Проект установки для стряхивания шишек хвойных пород деревьев

5 Безопасность и экологичность проекта

5.1 Анализ условий труда

Вредные производственные факторы - это факторы, воздействие  которых на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию  или снижению работоспособности

Опасные и вредные  производственные факторы подразделяются по природе действия на физические, химические, биологические.

Физические опасные  и вредные производственные факторы  подразделяются на:

При работе с  проектируемым орудием существует масса вредных факторов, которые могут воздействовать на организм человека:

− физические опасные и вредные производственные факторы:

1) Движущаяся  машина с технологическим оборудованием, при несоблюдении правил безопасности может привести к различным производственным травмам и несчастным случаям;

2) Пониженная  или повышенная температура воздуха, тепловое излучение при пожаре, влажность, подвижность могут привести к временной потере трудоспособности с переходом развития простудных заболеваний в хроническую форму;

3) Запыленность в кабине оператора из–за не герметичности приводит к заболеваниям легких;

4) Превышение  шума и вибрации выше установленных норм вызывает головные и суставные боли, быструю утомляемость, дискомфорт, профессиональные заболевания;

5) Недостаточная освещенность рабочих зон, обзорность с рабочего места оператора неудобство расположения органов управления, повышенные усилия на рычагах и рукоятках, отсутствие или недостаточная обеспеченность защитными устройствами, недостаточная обеспеченность пожаробезопасности.

− Химические факторы:

1) Загазованность  воздуха в кабине оператора  выхлопными газами приводит к  головокружению и профессиональным  заболеваниям. Окись углерода относятся к обще токсическим веществам, вызывают головную боль и отравление организма.

2) Наличие легковоспламеняющихся  горюче – смазочных материалов  при несоблюдении правил пожарной  безопасности может привести  к загоранию и пожару.

− биологические опасные и вредные производственные факторы включают биологические объекты: микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие и др.) и продукты из жизнедеятельности.

В настоящее изучение и решение проблем, связанных  с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает  труд человека – одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий. Изучение и выявление возможных  причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, и разработка мероприятий направленных на выявление и устранение возможных  причин нарушение норм безопасности труда. Что позволяет создать  безопасные и благоприятные условия  для труда человека. Данное условие  является один из важнейших факторов, от которого зависит производительность труда и безопасность труда работников. Эти принципы отражены в федеральном  законе РФ №116 – Ф3 от 09.05.2005 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [12].

5.2 Безопасность производственной деятельности

Изучение и  решение проблем, связанных с  обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает  труд человека – одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий. Изучение и выявление возможных  причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и разработка мероприятий направленных на этих причин позволяют создать  безопасные и благоприятные условия  для труда человека. Комфортные и  безопасные условия труда – один из факторов от которого зависит производительность труда и безопасность труда работников. Эти принципы отражены в федеральном  законе РФ №181 – Ф3 от 19.07.1999 г. «Об  основах охраны труда в Российской Федерации».

Проектируемая машина должна обеспечивать требования безопасности при эксплуатации, ремонте, транспортировке и хранении. Безопасность перечисленных выше требований обеспечивают:

• выбор принципа действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции;
• применением в конструкции безопасных материалов и веществ;
• применением в конструкции средств механизации и автоматизации;
• выполнением эргономических и эстетических требований;

• выбором безопасных органов управления;
• применением в конструкции средств защиты;
• соблюдением требований безопасности при эксплуатации, транспортировании и хранении;
• профессиональным отбором и обучением рабочих;
• выбором электрооборудования и его конструкции с учётом пожарной безопасности;
• контроль и соблюдение требований безопасности, правил эксплуатации и трудового законодательства по охране труда.

Проведем краткий анализ требований (ГОСТ 12.0.004-91 [13] ) к машине и рабочему месту оператора трактора агрегатируемого проектируемой установкой для встряхивания шишек по следующим показателям:

а) условия труда  оператора (кабина, освещенность, обзорность, удобство работы, микроклимат);

б) эргономические показатели (шум, вибрация).

5.2.1 Кабина

Кабина, установленная  на тракторе на виброизоляционных резиновых  амортизаторах, цельнометаллическая, герметизированная, каркасная, одноместная.  На переднем стекле кабины установлено  металическое ограждение для повышения  безопасности тракториста.

Кабина оснащена: плафоном внутреннего освещения; крюками для одежды; регулируемым зеркалом заднего вида; ящиком для документов и личных вещей; футляром для аптечки первой помощи; стеклоочистителями на переднем и заднем остекленных проемах; двухрежимным вентилятором общей вентиляции кабины; устройством для забора теплого воздуха от радиатора для обогрева; солнцезащитными козырьками переднего и заднего окон; розеткой с напряжением 12 В; устройством для обдува стекол теплым воздухом.

Дверь кабины фиксируется  в открытом и закрытом положении. Дверь кабины имеет блокировку, а  дверной замок запирается на ключ. Левое, правое и заднее окна – открывающееся, с вертикальными шарнирами. В открытом положении окно фиксируется.

