ify">     Напряжение, В                                                                   220

     Установленная мощность, кВт                                          1,65

     Габаритные  размеры, мм                                       1200x720x1500 (0,864 м²)

     Масса, кг                                                                             200 

     Промежуточная емкость 10.03пр-0,6

     Предназначена для сбора сырых сливок после  сепарирования, может быть использована как промежуточная для любых  жидких продуктов (молоко, обрат, сыворотка  и т.д.) и воды. Емкость вертикальная типа 10.03пр изготовлена в виде двухслойного цилиндра с крышкой, защитным кожухом, плоским днищем. Между корпусом и кожухом расположен слой теплоизоляционного материала.

      Рабочая вместимость, м³                                     0,6

      Ширина (наружный диаметр), мм                     1000

      Внутренний  диаметр, мм                                    950

      Высота, мм                                                           1470

      Размеры присоединительных штуцеров, мм    Ду32

      Занимаемая  площадь, м²                                     0,785

Электромагнитный  счетчик-расходометр  РМ-5П

      Предназначен  для измерения объема и расхода  молока, кисломолочных и других жидких пищевых продуктов. Выполнен в виде единого резидентного измерительно-вычислительного модуля. Имеет различные варианты монтажа. По заказу может комплектоваться термопреобразователем и преобразователем давления с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА. Функции прибора: вычисление разового и суммарного объема и расхода жидкости, массы продукта, соответствующей разовому и суммарному объему; ввод значения плотности жидкости с помощью клавиатуры измерительно-вычислительной части; отображение на дисплее значения вычислительных величин; отключение счетчика при незаполненном жидкостью трубопроводе.

Преимущества  прибора: высокая точность расхода, объема и массы жидкостей; широкий  динамический диапазон измерения расхода; автоматическое распознавание трубопроводов (5Ду-1Ду); контроль температуры и  давления измеряемой жидкости и большой  объем статистических данных о ее параметрах; возможность передачи данных на ЭВМ по интерфейсу RS-485 на расстояние до 1 км, объединения нескольких десятков счетчиков-расходомеров для пищевой промышленности в сеть по интерфейсу RS-485, подключения принтера; отсутствие гидравлического сопротивления электромагнитных датчиков расхода; простота и удобство монтажа и эксплуатации; низкое энергопотребление.

      Диаметр трубопровода Ду, мм                                            25, 50

     Диапазон  измерения расхода, м³/ч                                     0,16-32

Относительная погрешность измерения расхода, %            ±0,3

Измеряемая  жидкость:

     удельная электрическая проводимость, см/м             от 10~³ до 10

     температура, °С                                                                до 150

     давление, МПа                                                                  до 0,6

Потребляемая  мощность, Вт                                                   10

Межпроверочный  интервал, годы                                            1

Температура продуктов, содержащих белок, °С                  до 60

Срок  службы, годы                                                                   12

4. Расчет производственных площадей и подбор технологического оборудования

     Подбор  и расчет площадей

     Для нормального функционирования предприятия  необходимо определить площади цехов и других помещений, входящих в основной производственный цех.

Площадь цеха определяют по формуле

     F=A×f

где  A – мощность цеха, т в смену

      f – удельная норма площади, м²/т

Приемно-моечное  отделение

     F_{пр.моечн}=6×4,3=25,8 м² (/36 =0,71 стр.кв)

Аппаратный цех

     F_{аппаратн.}=6×8,5=51 м² (/36 =1,42 стр.кв)

Цех розлива

     F_{розлива}=6×12,5=75 м² (/36 =2,08 стр.кв)

Площади камер хранения готовой продукции

 Площадь  камеры хранения готовой продукции  определяется по нормам проектирования  в соответствии с максимальным  количеством единовременно хранимой  продукции и нормам загрузки  помещения.

    

    

где   М - количество продукции, подлежащей хранению, кг

          Z – срок хранения, сутки   

               G – укладочная масса продукта на 1 м², кг

       k – коэффициент использования площади.

      Площадь камеры хранения для молока составит:

      

(/36=1,28 стр.кв)

      Площадь вспомогательных помещений принимают  условно в зависимости от объема переработки молока. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

    Заключение

 

       Предлагаемый  курсовой проект  позволяет удовлетворить  спрос населения в пастеризованном  молоке.

       Автоматизированное  оборудование позволяет облегчить  физический труд работников и увеличить санитарное состояние производства.

       При выполнении курсового проекта рассмотрены  вопросы технохимического и микробиологического  контроля производства, произведен расчет площадей. Рассмотрена организация  санитарной обработки оборудования. В графической части курсового  проекта представлена аппаратурно-технологическая  схема производства молока пастризованного  с указанием точек ТХК и  МБК и план производственного  корпуса с расстановкой основного  технологического оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 
 

1. Л.И. Степанова. Справочник технолога молочного  производства. Технология и рецептуры (в трех томах). Т.1. Цельномолочные продукты - С.Пб: ГИОРД, 1999. -384 с.
2. Н.И. Томбаев. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972.-545 с.
3. Проектирование предприятий молочной отрасли с основами промстроительства: Учеб.пос. / Л.В. Голубева, Л.Э. Глаголева, В.М, Степанов, Н.А. Тихомирова. - СПб.: ГИОРД, 2006. -288 с.
4. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности / Сурков В.Д., Липатов Н.Н., Золотин Ю.П. – 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 432 с.
5. Оборудование предприятий молочной промышленности / Золотин Ю.П., Френклах М.Б., Лашутина Н.Г. – М.: Агропромиздат, 1985. – 270 с.
6. http://www.wto.memst.kz
7. http://www.twirpx.net
8. http://www.bestreferat.ru