7.1. Затраты на топливо.

      С_топ = В_год *S_т

      С_топ = 1630,117 * 280 = 456432,76 ^руб/_год

      Где S_т – стоимость топлива. 

      7.2. Затраты на воду.

      С_в = V_год * S_в

      С_в = 112046,71 * 9 = 1008420,3 ^руб/_год

      Где V_год – годовое потребление воды;

      S_в – стоимость воды с учетом затрат на очистку сточных вод и эксплуатацию   системы канализации.

        

            где  V_год^гв - годовое потребление воды на нужды горячего водоснабжения.

      V_год^хов - годовое потребление химически очищенной воды.

      где y - среднегодовой коэффициент загрузки системы теплоснабжения (принимается равным 0.8 – 0.9). 

3. Затраты на электрическую  энергию.

            где W_год – годовое потребление электроэнергии;

      S_эл – стоимость электроэнергии.

      Годовое потребление электроэнергии.

      W_год = Q_год * W_Q

      W_год = 54303,6 * 5,1 = 267948,36 ^кВт*ч/_ГДж

      Где W_Q - удельный расход электроэнергии на выработку теплоты. 
 
 

4. Затраты на амортизацию.

 

            где  С_ам^зд, С_ам^об - соответственно амортизация зданий и оборудования.

            где  n_зд - доля капитальных затрат, приходящихся на стоимость зданий;

      А_зд - норма амортизации зданий (принимается равной 3%);

      к_уст - капитальные затраты на строительство котельной.

            где  к_Q - удельные капитальные затраты;

      Q_уст - установленная теплопроизводительность котельной

          где n_об, n_мон - соответственно доля капитальных затрат, приходящихся на стоимость оборудования и его монтаж;

      А_об – норма амортизации оборудования (принимается равной 8,5% при сжигании малозольного твердого топлива). 

5. Затраты на ремонт зданий и  оборудование котельной.

      

6. Затраты на заработную плату.

            где  m_шт - коэффициент штатного персонала;

      З_шт - средняя заработная плата штатного работника котельной. 

7. Затраты на страховые отчисления.

       где С_ст^соц, С_ст^мед, С_ст^им - соответственно отчисления в соцстрах (26% от суммы зарплаты), на медицинское страхование (1% от суммы зарплаты) и страхование имущества (0.08% от капитальных затрат на строительство котельной).

          

      7.8. Прочие затраты.

      Прочие  затраты, принимаются в размере 3 - 5% от общей суммы остальных эксплутационных  затрат.

      

9. Ожидаемая себестоимость теплоты.

      

            Где С_год - эксплуатационные затраты.

            где  С_топ - стоимость топлива;

      С_в - стоимость воды;

      С_эл - стоимость электроэнергии;

      С_ам - амортизационные отчисления;

      С_тр - затраты на текущий ремонт;

      С_зп - зарплата работников теплоцеха;

      С_ст - отчисления на страхование;

      С_пр - прочие затраты. 

      7.10. Структура себестоимости теплоты и пути ее снижения.

      Для снижения себестоимости теплоты  нужно автоматизировать систему  теплоснабжения. Наибольший экономический  и технический эффект дает автоматическое регулирование работы котельного агрегата, которое может привести к повышению его КПД на 2-2,5% и соответствующему уменьшению расхода топлива. Наряду с этим соответствующий технико-экономический эффект дает автоматическое регулирование работы всех вспомогательных установок, деаэраторов, питательных и других насосов, водоподогревательных установок, продувочных устройств и др.  

   Структура себестоимости теплоты.                         Таблица8.

 

 

      8. Схема автоматического  контроля и защиты  котельного агрегата  на газообразном  топливе.

      Схема автоматического регулирования работы основных и вспомогательных установок котельной имеет назначение автоматически воссоздавать в условиях непрерывно изменяющейся нагрузки нормальный, наиболее экономичный и надежный режим работы установки. Кроме того, автоматизация позволяет значительно сократить обслуживающий персонал котельной.

      На  чертеже представлена схема автоматического  регулирования давления пара и процесса горения в котельном агрегате с котлами типа ДЕ-2,5-14Гм при работе на газообразном топливе.

      Основным  импульсом является давление пара, отбираемое от главной паровой магистрали. Этот импульс передается на регулятор горения, который воздействует на исполнительные механизмы, приводящие в движение регулирующие органы подачи горючего газа и воздуха, а также регулирующий орган дымососа, изменяя тем самым количества топлива и воздуха подаваемых в топку, а также дымовых газов, отсасываемых из нее. Чтобы сохранить требуемое давление воздуха перед горелками и разрежение в верхней части топки работу регулятора горения корректируют первичными импульсами давления, отбираемого в воздушном коробе перед горелками, и разрежения, отбираемого в верхней части топки.

      Данная  схема также дополнена элементами автоматики безопасности, вступающей в действие при ослаблении и прекращении  горения в топке, прекращении поступления воздуха в нее, отключении газа и недопустимом повышении пара в котле. При понижении температуры в топке уменьшение воздействия импульса от терморезисторов сопротивления, размещенных во фронте топки, на трехходовой соленоидный вентиль приводит к автоматическому закрытию клапана-отсекателя с мембранным исполнительным механизмом. При этом одновременно начинает подаваться газ на запальные горелки. По этому же принципу срабатывает автоматика и в других заявленных случаях нарушения режима работы котельного агрегата.

      В котлах барабанного типа существенно  важно поддерживать постоянный уровень  воды в барабане, так как упуск  воды из барабана может привести к  перегоранию кипятильных труб, а  переполнение его водой также  к забросу ее в пароперегреватель, в результате чего может произойти авария. Постоянный уровень воды в барабане котла поддерживается воздействием импульса на питательный клапан котла. Из котла типа ДКВР импульс отбирается от поплавкового сигнализатора. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Графики: Баки-аккамуляторы и Конденсатные баки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Список  используемой литературы:

   1.С.И.  Ноздрин, Г.С. Руденко Системы  теплоснабжения предприятий   мясной и молочной промышленности: Учебное пособие. 

       - СПб: СпбГУНиПТ, 1992, - 109 с.

   2.Р.Г.  Зах Котельные установки

   3.Рахманов  Ю.А. Промышленная теплотехника:

       методич. указания.-СПб.:СПбГУНиПТ, 1998. - 53 с.