Бизенс-план Строительство производственного комплекса по переработке твердых бытовых и приравненных к ним промышленных отходов в Одинцо

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2011 в 19:54, реферат

Краткое описание

Предприятие создано в 2002 г. в организационно-правовой форме акционерное общество закрытого типа. Заказчиком проекта является ЗАО «Уралтрейд» и Администрация г. Одинцово Московской области. Разработчиком проекта по промышленной переработке отходов производства и потребления в товарные продукты и энергию и основного объема проектной документации является ЗАО «Уралтрейд».

Содержание работы

1. Резюме (сведения о предприятии) 3
1.1 История 3
1.2 Цели и стратегия компании 3
2. Производственный план 4
2.1 Продукция 4
2.2 Производственный процесс 5
2.3 Производственная структура предприятия 9
3. Анализ рынка. 10
3.1 Конкуренты 10
3.2 Продукция конкурентов в сравнении с продукцией предприятия 12
4. Финансовый план 12
4.1 Размер и распределение капитальных вложений 12
4.2 Оборотный капитал 13
4.3 Налогообложение 13
4.4 Экономическая эффективность проекта 14
5. Оценка рисков 25
6. Основные выводы 25

Содержимое работы - 1 файл

waste.doc

— 551.00 Кб (Скачать файл)

      На  движущемся столе для ручной сортировки, производительностью до 24 т/час, рабочие - сортировщики (16-32 человека) вручную  отбирают сухие отходы, имеющие потребительские  свойства:

    • бумагу, картон,
    • пластмассы,
    • алюминиевые банки,
    • текстиль,
    • стеклянные бутылки
    • ПЭТ бутылки.

      Отсортированные отходы после накопления в бункерах через открывающееся днище сбрасываются в соответствующие отсеки или  контейнеры в отсеках линии сортировки, откуда извлекаются погрузчиком. Бумага, картон, пластик накапливаются в отсеках без контейнеров и, по мере накопления объема, необходимого для получения одной кипы, извлекаются из отсека ковшовым погрузчиком и выгружаются в объеме не менее одной кипы на питатель пресса вторичного сырья для упаковки по видам.

оставшиеся  отходы проходят под металлоотделителем, который выделяет намагничиваемые  отходы и сбрасывает их в бункер-хоппер, откуда отходы погрузчиком подают в  металлопресс. В этом же прессе уплотняют отходы алюминия. Размер пакета  - 200х350х350 мм. Вес пакета алюминия 15-18 кг, стали-20-40 кг. Производительность - 0,6-0,9 т/ч, в зависимости от плотности отходов.

      Остатки отходов после сортировки, представляющие собой мелкий сухой мусор, непосредственно попадают в пресс, где запрессовывается в кипы без обвязки (при условии размещения установки дальнейшей переработки отходов в непосредственной близости от линии сортировки) или с обвязкой проволокой в тюки для транспортировки на утилизацию.

      Поступающие на прессование отходы по видам выгружают непосредственно в приемный бункер питателя пресса, откуда пластинчатый конвейер из стали подает их к загрузочной воронке пресса для формовки тюков. Заполнение камеры фиксируется автоматически с помощью микроволновых затворов. к приемной камере примыкает канал прессования, поперечное сечение которого в рабочем состоянии с помощью гидравлического устройства уменьшается к выходу для создания силы противодействия.

Крупногабаритные  отходы бумаги, картона, пластмасс перед подачей в питатель пресса могут измельчаться шредером.

      Для сохранения формы спрессованных  тюков их обвязывают несколькими  рядами проволоки в горизонтальном направлении с помощью автоматического  устройства расположенного у входа  в канал прессования. Готовые, обвязанные проволокой тюки ТБО перемещаются за счет усилия пресса с рабочим тактом через буферную зону по желобу. Обвязанные проволокой отходы каждого вида в тюках перевозятся телескопическим погрузчиком с щековым захватом на склад вторичного сырья. Отдельные виды отходов вывозятся на переработку в бункерах.

      Подрешетный продукт грохота проходит повторное  грохочение и из вращающегося сита грохота поступает на дополнительную сепарацию в аэровибросепараторе  с разделением на влажные органические отходы (пищевая органика) и тяжелые неорганические (камни, стекло, металл, отсев и проч.) с примесью органических отходов (кость).

      Пищевая органика по ленточному транспортеру поступает в биоцех для производства биогаза.

      Неорганические  отходы сепарируются на металлоотделителе, черный металл отводится в бункер и погрузчиком перевозится на металлопресс.

Стекло, камни очищаются от примесей отсева, костей и др. баллистическим методом  и попадают в последовательно  расположенные оборотные контейнеры, которые вывозятся самовывозом автотранспортом на переработку или потребителю.

Предусмотрено удаление пыли из зоны разгрузки мусоровозов  вентиляционной установкой с встроенными  рукавными фильтрами. Установка  удаляет неприятные запахи, уменьшает  пылевую нагрузку в помещении  до санитарных норм и препятствует выносу пыли в окружающую среду.

      Отбираемый  из аэровибросепаратора загрязненный воздух проходит очистку в гидроциклоне. Отсев из гидроциклона периодически выгружается в бункер отходов, и  направляют на участок производства биогаза вместе с легкими фракциями, поступающими из грохота.

      Паспортная  эффективность сортировки ТБО по предлагаемой технологической схеме - до 45% выхода вторсырья для реализации. На ручную сортировку поступает до 57% отходов крупных фракций (свыше 50 мм). Остальная часть отходов проходит углубленную механизированную сортировку. Основные элементы оборудования имеют сертификаты соответствия Госстандарта России.

      Предложенная  мусороперегрузочная система построена  так, что прием мусора, загрузка транспортера пресса для формирования тюков отходов и отгрузка тюков могут осуществляться на одном уровне.

      Все вспомогательные операции по ремонту, перемещению расходных материалов, уборке, осуществляются с помощью  мостового крана с набором  захватов, а также гидравлических тележек, которые входят в объем поставки технологического оборудования. Остаток отходов, представляющий собой мелкий мусор и невостребованное потребителями сырье, попадает по транспортеру в питатель пресса.

      Обвязанные  проволокой отходы каждого вида в  тюках перевозятся погрузчиком с щековым захватом на склад вторичного сырья для накопления транспортного объема.

    • основные показатели производства.

Эффективность технологии и материальный баланс

      Ручному отбору подлежит до 30% массы отходов  крупных фракций. Ожидаемая эффективность одной линии сортировки - 27%. Остаток несортовых фракций распределяется следующим образом:

    • отходы после стола сортировки  42,5%  (фракция 50-250 мм);
    • подрешетный продукт грохочения 30%  (фракция 0-50 мм)

      После ввода линий механизированной сортировки несортовая фракция ТБО поступает по двум параллельным линиям транспортеров на измельчение в роторные ножницы и далее на аэровибросепараторы, где поток отходов разделяется по удельному весу на тяжелые неорганические и легкие органические.

      Тяжелая часть отходов содержит в основном керамические отходы, камни, баллончики с примесями металла, легкие отходы содержат пищевую органику и другие органические материалы. перед использованием потоки отходов очищают от черных металлов на магнитных сепараторах и на сепараторах немагнитных материалов от цветных металлов.

Тяжелая неорганическая фракция разделяется  в баллистическом сепараторе на стекло и щебень и используется в производстве.

Органическая  фракция совместно с аналогично очищенным подрешетным продуктом  грохотов направляется на участок биодеградации.

  1. Производственная структура предприятия.
 

Технология  сделок по закупке сырья и сбыту  готовой продукции.

Основные  группы потребителей

    • ЗАО «Рязанский КРЗ», ООО «Фирма ЮВИ» - макулатура, картон, текстиль
    • АО «Старооскольский металл. комбинат» - лом черных металлов
    • ООО «Цветпром» - лом цветных металлов
    • АО «Пластполитен» - пластмасса, полиэтилен
 

Условия расчетов за продукцию – по факту, самовывоз  со склада готовой продукции.

 

  1. Анализ рынка.
  2. Конкуренты.

  Конкурентами  по вторичным ресурсам и сырьевым материалам, в основном, являются предприятия, созданные на основе некогда монопольной организации "Вторресурсы". Неблагоприятная экономическая и налоговая ситуация для предприятий-переработчиков внутреннего рынка (металлы, макулатура, пластик и др) резко сузило количество фирм-заготовителей, большинство которых не могут предложить стабильных объемов поставки.

  Монопольным потребителем промышленных отходов  до сегодняшнего дня является  объединение  «Вторсырье», в структуре которой существуют различные фирмы, ориентированные на сбор и последующую переработку различных компонентов ТБО и ПО. Параллельно с этим сегодня существуют коммерческие фирмы, ориентированные на скупку и последующую перепродажу ПО. Наибольшим спросом пользуются цветные металлы, являющиеся достаточно выгодным экспортным сырьем. При этом все указанные фирмы не занимаются переработкой ТБО, а политику сбора вторичного сырья у населения и с промышленных предприятий организуют по принципу минимизации закупочных цен. В последние годы, "Вторсырье", в части сбора и реализации черных и цветных металлов заняла позицию вынужденных поставок с предприятий. Предприятие штрафуется, если оно не освобождается от отходов. Вторсырье предлагает свои услуги, требуя за них определенную плату, которая гораздо выше тех сумм, которые могут быть получены при продаже им отходов промышленного производства. И предприятиям становится выгоднее сбрасывать свои отходы на общегородские или районные свалки, нежели обращаться в организации «Вторсырья».

        Основным источником сырья являются  твердые бытовые (ТБО), крупногабаритные  отходы (КГО) и часть промышленных  отходов (ПО), поступающих на промышленную  площадку. Статистика показывает, что  в день среднестатистический  житель нарабатывает от 0,5 до 1,5 кг ТБО. В расчетах принято – 1,0 кг ТБО / день.

Территориальная ограниченность перечисленными выше округами обусловлена требованиями оптимизации  транспортных затрат на доставку ТБО  и ПО, а также анализом потребительского спроса конечной продукции вторичной переработки. В городских жилых и промзонах, сосредоточено большинство рынков строительных материалов, на которые будет осуществляться оптовые поставки продукции вторичной переработки.

      И в этом смысле рынок промышленных отходов также является невостребованным, в полном объеме, сырьевым рынком, который может быть эффективно использован в данном бизнесе после внедрения технологии вторичной переработки. С учетом сказанного и наличия существующих накопленных полигонов, в которых депонировано достаточно большое количество ТБО, проблема сырьевого рынка при обоснованно выбранного объема переработки никак не скажется на эффективности рассматриваемого бизнеса.

      Основным  потребителем продукции являются: строительные организации – оптовые покупатели; частные застройщики; торговые организации, заинтересованные в стабильных поставках упаковочной тары и упаковочных материалов с гарантированным возвратом использованной тары.  Потребители полимерных отходов, отходов кожи, резинотехнических изделий, строительного мусора, макулатуры, боя стекла. К числу потребителей данного вида продукции относятся предприятия, занимающиеся изготовлением разнообразных товаров, как промышленного, так и индивидуального потребления. Сюда относятся упаковочные материалы для непищевых продуктов, а также транспортная тара (поддоны для овощей и фруктов, поддоны для медицинских товаров, тара для упаковки и транспортировки бутылок, радиодеталей, бугорчатые прокладки для транспортировки яиц и т.д.), производство строительных и конструкционных материалов, включая канализационные трубы, утеплители, покрытия, облицовочные плиты, конструкционные материалы на основе  полимеров и наполнителей, роль которых могут выполнять отходы древесины, текстиля, строительного мусора и т.д. Общим для данных потребителей является стремление перейти на более дешевую сырьевую базу, к числу которых относится сырьевая база продуктов первичной обработки ПО и ТБО.

      Стеклобой, макулатура, отходы текстиля. Анализ использования  вторичного сырья для таких отраслей как стекольная и бумажная промышленность показал следующее. Объем использования вторичного сырья в стекольной промышленности составляет, в среднем, величину порядка 5% от объема выпуска  и в последние годы неуклонно растет. Отдельные предприятия, специализирующиеся на производстве стеклотары используют до 80% стеклобоя при стекловарении. Реальная норма соответствует 15-20%. Запланированный годовой объем поставок стеклобоя составит не более 0,5 % требуемой величины стеклобоя. Использование стеклобоя при стекловарении обеспечивает экономию тепла и используемых минеральных добавок. В бумажной промышленности процент использования в производстве вторичного сырья составляет 15% объема производства. В абсолютном выражении это соответствует 500 тыс. тонн макулатуры. Запланированный объем поставок макулатуры составляет не более 2% потребного количества. Наблюдающееся в последние годы снижение объема использования макулатуры связано в первую очередь с ликвидацией пунктов приема макулатуры как у населения, так и непроизводственных предприятий. Данный проект, учитывая интересы целлюлозно-бумажной промышленности, сможет обеспечить стабильную поставку макулатуры на отечественные предприятия. Кроме того, анализ торгов на международных биржах показал устойчивый и возрастающий спрос на макулатуру. Наиболее стабильными потребителями макулатуры являются предприятия Центральной и Западной Европы, испытывающие острый дефицит второсортной целлюлозы. Это позволяет в маркетинговой политике по данному виду продукции ориентироваться не только на внутренний, но и внешний рынок, поскольку предлагаемая сегодня отечественными предприятиями политика бартерного обмена не отвечает интересам развиваемого в рамках данного проекта бизнеса. Отходы текстиля и других волокнистых отходов используется на производство мягких, жестких и твердых теплозащитных материалов. Стоимость аналогичных утеплительных материалов (ISOVER, URSULA) зарубежного производства стоят в несколько раз дороже отечественных.

Информация о работе Бизенс-план Строительство производственного комплекса по переработке твердых бытовых и приравненных к ним промышленных отходов в Одинцо