Учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 17:07, курсовая работа

Краткое описание

Метод калькулирования предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции. В настоящее время в мировой бухгалтерской практике вопросам производственного и управленческого учетов, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, придается большое значение.
Цель курсовой работы – исследовать механизм учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг).

Содержание работы

Введение
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
1.1 Состав и классификация затрат на производство продукции, сущность себестоимости продукции
1.2 Задачи учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции в условиях рыночной экономики
1.3 Методы учета производственных затрат
2. Действующая практика учета затрат на производство продукции и калькулирования себестоимости на предприятии ТОО «Аркада»
2.1 Принципы учета и калькулирование себестоимости продукции при попередельном методе на предприятии ТОО «Аркада»
2.2 Особенности учета и включения в себестоимость продукции материальных затрат
2.3 Сводный учет затрат

3. Совершенствование учета затрат с применением системы «директ-костинг»

Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Содержимое работы - 1 файл

МОЯ КУРСОВАЯе.doc

— 425.00 Кб (Скачать файл)

Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции. 

2.3 Сводный  учет затрат 

Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции. 

Таким образом, формирование фактической  себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций: 

1. Списание  накладных расходов процесса; 

2. Списание  затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс  (передел). 

3. Списание  прямых затрат и сводный учет  затрат процесса (передела). 

4. Передача  полуфабриката в следующий процесс. 

5. Формирование  себестоимости готовой продукции. 

Рассмотрим  порядок калькуляции фактической  себестоимости продукции ленты  из сплава ЛН-70-2. 

В таблице 8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе. 

Таблица 8 - Корреспонденция счетов по учету  накладных расходов литейно - волочильного цеха 

содержание  операции корреспонденция счетов сумма
дебет кредит
1. Амортизация  ОС 8410 2420 72069,15
2. Оплата  труда на ремонт ОС 8410 3350 12662,31
3. Командировочные  расходы 8410 1250 15352
4. Расход  материалов на ремонт ОС 8410 1310 6812,1
5. Расход  материалов на технологию 8410 1350 19867,67
6. Содержание  зданий 8410 1350 13412,52
7. Расход  ГСМ 8410 1310 29403,6
8. Износ  ТМЗ 8410 1360 1469,46
9. Расход  прочих материалов 8410 1350 8224,55
10.Услуги  по ремонту ОС 8410 3310 3478,26
 
 
 

Далее осуществляется свод затрат. В таблице 9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе. 

Таблица 9 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном  цехе

содержание  операции корреспонденция счетов  
сумма
дебет кредит
1 Списание сырья 8111 1310 2016515
2 Начисление  заработной платы производственных рабочих 8112 3350 180764
3 Начисление  социального налога 8113 3150 36153
4 Списание затрат вспомогательного производства на затраты  цеха 8115 8310 87721
5 Списание накладных  расходов 8114 8410 182751,6
6 Списание затрат на незавершенное производство 1340 8110 2503905
7 Перемещение сплава в прокатный цех 1340 1340 2503905
 

Таблица 10 - Корреспонденция счетов по учету  накладных расходов прокатного цеха 

содержание  операции корреспонденция счетов сумма
дебет кредит
1. Амортизация ОС 8410 2420 1267182
2. Оплата труда на ремонт ОС 8410 3350 332316,9
3. Командировочные расходы 8410 1250 23050
4. Расход материалов на ремонт  ОС 8410 1310 1646970
5. Расход материалов на технологию 8410 1350 1544929
6. Содержание зданий и оборудования 8410 1350 717743,9
7. Расход ГСМ 8410 1310 78655,3
8. Износ ТМЗ длительного пользования 8410 1360 488769
9. Расход прочих материалов 8410 1350 64343,42
10.Услуги  по ремонту ОС 8410 3310 53228
11. Амортизация нематериальных активов 8410 2740 8464,17
 
 

В таблице 11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе. 

Таблица 11 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе

содержание  операции корреспонденция счетов  сумма
1 Перемещение сплава в прокатный цех 1340 1340 2503905
2 Начисление  заработной платы 8110 3350 71762
3 Начисление  социального налога 8110 3150 12150
4 Списание затрат вспомогательного производства на затраты  прокатного цеха 8110 8310 70685
5 Списание накладных  расходов 8110 8410 98115,6
6 Приход готовой  продукции 1320 1340 2756617
 
 

Таким образом, в результате выполненных  операций фактическая себестоимость  ленты из сплава ЛН-70-2 составила, тенге: 

1. Фактические  затраты - 2756617,2. 

2. Объем  производства, тонн - 47,132. 

6. Себестоимость 1 тонны – 58487,17. 