Кабина машины оборудуется мягким, подрессоренным сиденьем. Сиденье изготовлено с подлокотниками и с возможностью поворота на 180⁰. Для обеспечения удобного доступа к рычагам управления сиденье фиксируется в трёх точках. Учитывая разные антропометрические данные обслуживающего персонала, сиденье имеет регулировки в вертикальном направлении. Регулировки должны быть независимы друг от друга и осуществляться без применения инструмента, усилием не более 100 Н.  Конструкция сиденья должна обеспечивать возможность регулировки спинки сиденья в интервале от 5 до 20° по отношению к вертикали и ее фиксацию через интервал не более 5°. Подвеска сиденья регулируется в зависимости от массы тракториста (машиниста) от 60 до 120 кг. Требования к кабине отражены в ГОСТ 12.2.097 – 83.

Рисунок 5.1 – Параметры кабины

Таблица 5.1 – Размеры основных параметров кабины

5.2.2 Шум

Из  проведенных испытаний заводом  изготовителем можно сделать  следующие заключения:

При оценке шума на рабочих местах измеряются уровни звукового давления в дБ. Измерения  проводят шумомером. Технические требования, предъявляемые к шумомерам, регламентируются ГОСТ 17187-81 «Шумомеры. Общие технические  требования и методы испытаний» [14].

При измерении  шума на рабочем месте микрофон располагается  на уровне головы оператора, на высоте 700 ±30 мм от уровня сиденья. Микрофон направляется в сторону движения машины или источника шума.

В кабине серийно  выпускаемого трактора МТЗ-82 предусмотрена обработка кабины шумопоглощающими материалами. Однако предлагается дополнительно обклеить пол, потолок и стены кабины слоем пенопропилена.

5.2.3 Виброзащищенность

Из проведенных  испытаний заводом изготовителем  можно сделать следующие заключения:

Принято различать  общую и локальную вибрацию. В  данном случае оператор подвергается общей вибрации, которая передается на весь организм оператора через  сиденье и пол. Вибрацию на органах  управления можно считать незначительной. Измеряются параметры вибрации виброметрами. Нормируются параметры вибрации в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012 –78 «Вибрация. Общие требования безопасности» [15].

Базовый трактор  МТЗ-82 соответствует общим требованиям безопасности по виброзащищенности. Однако в силу применения машины на неровных площадках предлагается установить другое сиденье оператору, имеющее более мягкие пружины и более высокую спинку.

5.2.4 Обзорность

Из проведенных  испытаний заводом изготовителем  можно сделать следующие заключения:

Остекление  кабины при удобной рабочей позе машиниста обеспечивает достаточную  обзорность рабочих зон обязательного  наблюдения вокруг машины (рабочая  зона).

Все контрольные  приборы размещены на информационной панели, которая хорошо просматривается  из любого рабочего положения оператора. Освещенность шкалы составляет 4 Люкс. ГОСТ 12.2.032-01 ССБТ [16].

Рисунок 5.2 - Схема обзорности с рабочего места оператора трактора   МТЗ-82 агрегатируемого проектируемым грунтометом на создании минерализованных полос.

5.2.5 Освещение

Из проведенных  испытаний заводом изготовителем  можно сделать следующие заключения:

Освещение рабочего места – важнейший фактор создания нормальных условий труда. Практически возникает необходимость освещения как естественным, так и искусственным светом, т.к. машина работает как в светлое время суток, так и в темное время суток.

Освещенность зон обязательного  наблюдения в темное время суток обеспечивается внешними световыми приборами – четырьмя фарами типа ФГ-105 с лампами 50 Вт и двумя габаритными фонарями жёлтого цвета сзади. Требования по освещенности регламентированы ГОСТ 12.1.102 – 90 [17].

Расположение фар: впереди  кабины по сторонам капота снизу  2 фары, и двумя фарами сзади на верхней части кабины. Направление светового потока регулируется изменением положения фар на кронштейнах в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Фары могут поставляться с трактором в комплекте ЗИП.

5.2.6 Требования к безопасности конструкции

К безопасности конструкции предъявляются следующие  требования:

• исключение случайного повреждения составных частей конструкции (электропроводка, топливопроводы, гидравлические шланги);
• обеспечение безопасности гидро-, пневмо систем;
• исключение возможности травмирования от движущихся и вращающихся частей;
• предотвращение случайного соприкосновения с горячими и холодными частями оборудования;
• снижение воздействия на работающих вредных и опасных факторов производства;
• улавливание и отвод вредных веществ образующихся при технологических операциях;
• исключение поражения электрическим током;
• исключение самопроизвольного пуска манипулятора;
• возможность быстрого отключения машины и узлов при аварии и перегрузке;
• быстрое торможение движущихся частей и деталей;
• исключение возникновения опасности при прекращении подачи энергоносителя;
• исключение самопроизвольного ослабления креплений узлов;
• удобство и безопасность рабочего места;
• обустройство кабин для защиты от неблагоприятного воздействия окружающей среды и воздействия вредных факторов производства;
• использование сигнальных устройств для оповещения при нарушении нормальной работы и автоматическое отключение оборудование при возникновении аварийных ситуаций.