. В=510мм, масса 60кг |
Электросварка закладных деталей сборных конструкций |
Автобетоносмеситель на базе КамАЗ-5511 |
СБ-92-1А |
2 |
Вместимость смесительного барабана – 4 м³ |
|
Опалубка |
«Сомпакт» |
1 |
Максимальная нагрузка на 1 стойку - 60 кН |
|
Бункер поворотный |
К-ия ЦНИИОМТП |
3 |
Объем 1,5 м³ |
|
Вибратор глубинный |
ИВ-113 |
1 |
Частота колебаний - 285 Гц, общая масса - 34.5 кг |
Наименование |
Тип, марка |
Кол-во |
Техническая характеристика |
Область применения |
Краскопульт |
СО-22А |
10 |
Р=10кВт, Д=1150мм, Ш=650мм, В=510мм, масса 45кг |
Малярная окраска стен и перегородок, кремнийорганическая окраска фасадов и внутренних поверхностей наружных стен |
Малярная станция |
СО-75 |
2 |
Р=10кВт, Д=950мм, Ш=550мм, В=310мм, масса 39кг |
Водоэмульсионная и клеевая окраска потолка |
Тягач |
MA3-504A |
Грузоподъемность 20т |
Перевозка строительных конструкций и материалов | |
Полуприцеп |
УЛЛ-1412 |
Грузоподъемность 14т |
Перевозка фундаментных балок и ригелей | |
Полуприцепной автобитумовоз |
ДС-41А |
Марка автомобиля ЗИЛ 130В, вместимость 7000л, подача 500л/с, скорость нагрева битума 25град/мин, масса с грузом 14,6т |
Доставка битума на производство гидроизоляционных работ | |
Шуруповерт электрический |
ИЭ-3603Э |
Р=0,41кВт, Д=320мм, Ш=700мм, В=130мм, масса 2кг |
Предназначен для заворачивания самосверлящихся самонарезающих винтов | |
Машина ручная электрическая |
ИЭ-1202 |
Р=0,45кВт, масса 1,85кг |
Предназначена для сверления отверстий в металле, резки гипсокартонных листов и вырезании в них отверстий | |
Вышка монтажная с электролебедкой |
Грузоподъемность 300кг, Высота подъема панели 6м, масса 650кг |
Служит для подъема и установки в проектно положение панелей алюминиевых перегородок | ||
Инжекционная газовая горелка |
Д=380мм, Ш=120мм, В=120мм, масса 2кг, расход сжатого воздуха 2кг/ч |
Герметизация стыков | ||
Кельма |
КБ ГОСТ9533 |
Д=305мм, Ш=150мм, В=120мм, масса 0,34кг |
Используется для заделки раствором швов и стыков | |
Рейка с отвесом |
Д=1850мм, Ш=350мм, В=36мм, масса 2,5кг |
Используется для проверки отклонений конструктивных элементов от вертикали при монтаже | ||
Лопата землеройная |
ЛЗ |
Д= 1500мм, Ш=300мм, масса 2кг |
Используется для доработки грунта в котловане | |
Лопата растворная |
ЛР |
Д=1150мм, Ш=240мм, масса 2,1кг |
Используется для приготовления раствора |
Наименование |
Тип, марка |
Кол-во |
Техническая характеристика |
Область применения |
Зубило монтажное |
ЗМ |
Д=250мм, Ш=25мм, В=1бмм, масса 0,57кг |
Используется для сруба заусенцев, окалины и наплывов после сварочных операций | |
Лом монтажный |
ЛМ24 |
Д=1180мм, лапа 38мм, диаметр 24мм, масса 4кг |
Используется для установки элементов сборных конструкций при строительно-монтажных работах | |
Щетка стальная прямоугольная |
ТУ 494-01- 104-76 |
Д=310мм, Ш=90мм, В=56мм, масса 0,26кг |
Используется для очистки бетонных оснований от грязи, пыли и раствора, очистки деталей от ржавчины | |
Молоток стальной с круглым бойком |
Д=250мм, корпус 120мм, боек диаметром 32мм, масса 1 кг |
Используется для забивки штырей, при провешивании, загиба крепежных штырей и других ударных операции при электромонтажных работах | ||
Кувалда кузнечная продольная остроносая |
Д=175мм, корпус 25мм, корпус 16мм, масса 0,18кг |
Используется для обивки
шлака и окалины при | ||
Напильник ручной |
Д=200мм, длина рабочей части 150мм, масса 0,1кг |
Используется для заточки и заправки ручного инструмента, используемого при выполнении общестроительных работ | ||
Отвес стальной |
ОТ 1000 |
Д=165 мм, общая длина 2м, диаметром 34мм, масса 1 кг |
Используется для провешивания поверхностей стен, выверки правильности установки конструкций | |
Рулетка металлическая |
Р320 |
лента 20м, корпус диаметр 200мм, масса 0,35кг |
Используется для линейных измерений и разметки поверхностей при строительно-монтажных работах | |
Уровень строительный |
УС5 |
Д=300мм, Ш=25мм, В=5бмм, масса 0,32кг |
Используется для проверки горизонтального и вертикального расположения элементов конструкции |
1. Продолжительность строительства: 290 дней
2. Удельная трудоемкость
- определяется отношением
где Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см
V - объем здания, м³.
