Грузовое автотранспортное предприятие

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2013 в 18:54, курсовая работа

Краткое описание

На АТП имеются средства чтобы приобрести оборудование и необходимый инструмент для этого ремонта, не затрачивая время на транспортировку и ожидание очереди на ремонт на стороне.
Задачей курсового проекта является расчет и организация работы участка ремонта приборов системы питания грузового АТП и определение годовой производственной программы в номенклатурном и трудовом выражениях; количества рабочих дней на объекте проектирования; подбор оборудования; разработка мероприятий по технике безопасности и охране труда на объекте проектирования.

Содержимое работы - 1 файл

кп3.doc

— 459.50 Кб (Скачать файл)

Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в виде таблицы 7.

 

Т а б л и ц а 7 - Технологическое оборудование (организационная оснастка)

Наименование

Тип или

 модель

Количество

Размеры в плане, мм

Общая площадь, м2

1

2

3

4

5

1 Стеллаж для деталей

-

1

450х1400

0,63

2 Настольно-сверлильный станок

2КС52

1

600х800

0,48

3 Реечный ручной пресс

Р-335

1

600х800

0,48

4 Стол 

2445M

1

800х2500

2


 

продолжение таблицы 7

Наименование

Тип или модель

Кол-во

Размеры в плане, мм

Общая площадь, м2

1

2

3

4

5


5 Прибор для проверки карбюраторов

527Б

1

300х200

0,06*

6 Прибор для проверки  топливных насосов

527Б

1

300х200

0,06*

7 Прибор для проверки  упругости пружин топливных насосов

527К

1

300х200

0,06*

8 Прибор для проверки  ограничителей максимальной частоты вращения коленчатого вала

527Б

1

300х200

0,06*

9 Верстак слесарный

ОРГ-1468-01-060А

1

800х1400

1,12

10 Установка для разборки 

-

1

800х1400

1,12*

11 Установка для мойки  деталей и узлов

ОРГ-4990Б

1

800х1400

1,12

12 ларь  для обтирочных материалов

-

1

400х1000

0,4

13 Тиски

П-140

1

200х100

0,02*

14 Прибор для развальцовки  топливопроводов

ПТ-265-10

1

300х200

0,06*

15 Комплект инструментов карбюраторщика

2445M

1

200х400

0,08*

Итого

 

15

 

6,23


* - не занимает площадь  в  плане помещения

 

 

 

 

3.7 Определение планового потребного количества рабочих проектируемого объекта

3.7.1 Расчет годового фонда времени одного рабочего

Годовой фонд времени  одного рабочего ФГ, ч, определяется по формуле

 

,                     (37)

 

где ДРГ - число календарных дней в году;

ДВ - число выходных дней в году (104 при 5-дневной рабочей неделе, и 52 при 6 дневной рабочей неделе);

      ДП - число праздничных дней в году (для конкретного года, на который разрабатывается проект, определяется по календарю);

      ДОС - число дней основного отпуска Приложение Ж;

      ДДО - число дней дополнительного отпуска;

      ДСТ - количество дней добавочного отпуска за стаж работы на АТП   более 2-х лет.

Рабочим, имеющим такой  стаж, предоставляется 3 дня добавочного  отпуска. Если же на объекте работают рабочие со стажем работы более 2-х лет, то можно с достаточной степенью точности принять величину добавочного отпуска в среднем 2 дня;

      ДГ - число дней неявок на работу в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей (принимается в размере 0,5% от числа календарных дней в году);

     ДБ - число дней неявок на работу вследствие болезни (принимается по данным АТП или же в размере до 1,3-7% от числа календарных дней в году);

     tСМ - номинальная продолжительность рабочей смены при 5-дневной рабочей неделе - 8 ч., при 6-ти дневной - 7 ч. (для нормальных условий труда). Для рабочих аккумуляторного и малярного отделений продолжительность рабочей смены 6 часов или 36 часов в неделю;

     tcoкp. - число часов, на которое сокращается рабочий день перед     праздником (1 ч.)

Примерные величины годовых фондов рабочего времени для различных категорий рабочих приведены в /Приложении Е. МП/, однако результат расчета для конкретного предприятия может отличаться от табличного из-за различных условий деятельности предприятия.

 

ФГ=(365-(104+14+24+2+2+25)) ×8-1×14=1538

 

3.7.2 Расчет планового потребного количества рабочих проектируемого объекта Nр определяется по формуле

 

,                                                           (38)

 

где Т(i)Г -   годовая трудоемкость работ соответствующего  воздействия ТУМРГ, Т-1-2Г, ТТРГ, Т(Д-1,2 чел-ч;

      ФГ - годовой фонд рабочего времени одного рабочего объекта проектирования с учетом условий труда на объекте, человек.

ФГ принимается по результатам расчета формулы (37)

 

Nр=223,8/1538=0,8≈1

3.8 Расчет производственной площади объекта проектирования

В проектах по ремонтным  цехам (участкам) производственная площадь FЦЕХ, м2, рассчитывается по формуле

 

,                                                  (39)

 

где fоб - площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м2;

Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из Приложения Б.

Окончательно принимаемая  площадь должна быть уточнена по размерам соответствующего цеха (участка) в «Типовых проектах рабочих мест на АТП».

FЦЕХ=4 ×6,23=24,9

Принимаем FЦЕХ =30

3.9 Расчет освещения и вентиляции

 

3.9.1 Расчет естественного и искусственного освещения

При расчете естественного  освещения определяют число окон при боковом освещении и фрамуг при верхнем освещении.

Площадь оконных (световых) проемов объекта проектирования Fок, м2, определяется по формуле

 

,                                                                                 (40)

 

где a - световой коэффициент.

Величина FП, принимается по результатам расчета пункта 3.8, а величина a - принимается из Приложения В.

 

Fок=30 ×0,3=9

 

Приняв, габариты окна и  рассчитав его площадь, определяют число окон Nок по формуле

 

,                                                                        (41)

 

где Fок - площадь оконных проемов объекта проектирования, м2;

       f - площадь одного окна, м2 .

Величина Fок принимается по результатам расчета формулы (40).

 

Nок=9/3=3

 

При расчете искусственного освещения необходимо определить число  ламп на объекте проектирования и выбрать тип светильника.

Общая световая мощность ламп W, Вт, определяется по формуле

 

,                 (42)

 

где W/ - удельная световая мощность, Вт/м;

       FП - площадь пола объекта проектирования, м2.

Величину W/ при укрупненных расчетах принимают равной 15÷20 Вт на  1 м площади пола. Величину FП принимают по результатам расчета пункта (3.4).

W=20 ×30=600

 

Выбрав мощность ламп, определяют их число Nл по формуле

 

,                (43)

 

где Wл - мощность одной лампы, Вт.

Величина Wл выбирается из ряда (60,100,150,200,250,300,500).

 

Nл=600/100=6

 

3.9.2 Расчет вентиляции

Во всех производственных помещениях АТП применяется естественная вентиляция.

Искусственной вентиляцией  оборудуются те производственные помещения, в которых по санитарно-гигиенические требованиям установлена часовая кратность обмена воздуха более трех.

Расчет естественной вентиляции сводится к определению  площадей фрамуг и форточек. Площадь, фрамуг и форточек определяется в  размере 3÷4% от площади пола помещения. При расчете искусственной вентиляции определяют необходимый воздухообмен и подбирают тип вентилятора.

Исходя, из объема помещения  и кратности обмена воздуха определяют производительность вентилятора WВ, м3/ч, по формуле

 

,                                                                          (44)

 

где Vn - объем производственного помещения, м3;

       К - кратность обмена воздуха, ч.–1

Величина К  может быть принята из Приложения Г.

Объём производственного  помещения Vп, м3, определяется по формуле

 

,                                                                   (45)

 

где FП - площадь пола объекта проектирования, м2;

       Н - высота объекта проектирования, м.

Величина FП принимается по результатам расчета пункта 3.4, а величина Н принимается из ряда (3; 3.5; 4; 4.5;).

 

Vп=30×3,5=105

WВ=105 ×4=420

 

Определив производительность, подбирают тип вентилятор из Приложения Д  и указывают его паспортные данные.

Эти данные целесообразно  свести в таблицу 8.

 

Т а б л  и ц а -8 Исходные данные вентилятора

Модель

Тип

Подача, м3

Давление,

Па

Обороты,

об/мин

КПД

Количество

ЭВР-3

Центробежный

800

250

1000

0,45

1


3.10 Техника безопасности

 

На участке проводятся моечные работы, работы  на станках, слесарно-механические и используется бензин, поэтому он является пожароопасным, категории пожароопасности - Д. Для обеспечения безопасной работ работающие должны соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности.

При приеме на работу каждый проходит инструктаж,  к работе допускаются лица, имеющие соответствующее образование, не моложе 18 лет. 

При мойке автомобильных агрегатов  и деталей требуется моечные ванны с керосином и другими моющими средствами, предусмотренными технологией, по окончании мойки необходимо закрывать крышками.

Запрещается пользоваться открытым огнем в помещении мойки деталей горючими жидкостями.

При работе гаечными ключами необходимо подбирать их соответственно размерам гаек, правильно накладывать ключ на гайку. Нельзя поджимать гайку рывком.

При работе зубилом или другим режущим  инструментом необходимо пользоваться защитными очками для предохранения глаз от поражения металлическими частицами, а также надевать на зубило защитную шайбу для защиты рук.

Проверять соосность отверстий  разрешается только при помощи конусной оправки, а не пальцем.

Снятые с автомобиля сборочные единицы и агрегаты следует устанавливать на специальные устойчивые подставки.

При работе на станках стационарные, переносные станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Ремонт станков должен выполняться лицами, назначенными приказом по предприятию.

Работник обязан выключить станок в случае:

  • прекращения подачи тока;
  • смены рабочего инструмента;
  • установки или снятия со станка обрабатываемой детали;
  • измерения обрабатываемой детали;
  • ремонта, регулировки, чистки и смазки станка, уборки опилок и стружки.

Перед остановкой станка работник должен выключить подачу и отвести инструмент от детали.

Станки должны быть оборудованы  защитными устройствами (охранами) для защиты работающих от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). В случае невозможности по техническим условиям применения защитного устройства на станках, рабочие должны работать в защитных очках, выдаваемых работодателем.

Информация о работе Грузовое автотранспортное предприятие