Оперативное производственное планирование

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание:     

Введение                                                                                                           3

1. Теоретические основы

  оперативно-производственного  планирования                                 4

   2. Производственная программа предприятия                                         5   

3. Разработка оперативных планов производства                                   8

    4.  Межцеховое и внутрицеховое календарное  планирование             9    

5. Заключение                                                                                                13

    6. Список использованной  литературы                                                    16  

 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 

Введение.         

Планирование  является одной из важных форм хозяйствования. Планирование – умение предвидеть цели предприятия, результат его деятельности и ресурсы, необходимые для достижения поставленных целей.       

Опыт  планирования в нашей стране и  странах с развитой рыночной экономикой свидетельствует, что планирование дает очень много выгод:

• Поощряет руководителей и специалистов постоянно мыслить перспективно;
• В процессе разработки и выполнения планов осуществляет четкую координацию предпринимаемых предприятием усилий;
• Заставляет предприятия четко определять свои задачи и устанавливать показатели деятельности для последующего контроля;
• Стимулирует менеджеров к реализации своих решений в дальнейшей работе;
• Способствует более рациональному распределению ресурсов;
• Подготавливает предприятия к внезапным переменам и наглядно демонстрирует взаимосвязь обязанностей должностных лиц.

 

       Именно  в процессе планирования руководители предприятия должны уяснить, каких  целей они хотят добиться в  будущем и где, когда, как и  для кого, предприятие собирается производить и реализовать продукцию.

Существуют  следующие виды планирования:

1. Текущее планирование, – в котором увязываются все направления деятельности предприятия и работы всех его структурных подразделений на предстоящий финансовый год. Этот план охватывает производство, сбыт, исследования и разработки, снабжение, маркетинг, развитие персонала и финансовые ресурсы.
2. Оперативное планирование – детальная разработка плана по решению конкретных вопросов деятельности предприятия в текущих декаде, месяце, квартале. Этот план имеет узкую направленность, высокую степень детализации и характеризуется использованием различных приемов и методов при его обосновании.
3. Долгосрочное планирование – разрабатывается на 10-15 лет, нацелены на решение многих стратегических направлений деятельности предприятия.
4. Бизнес-планирование – это программа осуществления бизнес операций, действий предприятия, содержащая сведения о предприятии, товаре, его производстве, рынках сбыта, маркетинге, организации операций и их эффективности. Этот план развития предприятия разрабатывается при освоении новых сфер деятельности предприятия, создании новых видов бизнеса. Важную роль это планирование может выполнить при решении вопросов выхода из кризиса неплатежей.

 

    Целью данной контрольной работы является изучение процессов оперативного управления и контроля на примере Литейно-прокатного комплекса филиала ООО "ОМК-Сталь" (г.Новосибирска). Для достижения цели решались следующие задачи:

• Рассмотрение основных методов оперативно-производственного  планирования.
• Раскрытие принципов производственной программы предприятия и оперативного планирования

 

    

 1.  Теоретические основы оперативно-производственного  планирования.

1.1. Оперативно-производственное  планирование.      

Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим  этапом внутризаводского планирования. Его особенностью является то, что  разработка плановых заданий производственным подразделением сочетается с организацией их выполнения.      

Главной задачей ОПП является организация  слаженной работы всех подразделений  предприятия для обеспечения  равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.      

В процессе ОПП разрабатываются календарно-плановые нормативы, план выпуска продукции  предприятия по месяцам года; оперативно-календарные  планы выпуска и графики производства узлов и деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (иногда часам). Выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей; организуется сменно-суточное планирование, оперативный учет хода производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).      

ОПП слагается из календарного планирования и оперативного регулирования хода производства – диспетчирования.       

Календарное планирование – это детализация  годового плана производства продукции  предприятия по срокам запуска-выпуска каждого вида продукции и своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его – до каждого участка и рабочего места. Оно включает также оперативный учет выполнения производственных заданий.       

Оперативное регулирование хода производства осуществляется диспетчированием путем систематического учета и контроля за выполнением  сменно-суточных заданий и применением  профилактических мероприятий, устраняющих  причины, нарушающие ритм производства и срывы выполнения планов.      

ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.       

Межцеховое  осуществляется УПиЛ – Управлением по производству и логистике предприятия (рис.1). В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана. 

2. Производственная  программа предприятия.      

При планировании работы предприятия в целом учитываются портфель заказов и производственные возможности предприятия - производственная мощность (максимально возможный выпуск продукции по объему и ассортименту при полном использовании технологий, оборудования, трудовых ресурсов и площадей).

Для согласования потребностей рынка и  возможностей предприятия формируется  производственная программа (план производства и реализации продукции) на год с разбивкой по кварталам или месяцам. (Пример в прил.1)    Расчеты ведутся в стоимостных и натуральных единицах для усредненных изделий-представителей и с учетом усредненного использования производственных мощностей. (Заметим, что одной из характеристик иерархической системы планирования является то, что при детализации планов доля стоимостных показателей уменьшается, а натуральных растет).       

Производственная  программа является основой для расчета планов производственных подразделений.       

Особенностью  этапа формирования производственной программы по сравнению с последующими этапами планирования является наименьшая зависимость от специфики и организации производства на предприятии. Вместе с тем именно на этом этапе используется наибольший объем внешних по отношению к производству исходных данных. Чем лучше сформирован портфель заказов (функция отдела поддержки продаж), чем точнее сформулированы прогнозы производства и сбыта (плановый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, отдел маркетинга) и чем выше доля реальных заказов по сравнению с прогнозами, тем лучше производственная программа будет задавать ход производству.       

При планировании реализации производственной программы предприятия решаются задачи объемного планирования. К ним относится распределение (декомпозиция) годовой производственной программы по подразделениям и срокам (объемно-календарное планирование)      

Распределение по кварталам и месяцам проводится с целью равномерной работы производства, наиболее полного использования  оборудования и ресурсов, соблюдения сроков выполнения заказов, сокращения себестоимости продукции за счет уменьшения длительности производственного цикла и объема незавершенного производства и повышения серийности. Кроме того, годовая производственная программа завода распределяется в объемном, трудовом и натуральном выражении между цехами и производственными участками (расцеховка).       

Производственная  программа для выпускающих цехов соответствует производственной программе предприятия с учетом выпуска продукции за предыдущий период и состояния складов готовой продукции. Далее формируются программы (номенклатурные планы) для других производственных подразделений, происходит увязка программы с ограничениями на ресурсы, строятся скоординированные календарные планы для цехов основного производства и обеспечивающих служб.       

В планировании - это очень важно для дальнейшего  обсуждения - используются так называемые календарно-плановые нормативы, например размер партий запуска, ритмы запуска  заказов в производство, длительность производственных циклов, нормативы  незавершенного производства, нормативы  времени на ремонт оборудования и  затраты труда.       

Обычно  нормативы определяются моделированием, расчетным путем или статистически. Во всех способах полагается, что предприятие  работает стабильно и предсказуемо.       

Однако  ЛПК находится в процессе наращивания мощностей, освоения номенклатуры выпускаемой продукции и рынков сбыта.      

При внедрении новых систем планирования требуется либо мотивированно принимать  решение о возможности использования  нормативов, которые были «заложены» в традиционные АСУП, либо их менять или даже ориентироваться на то, что нормативы могут многократно меняться даже в процессе внедрения системы (что не типично для «нормативно-справочной» информации).  
 

3. Разработка оперативных планов производства     

Оперативное планирование производства заключается  в разработке важнейших объемных календарных показателей производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Всякий процесс  оперативного планирования предусматривает  выполнение экономистами-менеджерами  таких этапов деятельности, как выбор  стратегии развития предприятия, обоснование  формы организации производства, определение логистической схемы  движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений организационная  подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование  хода производства.     

 В оперативном планировании производства  в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический.     

Объемный  метод предназначен для распределения  годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам — квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.     

 Календарный метод применяется  для планирования конкретных  временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска головных изделий, предназначенных для реализации на соответствующем рынке продукции. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов.