Разработать проект агрегатного цеха для АТП расположенного в г. Тюмень

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2013 в 18:38, курсовая работа

Краткое описание

Автомобили имеют широкий спектр применения в различных средах и различных климатических условиях и в связи с этим подвергаются нагрузкам. Поэтому, техническое состояние автомобиля, как и всякой другой машины в процессе длительной эксплуатации не остается неизменным. Оно ухудшается вследствие изнашивания деталей и механизмов, поломок и других неисправностей, что приводит к понижению эксплуатационных качеств автомобиля.
Знание всех факторов и закономерностей изменений технического состояния автомобилей позволяет правильно организовать работы по повышению его мощности и долговечности, путем своевременного и высококачественного технического обслуживания.

Содержание работы

I) Введение
1.1 Характеристика АТП и агрегатного цеха
II) Расчетно- технологическая часть
Выбор исходных данных
Определение проектных величин
Определение годового пробега
Определение годового объёма работ
III) Организационная часть
Выбор метода организации производства
Выбор метода организации технологического процесса
Выбор режима работы производственных подразделений
Распределение исполнителей по специальности и квалификации
Выбор технологического оборудования
Расчет производственных площадей
IV) Операционная карта
Охрана труда
Заключение
VII) Список используемой литературы

Содержимое работы - 1 файл

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ.docx

— 366.30 Кб (Скачать файл)

При техническом обслуживании и ремонте автомобиля важное значение имеют мероприятия по соблюдению правил техники безопасности.

При проведении работ о техническому обслуживанию автомобиля запрещается пользоваться неисправным инструментом.

Проводить необходимые работы с агрегатами автомобиля следует  при помощи подъемно-транспортных механизмов, оборудованных захватами, гарантирующих  безопасность работ. Не допускается  поднимание и вывешивание автомобиля за буксирные трюки. При подъеме  и транспортировке агрегатов  нельзя находиться под поднятыми  частями автомобиля.

 

 

 

Перед проведением работ необходимо:

 

-проверить спецодежду, проследить, чтобы не было свисающих концов. Рукава надо застегнуть или  закатать выше локтя;

-проверить слесарный  верстак, который должен быть  прочным и устойчивым, соответствовать  росту рабочего.  Слесарные тиски  должны быть исправны, прочно  закреплены на верстаке;

-подготовить рабочее  место: освободить нужную для  работы площадь, удалив все  посторонние предметы; обеспечить  достаточную освещенность;

-проверить исправность  инструмента, правильность его  заточки и заправки;

-при проверке инструмента  обратить внимание на то, чтобы  молотки имели ровную, слегка  выпуклую поверхность, были хорошо  насажены на ручки и закреплены  клином; зубила не должны иметь  зазубрин на рабочей части  и острых ребер на гранях; напильники  прочно насажены на ручки;

-проверить исправность  оборудования, на котором придется  работать, и его ограждение;

-перед поднятием тяжестей  проверить исправность подъемных  приспособлений (блоки, домкраты  и др.); все подъемные механизмы  должны иметь надежные тормозные  устройства, а вес поднимаемого  груза не должен превышать  грузоподъемность механизма. Запрещается  стоять и проходить под поднятым  грузом; не превышать предельные  нормы веса для -переноски вручную, установленные действующим законодательством об охране труда, для мужчин, женщин, юношей и девушек.

 

Во время проведения работы необходимо:

-прочно зажимать в  тисках деталь или заготовку,  а во время установки или  снятия ее соблюдать осторожность, так как при падении деталь  может нанести травму;

-опилки с верстака  или обрабатываемой детали удалять  только щеткой;

при рубке металла зубилом, работать только в защитных очках. Если по условиям работы нельзя применить  защитные сетки, то рубку выполняют  так, чтобы отрубаемые частицы отлетали в ту сторону, где нет людей;

-не пользоваться при  работах неисправными приспособлениями;

-не допускать загрязнения  одежды керосином, бензином, маслом.

 

После окончании работы необходимо:

-убрать рабочее место;

-разложить инструменты,  приспособления и материалы на  соответствующие места.

                                                                             

4.3. Охрана окружающей среды и пожарная безопасность.

Пожарная  безопасность должна соответствовать: требованиям ГОСТа 12.1.004-85, строительным нормам и правилам.

Принимаю  на АТП два огнетушителя марки : Углекислотные огнетушители , Порошковые огнетушители :1. ОП-5, 2. ОУ-8.

4.4 Техническая эстетика.

Согласно  СН 181-70 и ГОСТ 12.4026-76 «ССБТ. Цвета  сигнальные и знаки безопасности», принимаю белый цвет потолка побелить, белый  цвет стен побелить и оранжевая  керамическая плитка в кислотном  отделении, пол бетонный с мраморной  крошкой железный. Температура в  цехе должна быть не ниже С.

Определение количества окон и светильников в  помещении.

Определить  количество окон и их размер, а также  количество светильников и их марку  в хоне ТР размещенного в городе Челябинск.

  1. Определение количества окон.
    1. Расчет площади световых проемов.

 

Eн – KEO (коэффициент естественного освещения) 1,5

No – Световая характеристика

Sn – площадь пола, 72м2

Кз.д – коэффициент, зависящий от наличия здания перед окнами помещения. Если нет зданий то он равен 1.

R1 – Коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхности помещения и подстилающего к зданию. Равен 1,5

ɽ 0 – Общий коэффициент светопропускания светового проема, определяющийся по формуле.

ɽ 0 = ɽ 1 * ɽ 2 * ɽ 3 * ɽ4 * ɽ 5 , где

ɽ1 – коэффициент светопропускания материала. Равен 0,8

ɽ2 – коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема. Равен 0,7

ɽ3 – Коэффициент, учитывающий потери света в слое загрязнения остекления пылью, копотью и другими элементами. Равен 0,7

ɽ4 – коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях.   Равен 1

ɽ5 – коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах. Равен 1

ɽ1 = 0,8; ɽ2 = 0,7; ɽ3 = 0,7; ɽ4 = 1; ɽ5 = 1.

ɽ0 = 0,8 * 0,7 * 0,7 * 1 * 1 = 0,39

 

    1. определение по СНиП площади одного оконного проема.

Sok = a * b = 3 * 4 = 12

    1. Определение количества окон.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Разработать проект агрегатного цеха для АТП расположенного в г. Тюмень