Из приведенной  калькуляции видно, что фактическая  себестоимость одной тонны ленты 58487,17 тенге и выше нормативной  на 68,38 тенге (58487,17 тенге - 58418,79 тенге). Фактическая  же себестоимость всей выпущенной продукции  за отчетный месяц составляет 2756617,2 тенге и превышает нормативную величину на 10934,2 тенге. 

3. Совершенствование  учета затрат с применением  системы «директ-костинг»  

В связи  с экономическими преобразованиями, происходящими в нашей стране, все более повышается самостоятельность и ответственность предприятий, расширяются их экономические права, совершенствуются и широкое распространение получают экономические методы управления. Эти изменения в экономике не могли не повлиять на систему бухгалтерского учета. Сегодня предприятия вправе сами выбирать методы калькулирования и распределения косвенных расходов, базы распределения, а также определять периодичность составления калькуляций. 

Для ориентации предприятия в сложных рыночных условиях нужна разнообразная информация, как о себестоимости, исчисленной в системе учета полных затрат «абзорпшен-костинг», так и о переменной себестоимости, исчисленной в системе «директ-костинг». 

«Директ-костинг» представляет собой систему управленческого  учета, то есть является системой учета, мониторинга, контроля и анализа данных о затратах и результатах хозяйственной деятельности предприятия в разрезе управляемых объектов в целях принятия обоснованных и эффективных управленческих решений, в конечном итоге позволяющих управлять себестоимостью товаров и услуг. 

В качестве основных характеристик директ-костинга можно выделить следующие: 

- обязательная  классификация затрат на постоянные  и переменные; 

- калькулирование  усеченной себестоимости (на основании  лишь переменных затрат) по продуктам или по центрам ответственности; 

- особая  схема построения отчета о  доходах (маржинальный подход); 

Рассмотрим  все основные характеристики системы, необходимые для адаптации применяемой  системы учета затрат к системе  «директ-костинг». 

1. Классификация затрат - группировка их по определенному признаку для использования в оперативном контроле, формировании себестоимости продукции и получения информации, необходимой для принятия управленческих решений. Она лежит в основе организации учета и анализа производственных затрат, калькулирования себестоимости продукции. 

Как уже  было рассмотрено выше, для целей  калькулирования себестоимости  на предприятии ТОО «Аркада» затрат подразделяются по экономическим элементам  на следующие группы: 

- прямые  расходы на сырье и материалы, которые занимают большой удельный вес в себестоимости продукции. Основным исходным сырьем для производства продукции являются: медь, алюминий, свинец, никель, олово, марганец, магний, слитки и заготовки из металлов и сплавов (полученные со стороны), лом и отходы цветных металлов и сплавов и другие виды цветных и редких металлов, входящие в состав сплавов. 

- прямые  затраты на рабочую силу - это  оплата труда производственных  рабочих, непосредственно участвующих  в изготовлении продукции. Заработная плата обслуживающего персонала не является прямыми затратами на рабочую силу и включается в состав накладных расходов. 

- накладные  расходы определяются как все  затраты, идущие на производство, за вычетом прямых затрат на  материалы и оплату труда. К  их числу, помимо прочего, относятся амортизационные расходы, арендная плата, страховые взносы, коммунальные услуги, расходы вследствие простоя и др. 

По данным статьям производится калькулирование  себестоимости. 

Для исчисления производственной себестоимости продукции (работ, услуг) необходимо знать не только то, что затрачено в процессе производства, но и на какие цели (куда, на что) эти затраты произведены, т.е. учитывать затраты по направлениям, по отношению их к технологическому процессу. Для этого существует разделение затрат на переменные и постоянные. 

Под переменными  понимают затраты, общая сумма которых  изменяется с изменением степени  загрузки производственных мощностей  или объемов производства. 

На предприятии  ТОО «Аркада» к ним относятся: затраты на сырье и основные материалы, топливо и энергию на технологические цели, заработная плата основных производственных рабочих. В расчете на единицу продукции указанные затраты неизменны. 

Что касается учета производственных накладных  расходов, то здесь можно говорить о двух подходах с позиции применения «директ-костинга». 

Первый  подход связан с калькулированием только ограниченной себестоимости, когда  в учете по подразделениям, местам возникновения затрат между ними распределяются только переменные производственные накладные расходы. Постоянные же расходы не распределяются, а общей суммой списываются на дебет счета результатов. Такой подход вызывает необходимость ведения по подразделениям двух счетов для учета производственных накладных расходов: «Постоянные производственные накладные расходы» и «Переменные производственные накладные расходы». При таком подходе значительно снижается трудоемкость учетных работ, связанных с расчетами по распределению накладных расходов. 

Информация о работе Учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции