Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2013 в 23:58, дипломная работа
В дипломном проекте разрабатывается технология производства корундоциркониевых огнеупоров для выстилки дна ванн стекловаренных печей.
Технология основана на производстве изделий методом полусухого прессования с приготовлением гранулированного пресс - порошка с использование операции распылительной сушки.
Введение 7 1.Аналитический обзор 8 1.1.Обзор рынка огнеупоров стекольной промышленности 8 1.2.Основные характеристики корундоциркониевых огнеупоров 8 1.3.Анализ службы производимых изделий 10 1.4.Теоретические основы процесса коррозии 16 1.5.Основные потребители корундоциркониевых изделий 17 2.Технологическая часть 19 2.1 Технологическая схема производства 19 2.2. Описание технологической схемы 19 2.3. Подбор необходимых компонентов 20 2.4. Материальный баланс производства 22 2.5. Подбор основного технологического оборудования 27 3. Патентный поиск 30 4. Теплотехническая часть 32 4.1. Краткое описание теплотехнического агрегата 32 4.2. Расчёт горения топлива 33 4.3. Материальный баланс туннельной печи 39 4.4. Расчет теплового баланса 41 4.4.1. Тепловой баланс зон подогрева и обжига 42 4.4.2. Тепловой баланс зоны охлаждения 46 4.4.3. Сводный тепловой баланс печи 50 4.5. Определение термического коэффициента полезного действия печи 50 5. Строительная часть 51 6. Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУТП) 52 6.1. Регулирование расхода высушенного порошка на входе в пресс 54 6.2. Запуск электродвигателя смесителя 54 6.3. Датчики уровня 54
6.4. Регулирование расхода раствора ЛСТ 55
6.5. Регулирование соотношения расходов природного газа и воздуха 55
6.6. Датчики температуры 56 6.7. Заказная спецификация на приборы КИП и средства автоматизации 57 7. Охрана труда и окружающей среды 59 7.1. Введение 59 7.2. Характеристика опасных и вредных производственных факторов, присущих выбранному способу производства 64 7.3.Мероприятия, принятые в проекте для обеспечения безопасности технологического процесса 68 7. 4. Организация пожарной безопасности и взрывобезопасности проектируемого производства 70 7.5.Меропиятия обеспечивающие нормальные санитарно-гигиенические условия производственной среды 73 7.6.Охрана окружающей среды 75 8. Стандартизация 76 9.Экономическая часть 77 9.1 Организация производственного процесса 77 9.1.1 Режим работы проектируемого объекта 77 9.1.2 Расчет фонда времени работы оборудования в год 78 9.2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 79 9.2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 79 9.2.2 Расчет сметной стоимости оборудования 81 9.3. Расчет численности работающих 84 9.3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего 85 9.3.2 Расчет численности основных производственных рабочих 85 9.3.3 Расчет численности ИТР, служащих и МОП 88 9.4. Расчет фонда оплаты труда основных и вспомогательных рабочих 89 9.5. Расчет проектной себестоимости продукции 94 9.6.Технико-экономические показатели и о
Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20% для производственных (вспомогательных и служебно-бытовых) помещений, и 10% для сооружений).
Вне объёмные затраты
могут приниматься
Капитальные затраты на сооружения могут быть также ориентировочно определены в процентах к полной сметной стоимости зданий (на основе и по аналогии с полученными на производственной практике данными о структуре основных фондов аналогичного действующего производства).
Расчет
сметной стоимости зданий и сооружений
рекомендуется проводить в табл
Нормы амортизационных отчислений для здании составляют 1,5%, а для сооружений - 3,6%.
Расчет капитальных
затрат на строительство | ||||||||||
Наименование здания |
Тип строительных кострукций |
Строительный объем, м3 |
Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, руб |
Общая стоимость общестроительных работ, тыс. руб. |
Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб. |
Итого, тыс. руб. |
Внеобъемные затраты, тыс. руб. |
Полная сметная стоимость, тыс. руб. |
Амортизационные отчисления | |
Норма,% |
Сумма, тыс. руб. | |||||||||
Здания производственные, служебно-бытовые, вспомогательные |
ж/б |
860 |
3 900 |
3 354 |
671 |
4 025 |
1 207 |
5 232 |
3 |
157 |
Сооружения |
металл |
100 |
3 200 |
320 |
64 |
384 |
115 |
499 |
4 |
20 |
Итого |
960 |
5731 |
177 |
9.2.2 Расчет сметной стоимости оборудования
Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в дипломном проекте как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.
Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия). Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым за 10%.
Поскольку в
дипломном проекте в
Расчет сметной стоимости оборудования рекомендуется проводить в таблице 21. Здесь же определяется и годовая сумма амортизационных отчислений.
Расчет сметной стоимости оборудования
№ п.п. |
Наименование оборудования и его краткая техническая характеристика |
Количество едениц оборудования |
Оптовая цена еденицы оборудования, тыс. руб |
Сумма затрат на приборостроение оборудования, тыс.руб |
Дополни-тельные затраты на доставку и монтаж |
Сметная стоимость, тыс. руб |
Амортиза-ционные отчисления | ||
в % |
в тыс. руб |
в % |
в тыс. руб | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
I |
Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
||||||||
1. вибромельница |
2 |
147 |
294 |
30 |
88,2 |
382,2 |
18 |
68,796 | |
2. лопастная мешалка |
2 |
149 |
298 |
30 |
89,4 |
387,4 |
18 |
69,732 | |
3. распылит. сушилка |
1 |
345 |
345 |
30 |
103,5 |
448,5 |
18 |
80,73 | |
4. сепаратор |
1 |
87 |
87 |
30 |
26,1 |
113,1 |
18 |
20,358 | |
5. гидр.пресс |
2 |
560 |
1120 |
30 |
336 |
1456 |
18 |
262,08 | |
6. туннел.печь |
1 |
17000 |
17000 |
30 |
5100 |
22100 |
18 |
3978 | |
7. Насос |
4 |
81 |
324 |
30 |
97,2 |
421,2 |
18 |
75,816 | |
Итого |
- |
- |
19468 |
- |
5840,4 |
25308 |
4555,5 | ||
Неучетное технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
5061,7 |
18 |
911,1 | |
Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
30370 |
5466,6 | ||
II |
КИП и средства автом-ции |
- |
- |
- |
- |
- |
6074 |
18 |
1093,3 |
III |
Технологические внутрицеховые трубопроводы |
- |
- |
- |
- |
- |
4555,5 |
8 |
364,44 |
IV |
Инструменты, приспособления и производственный инвентарь |
- |
- |
- |
- |
- |
1518,5 |
8 |
121,48 |
V |
Силовое электрооборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
2573,3 |
7 |
180,13 |
Всего капитальных затрат на оборудование |
45091 |
7226 |
Нормы амортизации на реновацию для КИП могут быть приняты в среднем 12%, для технологических трубопроводов 6%, для инструмента и инвентаря 8% , для электрооборудования 6%.
На основании проведенных выше расчетов составляется сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект и определяется укрупненная структура основных фондов. Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений от стоимости основных фондов, а также рассчитываются удельные капиталовложения на единицу продукции (таблица 22).
Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект | ||||
Элементы основныж фондов |
Сметная стоимость основных фондов |
Удельные капиталовложе ния, руб/т |
Годовая сумма амортизационных отчис-ний, тыс.руб | |
тыс. руб |
% | |||
Здания и сооружения |
5 731 |
11,28 |
573,14 |
176,94 |
Оборудование |
45091,4 |
88,72 |
4509,14 |
7,23 |
Итого |
50822,8 |
100,00 |
5082,28 |
184,16 |
9.3. Расчет численности работающих.
Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обслуживающий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - и по тарифным разрядам.
При расчете
численности рабочих
9.3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего. Примеры составления балансов рабочего времени для работающих по периодическому и непрерывному режиму приведены в форме 6. В дипломном проекте расчет баланса должен сопровождаться краткими пояснениями и ссылками на исходные данные.
При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.
Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта. , [22], [38].
9.3.2 Расчет численности
основных производственных
К основным производственным
рабочим относятся рабочие
Методика расчета численности основных рабочих зависит от принятого в курсовом проекте производственного процесса, особенностей организации труда и его нормирования.
При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:
а) зонно-агрегатное обслуживание;
б)комплексно-технологическое
взаимозаменяемое обслуживание (КВО).
Производство этилового
эфира фенилуксусной кислоты относится
к зонно-агрегатному обслуживанию.
При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т. п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и т. п.).
При зонно-агрегатном обслуживании численность рабочих определяется по нормам обслуживания (Ноб) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий.
Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания рекомендуется проводить по таблице 23. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте. Тарифные разряды принимаются по данным производственной практики (или по тарифно-квалификационным справочникам) и здесь же указываются условия труда (нормальные, вредные, особо вредные). Нормы обслуживания принимаются расчетные (для специальностей или операции, по которым проводился расчет норм обслуживания) или по данным производственной практики (для всех других специальностей или операций). Далее указывается количество аппаратов, одновременно обслуживаемых всеми рабочими данной специальности. Количество смен в сутки проставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии, [22], [38].
Затем, с учетом Ноб, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (ЛЯВ. СМ) и в сутки (ЛЯВ), штатный и списочный составы (ЛШТ и ЛСП).
Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения ЛЯВ или ЛШТ на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на КСП.
Полученные результаты заносим в таблицу 23.
Расчет численности основных рабочих по нормам обслуживания | ||||||||||
Наименование профессий и специальностей |
Тарифный разряд |
Нобсл |
Количество аппаратов |
Явочный состав рабочих в смену |
Количество смен в сутки |
Явочный состав рабочих в сутки |
Подмена на выходные дни |
Штатный состав |
Коэффициент списочного состава |
Списочный состав |
Оператор приготовле ния смеси |
4 |
2 |
3 |
3 |
2 |
6 |
4 |
10 |
1 |
12 |
наладчик пресса |
5 |
5 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
8 |
1 |
9 |
кладовщик |
3 |
0 |
1 |
2 |
2 |
2 |
4 |
1 |
5 | |
Обжигаль щик |
4 |
4 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
4 |
1 |
5 |
Итого по основному составу |
14 |
31 |
9.3.3 Расчет численности ИТР, служащих и МОП
Для расчета численности трудящихся этих категорий необходимо установить рациональную схему управления цехом. (При составлении схемы используются материалы производственной практики).
В соответствии со схемой управления составляется штатное расписание цеха с перечнем всех должностей и указанием числа штатных единиц. Расчет численности ИТР, служащих и МОП рекомендуется проводить в таблице 24.
В тех случаях, когда объектом проектирования является отделение (участок) цеха, в этой форме должна быть учтена и численность ИТР, служащих, МОП, относящихся к общецеховым службам (начальник цеха, его заместители, работники экономической службы и т. п.)