Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2013 в 03:14, дипломная работа
В дипломном проекте поставлена цель – разработать оборудование и технологический процесс стряхивания шишек хвойных пород деревьев.
Для достижения поставленной цели в проекте решены следующие задачи:
– проведён анализ существующего оборудования и на основе этого разработана кинематическая схема стряхивателя
– проведены силовые и прочностные расчёты, на основе которых разработаны чертежи стряхивателя и технологический процесс стряхивания шишек хвойных пород деревьев
Реферат 3
Введение 6
1 Аналитическая часть 8
1.1 Краткие сведения сбора, обработки, хранения и транспортировки шишек 8
1.2 Предварительное обследование лесосеменных объектов перед
заготовкой семян 9
1.3 Сбор шишек, плодов и семян 10
1.4 Переработка шишек хвойных пород 13
1.5 Хранение семян 15
1.6 Резервный фонд семян 16
1.7 Особенности сбора, обработки и хранения шишек, плодов и семян
хвойных пород деревьев 18
1.8 Средства для сбора семян 21
2. Конструкторская часть 23
2.1 Гидрооборудование экскаватора ЭО-2621 с вибрационной установкой 23
2.2 Проектирование гидропривода захвата и улавливателя 25
2.2.1 Выбор гидрораспределителя 25
2.2.2 Расчёт потерь напора в системе гидропривода 25
2.2.3 Определение КПД гидропривода 27
2.2.4 Определение усилия развиваемого гидроцилиндром 30
2.2.5 Определение скорости выдвижения штока захвата 30
2.3 Расчет на прочность пальца крепления гидроцилиндра к кронштейну
рамы 31
2.3.1 Расчет по условию прочности на срез 31
2.3.2 Расчет пальца на смятие 33
2.3.3 Проверка прочности кронштейна на разрыв 33
2.4 Определение усилия развиваемого вибратором 34
2.5 Расчёт закрытой цилиндрической прямозубой передачи 36
2.5.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений 36
2.5.2 Определение сил в зацеплении 36
2.5.3 Проверочный расчет передачи 37
2.6 Расчет вала вибратора на кручение 39
2.7 Расчет шлицов вала вибратора 40
2.8 Проверочный расчет долговечности подшипников 41
3. Технологическая часть 44
3.1 Описание работы и техническая характеристика вибрационной
установкой 44
4. Технико-экономическое обоснование проекта 46
4.1 Маркетинговые исследования 46
4.2 Расчёт экономической эффективности 47
4.2.1 Расчёт капитальных вложений 47
4.3 Определение показателей производительности труда 52
4.4 Расчёт текущих затрат на сбор семян 53
4.4.1 Затраты на изготовление вибрационной установки 53
4.4.2 Расчёт заработной платы рабочих за время сбора семян 54
4.4.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 55
4.5 Экономическая оценка проекта 57
5 Безопасность и экологичность проекта 60
5.1 Анализ условий труда 60
5.2 Безопасность производственной деятельности 61
5.2.1 Кабина 62
5.2.2 Шум 64
5.2.3 Виброзащищенность 64
5.2.4 Обзорность 64
5.2.5 Освещение 65
5.2.6 Требования к безопасности конструкции 66
5.2.7 Требования безопасности к материалам 67
5.2.8 Требования эргономики и технической эстетики 67
5.2.9 Правила безопасной работы 68
5.2.10 Безопасность при хранении 69
5.2.11 Требования к профессиональному отбору 69
5.3 Производственная санитария и гигиена труда 70
5.4 Противопожарные мероприятия 71
5.5 Экологичность проекта 72
5.6 Разработка системы мероприятий по обеспечению безопасности труда 74
5.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
Заключение 78
Список использованных источников 79
Приложение А Патентные исследования 82
2. Конструкторская часть
2.1 Гидрооборудование экскаватора ЭО-2621 с вибрационной установкой
Вибрационная установка с гидравлическим приводом смонтирована на базе колесного экскаватора ЭО-2621. Рабочее оборудование, которого монтируют на дополнительных рамах, крепление которых выполнено таким образом, чтобы разгрузить остов трактора. Бульдозерный отвал с помощью гидроцилиндра (80×55-275) можно устанавливать на разной высоте. Кроме основного назначения отвал выполняет также и роль противовеса. Для повышения устойчивости экскаватора в работе к дополнительной раме крепят выносные опоры. С помощью двух гидроцилиндров (120×80-275) опоры опускают на грунт или во время движения машины поднимают вверх.
На дополнительной раме смонтирована поворотная колонна и механизм поворота колонны, состоящий из двух гидроцилиндров (80×55-197). Рабочим оборудованием, состоящим из стрелы, управляют гидроцилиндром (120×55-1030), рукоятью двумя гидроцилиндрами (80×55-880) и вибрационной установкой гидроцилиндром (80×55-880). Непосредственно на вибрационной установке расположены: два гидроцилиндра захвата (ЛЗ 235.09.08.400Э), гидроцилиндр подстройки захвата (105.072.22.000), два гидроцилиндра улавливателя (ЛЗ 235.09.08.400Э), гидромотор привода вибратора НШ-46У.
Машиной управляют путем перемещения золотников гидрораспределителей Р80-2/1-444. Сиденье машиниста может быть повернуто на 180°. При одном его положении машинист управляет трактором во время передвижения, а при другом - работой манипулятора.
В экскаваторе имеются две гидравлические системы с общим баком рабочей жидкости. Одна установлена на тракторе и подключена к насосу типа НШ-32Л, ее используют для привода механизма поворота и управления выносными опорами и отвалом бульдозера. Другая система смонтирована на экскаваторе для привода рабочего оборудования и подключена к насосу типа НШ-100-3. Причем гидроцилиндр стрелы (120×55-1030) может питаться либо от каждой гидросистемы, раздельно либо для ускорения рабочей операции суммарным потоком от обеих гидросистем.
Для предохранения механизмов экскаватора от перегрузок в гидрораспределителях установлены клапаны, которые при чрезмерном повышении давления в запертой полости гидроцилиндра перепускают жидкость в штоковую полость гидроцилиндра, а избыток жидкости - в бак. Плавное автоматическое торможение механизма поворота в середине хода осуществляют с помощью переливных клапанов.
Таблица 2.1 – Характеристика поршневых гидроцилиндров [6]
Марка |
D/d, мм |
S, мм |
Lo, мм |
рном/рmax, МПа |
|
Fт/Fвт, кН |
υном/υmax, м/с |
m, кг |
120×55-1030 |
120/55 |
1030 |
1375 |
14/17,5 |
0,96 |
132/ |
0,12/0,3 |
57 |
80×55-880 |
80/55 |
880 |
1125 |
14/17,5 |
0,96 |
77,1/47 |
0,12/0,3 |
47 |
80×55-197 |
80/55 |
197 |
405 |
14/17,5 |
0,96 |
77,1/47 |
0,12/0,3 |
17,3 |
120×80-275 |
120/80 |
275 |
680 |
14/17,5 |
0,96 |
132/98,5 |
0,12/0,3 |
39 |
80×55-275 |
80/55 |
275 |
650 |
10/- |
0,91 |
50/37,5 |
0,12/0,3 |
28 |
ЛЗ 235.09.08.400Э |
63/40 |
200 |
395 |
14/17,5 |
0,96 |
41,8/28,9 |
0,15/1,0 |
14,6 |
105.072.22.000 |
50/28 |
160 |
253 |
14/17,5 |
0,96 |
30,1/20,7 |
0,3/0,5 |
7,08 |
1-насос; 2-манометор; 3-гидрораспределитель; 4-масляный бак; 5-фильтр; 6-гидроцилиндры захвата; 7- гидроцилиндры улавливателя; 8-гидромотор
Рисунок 2.1 – Принципиальная гидравлическая схема вибрационной установки
Информация о работе Проект установки для стряхивания шишек хвойных пород деревьев