Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2013 в 03:14, дипломная работа
В дипломном проекте поставлена цель – разработать оборудование и технологический процесс стряхивания шишек хвойных пород деревьев.
Для достижения поставленной цели в проекте решены следующие задачи:
– проведён анализ существующего оборудования и на основе этого разработана кинематическая схема стряхивателя
– проведены силовые и прочностные расчёты, на основе которых разработаны чертежи стряхивателя и технологический процесс стряхивания шишек хвойных пород деревьев
Реферат 3
Введение 6
1 Аналитическая часть 8
1.1 Краткие сведения сбора, обработки, хранения и транспортировки шишек 8
1.2 Предварительное обследование лесосеменных объектов перед
заготовкой семян 9
1.3 Сбор шишек, плодов и семян 10
1.4 Переработка шишек хвойных пород 13
1.5 Хранение семян 15
1.6 Резервный фонд семян 16
1.7 Особенности сбора, обработки и хранения шишек, плодов и семян
хвойных пород деревьев 18
1.8 Средства для сбора семян 21
2. Конструкторская часть 23
2.1 Гидрооборудование экскаватора ЭО-2621 с вибрационной установкой 23
2.2 Проектирование гидропривода захвата и улавливателя 25
2.2.1 Выбор гидрораспределителя 25
2.2.2 Расчёт потерь напора в системе гидропривода 25
2.2.3 Определение КПД гидропривода 27
2.2.4 Определение усилия развиваемого гидроцилиндром 30
2.2.5 Определение скорости выдвижения штока захвата 30
2.3 Расчет на прочность пальца крепления гидроцилиндра к кронштейну
рамы 31
2.3.1 Расчет по условию прочности на срез 31
2.3.2 Расчет пальца на смятие 33
2.3.3 Проверка прочности кронштейна на разрыв 33
2.4 Определение усилия развиваемого вибратором 34
2.5 Расчёт закрытой цилиндрической прямозубой передачи 36
2.5.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений 36
2.5.2 Определение сил в зацеплении 36
2.5.3 Проверочный расчет передачи 37
2.6 Расчет вала вибратора на кручение 39
2.7 Расчет шлицов вала вибратора 40
2.8 Проверочный расчет долговечности подшипников 41
3. Технологическая часть 44
3.1 Описание работы и техническая характеристика вибрационной
установкой 44
4. Технико-экономическое обоснование проекта 46
4.1 Маркетинговые исследования 46
4.2 Расчёт экономической эффективности 47
4.2.1 Расчёт капитальных вложений 47
4.3 Определение показателей производительности труда 52
4.4 Расчёт текущих затрат на сбор семян 53
4.4.1 Затраты на изготовление вибрационной установки 53
4.4.2 Расчёт заработной платы рабочих за время сбора семян 54
4.4.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 55
4.5 Экономическая оценка проекта 57
5 Безопасность и экологичность проекта 60
5.1 Анализ условий труда 60
5.2 Безопасность производственной деятельности 61
5.2.1 Кабина 62
5.2.2 Шум 64
5.2.3 Виброзащищенность 64
5.2.4 Обзорность 64
5.2.5 Освещение 65
5.2.6 Требования к безопасности конструкции 66
5.2.7 Требования безопасности к материалам 67
5.2.8 Требования эргономики и технической эстетики 67
5.2.9 Правила безопасной работы 68
5.2.10 Безопасность при хранении 69
5.2.11 Требования к профессиональному отбору 69
5.3 Производственная санитария и гигиена труда 70
5.4 Противопожарные мероприятия 71
5.5 Экологичность проекта 72
5.6 Разработка системы мероприятий по обеспечению безопасности труда 74
5.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
Заключение 78
Список использованных источников 79
Приложение А Патентные исследования 82
5.2.7 Требования безопасности к материалам
При проектировании в манипуляторе используются нетоксичные материалы. Не допускается использовать материалы и вещества не прошедшие гигиеническую проверку и проверку на пожароопасность.
5.2.8 Требования эргономики и технической эстетики
Конструкция органов управления в соответствии с ГОСТ 12.2.049 – 80 учитывает:
Для удобства охвата, рукояти и рычагов управления имеют грушевидную форму (длина 100 мм, диаметр 35 мм). Покрытие выполняется из пенополиуретана. Ножные рычаги снабжаются накладками исключающие соскальзывание ног. В таблице 4.3 параметры расположения органов управления.
Таблица 5.2 – Параметры расположения органов управления
Наименование органов управления |
Расстояние органов управления от ТОС, мм |
Зоны расположения органов управления от ТОС, мм | |
Основные органы управления |
Дублирующие органы управления | ||
Рулевое колесо |
+450 |
--- |
+400÷+600 |
Педаль сцепления |
+770 |
+750 |
+600÷+950 |
Педаль тормоза |
+770 |
--- |
+600÷+950 |
Педаль газа |
+890 |
+760 |
+600÷+950 |
Рычаг переключения передач |
-45 |
--- |
+550÷+750 до пола –100÷+100 |
5.2.9 Правила безопасной работы
При работе на машине для обеспечения безопасной работы должны соблюдаться следующие требования:
5.2.10 Безопасность при хранении
При эксплуатации трактора необходимо предусмотреть и оборудовать место для хранения в не рабочее время по ГОСТ 12.1.004 – 85 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» [13].
Размеры стояночной площадке зависят от размеров и типа техники хранящейся на ней. Между машинами, находящимися на стоянке, должен соблюдаться пожарный разрыв 1,75÷2м. На площадке должен находится пожарный щит и ящик с песком, ёмкостью 1,5 м3, в случае отсутствия ящика песок насыпают буртом в непосредственной близости от стоянки.
Склад горюче-смазочных материалов должен находиться в отдалении от стоянки, не менее 50 м. Хранилище ГСМ огораживают валом из подручного материала высотой 0,75÷1,2 м. На временном складе обязательно должно быть место для песка и других средств пожаротушения. На помещении склада наносят надписи «Огнеопасно», «Не курить!». Для избежания попадания ГСМ, при утечке, в водоёмы временные склады не должны располагаться на берегу водоёмов. Это положение отражено в СниП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
5.2.11 Требования к профессиональному отбору
Безопасность
труда при эксплуатации оборудования
зависит от множества факторов, главным
из которых является профессиональная
подготовка персонала. В этой связи
предусматриваются следующие
5.3 Производственная санитария и гигиена труда
Под производственной санитарией подразумевается система технических и гигиенических мероприятий, выполнение которых способствует обеспечению на производстве здоровых условий труда.
Задачами производственной санитарии являются устранение явлений, оказывающих вредное влияние на здоровье трудящихся, проведение мероприятий по санитарно-технической охране труда, обеспечение личной гигиены работающих, создание здорового режима труда, предупреждение профессиональных заболеваний.
Для обеспечения
успешного решения этих задач
необходимо организовать производственный
процесс и труд человека таким
образом, чтобы наряду с повышением
технологической эффективности
производства на рабочем месте были
созданы условия, позволяющие отодвинуть
порог утомляемости, снизить нагрузку
на организм работающего и сделать
труд более творческим, доставляющим
радость и эмоциональное
Факторы производства, влияющие на здоровье трудящегося, как болезнетворные, отмечаются практически на любом предприятии, и связаны они, как с работой на открытом воздухе, так и с работой в транспорте.
К факторам внешней среды относятся:
воздействие на работающего температура;
воздействие осадков;
изменение газового состава воздуха и др.;
воздействие воды;
воздействие ветра;
воздействие запыленность;
Болезнетворные факторы неприродного происхождения:
ионизирующее и неионизирующее излучение;
отравление
промышленными и другого
искусственного происхождения шумы;
вибрации;
источники КВЧ и УВЧ излучения;
воздействие ударной волны;
искусственное изменение газовой среды и др.;
После работы с бензином и антифризом необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом. При попадании бензина на кожу лица его следует немедленно промыть водой с мылом. В случае попадания бензина в глаза их необходимо немедленно промыть двух процентным раствором соды или чистой теплой водой.
Очистку и мойку
трактора необходимо производить в
прорезиновом фартуке, резиновых перчатках,
сапогах и защитных очках и
только при остановленном двигателе
и надежно заторможенной
Запрещается:
хранить в кабине топливо;
смазочные материалы, запасные части и т.п.;
мыть руки бензином или дизельным топливом;
засасывать антифриз, дизельное топливо или бензин ртом при переливании его шлангом;
перевозить на машине вне кабины людей.
при работе машины в кабине должен находиться только один человек-оператор;
курить в кабине машины.
5.4 Противопожарные мероприятия
Для обеспечения
пожарной безопасности машина имеет
места установки первичных
Наиболее опасными в пожарном отношении на машине являются двигатель, выхлопной коллектор, трубопроводы системы питания и гидропровода, топливные и масляные баки, электосистема и внутренняя рама трактора. Содержание их в исправном состоянии и чистоте, а также своевременной замене неисправных деталей и элементов является залогом пожарной безопасности.
Оператору манипулятора во избежание пожара запрещается:
При возникновении
пожара оператор должен сразу остановить
машину и заглушить двигатель, при
помощи первичных средств
5.5 Экологичность проекта
В настоящее время вопросы охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов приобретают важное значение.
Развитие производственных
сил ведет к неуклонному
В современной общественно – социальной обстановке проблемы рационального использования и охраны лесных ресурсов становятся предметом пристального внимания не только специалистов, но и широкой общественности. Качественное и количественное состояние лесов России справедливо вызывает общественную тревогу.
Загрязнение окружающей среды при работе трактора различны и многообразны, они подразделяются на следующие виды:
Выбросы в атмосферу отработавших газов. Загазованность возникает в результате выброса выхлопных газов и силовой установки (двигателя внутреннего сгорания) машины, содержащих вредные токсичные вещества: ядовитые (окись углерода и соединение свинца), раздражающие (углерод или сажа). Возможные меры борьбы включают в себя использование качественных сортов топливно-смазочных материалов, эксплуатация машины с исправной и правильно отрегулированной топливной аппаратурой, применение современных и эффективных очистительных устройств, максимально возможное сокращение работы двигателя возможное сокращение работы двигателя в режиме холостого хода.
Попадание в воду
и на почву отходов, образующихся
в процессе мойки машины и нефтепродуктов
при заправке, повреждение почвы
и растительности при утилизации
нефтепродуктов. Возможные меры борьбы
включают в себя применение системы
оборотного водоснабжения для технических
нужд и очистки стоков в очистных
сооружениях. Организацию механизированной
заправки силовой установки и
системы гидропривода, а также
сбор в специальные емкости
Информация о работе Проект установки для стряхивания шишек хвойных пород деревьев