3. Выработка - определяется
отношением выполненного
где Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см
V-объем здания, м³
4. Машинооснащенность - отношение затраченных машино-часов к общим затратам труда:
где Qм - затраты машино-времени, маш-см
Qp - затраты труда рабочих не обслуживающих машины, чел-см
5. Коэффициент совмещения работ:
где: Тобщ - продолжительность строительства, дней, взятая по календарному плану
путем суммирования сроков выполнения каждой из работ.
Тк - фактическая продолжительность строительства, дней, по календарному плану.
Строительный генеральный план разрабатывается на основе генерального плана участка. Стройгенплан устанавливает границы строительной площадки, строящихся и временных зданий и сооружений действующих, вновь прокладываемых и временных дорого, места установки строительных и грузоподъемных машин с указанием их перемещения, источники и средства энерго-и водоснабжения строительной площадки, места складирования материалов и конструкций.
При разработке стройгенплана учтены технологические особенности возведения здания. Стройгенпланом предусмотрены складские площадки в непосредственной близости от направлений движения монтажного крана, обеспечивающие тем самым доступ крана к складированным конструкциям без посредства автотранспорта, доступ автотранспорта на объект осуществлен временными автодорогами. Строительная площадка имеет один въезд, снабженный помещением охраны.
Разработка объектного стройгенплана осуществляется в следующей последовательности:
• на основе технологической схемы и данных о количестве и типах механизированных установок, строительных машин, намечают схемы их размещения и движения на площадке строительного объекта, показывают границы опасных зон;
• руководствуясь принятыми схемами работы механизмов, машин и требованиями охраны труда, размещают силовые пункты электропитания, приобъектные склады, намечают подъездные пути к объекту, площадки укрупнительной сборки;
• определяют размещение временных зданий с указанием их размеров, привязок, разрывов между ними;
• устанавливают типы временных дорог и проектируют их размещение на площадке, обозначают их размеры, выезды со стройплощадки, дают схемы движения автотранспорта;
• проектируют временные сети энерго- и водоснабжение, канализации, теплоснабжения, слаботочные сети и др.;
• выделяют постоянные проектируемые здания и сооружения, возводимые в подготовительный период и используемые в процессе строительства; доказывают размещение светильников для освещения дорог, прожекторов и пожарных гидрантов;
• определяют
технико-экономические
Складское хозяйство предназначено для обеспечения приемки материалов, рационального размещения и укладки материала, организации отпуска материала. Проектирование складов ведут в порядке:
• определяют необходимые запасы хранимых ресурсов
• выбирают метод хранения
• рассчитывают площади по видам хранения
• выбирают тип склада
• размещают и привязывают склады на площадке
Запас материалов должен обеспечивать бесперебойное строительство и определен по формуле:
- кол-во материалов, необходимых для выполнения планируемых работ.
- продолжительность расчетного периода (принимается по календарному плану).
- норма запаса материала (для сборных конструкций 1-5 дней, для остальных 5-10 дней).
- коэффициент неравномерности
поступления материалов на
- коэффициент неравномерности потребления поступивших на склад материалов (1,3-1,5).
Площадь склада зависит от кол-ва материала и способа его хранения и от нормы хранения на 1м² пола. Площадь склада слагается из полезной площади, вспомогательной площади, приемочных и отпускных площадок, проездов и служебных помещений. Расчет полезной площади выполняют по формуле:
Информация о работе Организация управление и планирование в строительстве