Обоснование и разработка адаптивной ресурсосберегающей технологии выращивания озимой ржи в условиях СХПК «Заветы Ильича» Воловского рай

В течении вегетации проводят культур-технические работы, направленные на уничтожение сорной растительности по периметру полей агрегатами МТЗ-80,82 с роторной косилкой КРН-2,1, удаление камней с полей и др.

7.8 Уборка. Обоснование сроков и способов уборки, меры борьбы с потерями

На урожайность озимой ржи влияют сроки, способы и качество уборки. Рожь больше, чем другие зерновые культуры склонна к осыпанию. Даже небольшое запоздание с уборкой увеличивает потери и ухудшает качество зерна.

Для уборки ржи используют два способа: однофазный или прямое комбайнирование, и  двухфазный или раздельное комбайнирование. Для их осуществления используют валковые жатки и зерноуборочные комбайны.

Уборка озимой ржи с наименьшими затратами труда и средств, с высоким качеством и в кратчайшие сроки возможна только при рациональном сочетании раздельного способа и прямого комбайнирования. Эти способы ни в коем случае нельзя противопоставлять друг другу. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, поэтому при составлении плана уборки необходимо строгое обоснование соотношений объемов уборочных работ прямым и раздельным способами. Надо учитывать погодные условия, наличие и оснащенность данного хозяйства уборочной техникой.

Раздельную уборку необходимо начинать в фазе восковой спелости жатками ЖВН-6А. Основное условие снижения потерь при скашивании – правильная высота среза. Ее нужно определить с учетом густоты стеблестоя, высоты растений, прочности стерни, состояния поверхности почвы и погодных условий. По мере подсыхания валков, через 3-4 дня после скашивания комбайном подбирают их и обмолачивают. Нельзя допускать преждевременного скашивания озимой ржи в валки.

В годы массового распространения клопа-черепашки, к уборке необходимо приступить в начале восковой спелости, чтобы сократить период питания клопа и уменьшить поврежденность зерна.

Раздельный способ не только сокращает потери зерна, затраты труда на его очистку, но и обеспечивает высокое качество.

Прямое комбайнирование начинают при наступлении полной спелости зерна (16-18% по влажности). После достижения полной спелости биологическая урожайность и качество зерна остаются без существенных изменений в течение небольшого периода (5-6 дней). Затем при перестое усиливается выпадение зерна, обламывание  колосьев, а также уменьшается масса 1000 зерен, ухудшается натура, всхожесть, урожайные свойства, мукомольные и хлебопекарные качества.

В соломе озимой ржи накапливается нитратов в 3-5 раз выше предельно допустимой концентрации. Поэтому уборку озимой ржи необходимо проводить с измельчением и разбрасыванием соломы.  На каждую тонну соломы необходимо внести 10-15 кг д.в. азотных удобрений для ускорения процесса разложения клетчатки.

Поточная уборка – современная форма организации. Использование комплексов машин позволяет в едином последовательном процессе убирать полный биологический урожай, то есть освобождать поля от зерна и соломы в минимальные сроки. Это уменьшает потери зерна, сокращает затраты труда,  дает возможность сразу вслед за уборкой обрабатывать почву.

Поточную технологию можно применять как при раздельной уборке, так и при прямом комбайнировании.

Уборка ржи раздельным способом начинается в конце восковой спелости, при влажности зерна 20-30%. Скашивание в валки проводят жатками ЖВС-6, ЖВН-6 в течении 5-7 дней. После 3-4 дневной сушки до влажности зерна 14-18% валки подбирают и обмолачивают комбайном «Дон-1500Б» и др.. Оптимальный срок уборки ржи 8-10 дней.

Комбайны рекомендуется оборудовать измельчителями соломы, чтобы солому не сжигать, а использовать как органическое удобрение.

При уборке семенных участков озимой ржи особое внимание следует уделить чистоте комбайнов, автомашин, зернотоков и складов, задействованных в уборочном конвейере. Некачественная подготовка хотя бы одного из этих объектов ведёт к засорению семенного материала другим сортом или культурой и сводит на нет годичные затраты труда и средств по выращиванию семян озимой ржи, делая эти семена непригодными для использования.

Во время уборки урожая важно организовать противопожарное дежурство. Для этого привлекаются трактор ДТ-75 или МТЗ-1221 с плугом ПЛН -4-35 для опашки и пропашки полей и трактор МТЗ-80 с цистерной для воды.

Чтобы не допустить чрезмерное уплотнение почвы, автотранспорту, задействованному на перевозке урожая, запрещается заезжать на поле для загрузки. Выгрузка обмолоченного зерна из бункера комбайна сначала производится в бункер-накопитель, который стоит на краю поля и агрегатируется с тракторами марок К-700, К-701, К-744Р2 или с другими мощными тракторами.[17]

Использование бункера-накопителя позволяет не только избежать уплотнения почвы колёсами автотранспорта, но и даёт возможность комбайнёру или агроному сразу же после выгрузки комбайна узнать вес намолоченного бункера. Для точной работы весов бункера-накопителя очень важно установить бункер-накопитель на ровной поверхности поля без уклона. Кроме того, знание точного веса намолоченного урожая решает проблему хищения зерна с поля или тока.

7.9 Подготовка к хранению, сертификация продукции

После обмолота комбайнами зерно поступает на ток в недостаточно очищенном виде, и оно может иметь повышенную влажность. Такое зерно, предназначенное для посева, без дополнительной  обработки нельзя закладывать на хранение.

Обработка поступающего от комбайнов вороха зерна до формирования партий семян должна выполняться в следующей последовательности: очистка, сушка, сортирование.

При очистке вороха удаляют посторонние примеси: части стеблей и листьев, чешуйки, комочки земли, пыль, семена сорняков, дробленые зерна и другие. Так как примеси чаще всего имеют повышенную влажность, то при задержке с очисткой ухудшаются условия хранения семян, возможно, их самосогревание и, как следствие этого, снижение всхожести. Для первичной обработки семян применяют следующие машины: ОВП-20А; ЗВС-20; ЗАВ-40; ЗАВ-50 и другие. Очищенные семена должны быть просушены до кондиционной влажности. Влажные семена засыпать в хранилище нельзя, чтобы исключит возможность самосогревания и развития грибных болезней и амбарных вредителей.

В солнечную теплую погоду семена досушивают на открытых токах; на ночь семена собирают в бурты и накрывают брезентом. Более надежно и быстро можно просушить семена в специальных зерносушилках и установках активного вентилирования подогретым воздухом или на зерноочистительном сушильном комплексе.

Сортирование – обязательный прием подготовки семян, его проводят с целью выделения для посева крупных, тяжеловесных и выровненных семян. Такие семена имеют более крупный зародыш и большой запас питательных веществ, что обеспечивает получение более полной полевой всхожести, лучшую выживаемость растений и формирование высокой урожайности.

Сортируемые семена пропускают через триера и систему решет с различным диаметром и формой отверстий с учетом параметров зерна – длины, ширины, толщины. Семена в партии неоднородны по массе, есть крупные, мелкие, тяжелые и легкие. Лучшими по посевным качествам и урожайным свойствам являются семена крупные и средние. Основная цель сортировки – удаление из семенной партии мелких, щуплых и легковесных семян. Использование сортировальных машин ОС-4,5А; СМ-4; «Петкус-Гигант» и других, позволяет выделить из партии 60-75% семян, лучших по посевным качествам.

Очищенные, просушенные и отсортированные кондиционные семена закладывают на хранение в подготовленные и продезинфицированные семяхранилища. Во время хранения должна быть исключена возможность их засорения, увлажнения, снижения всхожести.[14]

Сертификация – процедура подтверждения соответствия продукции (или услуг) определенным требованиям. Проводится она независимой от производителя (продавца) или потребителя (покупателя) организацией, удостоверяющей в письменной фор­ме, что товар отвечает стандарту или другому нормативному до­кументу. Конечной целью сертификации является гарантия безо­пасности нашего поколения и сохранение здоровой среды обита­ния для последующих поколений[21]

Актуальность сертификации растениеводческой продукции свя­зана с необходимостью повышения ее конкурентоспособности» со­здания условий эффективной деятельности предприятий на едином товарном рынке, а также равноправного участия в международном сотрудничестве. Наличие сертификата обязывает изготовителя (про­давца) обеспечивать соответствие реализуемой продукции требова­ниям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована, и маркирование ее знаком соответствия в уста­новленном порядке.

Сертификация бывает обязательной и добровольной. Обязатель­ной сертификации подлежат продукция и услуги, от которых зависят безопасность окружающей среды, здоровья, жизни и имущества по­требителя. Добровольная сертификация проводится на продукцию, не предназначенную для реализации, по инициативе заявителя с це­лью подтверждения соответствия продукции требованиям стандар­тов, технических условий и других документов, определяемых зая­вителем. Продукцию, подлежащую обязательной сертификации, под­разделяют на скоропортящуюся со сроком годности или хранения до одного месяца (кратковременного хранения) и более одного месяца (длительного хранения). Это влияет на выбор схемы сертификации.

Выбор схемы сертификации зависит от вида и специфики свойств продукции, масштабов и способов ее производства и реали­зации, направления использования и др.

Схема сертификации - это форма сертификации, определяю­щая совокупность действий, результаты которых рассматриваются в качестве доказательства соответствия продукции установленным тре­бованиям. В России применяется десять схем сертификации. В ос­нове всех схем заложено испытание образцов.

Порядок проведения обязательной сертификации продукции растениеводства включает: подачу и рассмотрение заявки на серти­фикацию с прилагаемыми документами; принятие решения по заяв­ке, в том числе выбор схемы сертификации; отбор, идентификацию образцов (проб) и их испытания; анализ состояния производства (если это предусмотрено схемой сертификации) или сертификацию сис­тем качества; анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия; выдача сертифика­та и лицензии на применение знака соответствия; инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (в соответствии с при­меняемой схемой сертификации); корректирующие мероприятия при нарушении соответствия продукции установленным требованиям и при неправильном применении знака соответствия.

Рассмотрим схему сертификации зерна, разработанного на основе ГОСТ Р. Зерно и продукты его переработки относятся к продукции с гарантированным сроком годности более 30 суток и могут быть сертифицированы по схемам 2, 4, 5, 7. Для предприя­тий, которые реализуют продукцию через торговлю по месту сво­его расположения, рекомендуются схемы сертификации 2 и 4. Крупные предприятия со стабильной технологией производства могут использовать схему 5. Предприятия, занимающиеся вы­пуском продуктов переработки зерна для детского питания, а так­же имеющие небольшой объем производимой продукции, серти­фикацию проводят по схеме 7. Сертификация зерна предусмат­ривает определение следующих показателей: органолептические (внешний вид, цвет, запах), физико-химические (натура, стекло-видность, количество и качество клейковины), токсичные элемен­ты» микотоксмны, вредная примесь, зараженность зерна фузари-озом, наличие пестицидов, радиоактивных веществ, а также стек­ла и металла. Перед проведением обязательной сертификации проводится идентификация продукции по органолептическим показателям на соответствие ее наименованию. При отрицатель­ных результатах идентификации продукция сертификации не под­лежит. Выдача сертификата соответствия осуществляется при наличии: акта отбора проб; протокола сертификационных испы­таний партии; гигиенического сертификата; документов, подтвер­ждающих соответствие сырья требованиям безопасности, выдан­ных уполномоченным органом; документов, подтверждающих соответствие упаковочных материалов и тары требованиям безо­пасности.[7]

Таблица 10. Требования к качеству зерна ржи, предназначенной на различные цели.