Технология производства корундоциркониевых огнеупоров для выстилки дна ванн стекловаренных печей

   - применение  инструментов и оборудования, изготовления  из материалов, не дающих при соударении механических искр;

   - ликвидация  условий для теплового, химического  и микробиологического самовозгорания  обращающихся в производстве  веществ;

  - защита  от статического электричества  – многократное заземление.

    Для  обеспечения возможности тушения пожара предусмотрены технические средства – защищенные лифты, наружные пожарные лестницы, аварийные люки. Коллективная защита обеспечена с помощью убежищ, защищенных помещений и конструктивным выполнением объекта. Для обеспечения эвакуации людей при пожаре установлено необходимое количество эвакуационных путей и выходов, обеспечено их соответствующее конструктивное исполнение. 

Для предотвращения воздействия на людей опасных  и вредных факторов, возникающих  в результате пожара, в проекте  предусмотрено:

   - применение  средств коллективной и индивидуальной  защиты людей;

   - применение  первичных средств и стационарных  систем пожаротушения, автоматизированной  системы тушения пожара, огнетушителей;

   - применение  средств пожарной сигнализации и средств извещения при пожаре;

  - применение  в производстве минимально необходимых  пожароопасных веществ.

7.5.Меропиятия  обеспечивающие нормальные санитарно-гигиенические  условия производственной среды.

    Для  обеспечения нормальных метеорологических  условий и поддержания теплового равновесия между телом человека и окружающей средой  на промышленном предприятии проводится ряд мероприятий: рациональная система вентиляции и отопления. Контроль температуры воздуха в цеху осуществляется согласно ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны», который устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия в зависимости от характера производственных помещений, времени года и категории выполняемой работы. Категория работ в цехе формования, сушки, IIа (средней тяжести).   Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений для холодного и переходного периодов года для работ средней тяжести, [20], [21].

                                                                                               Таблица 17

Температура воздуха, оС		Относительная влажность, %		Скорость движения воздуха, м/с, не более
оптимальная	допустимая	оптимальная	допустимая	оптимальная	допустимая
18-20	17-23	60-40	75	0,2	0,3

 

Для обеспечения  нормальных метеорологических условий  на участке формования, сушки и  обжига предусмотрена теплоизоляция  стенок оборудования и установка  вентиляционной системы. Рабочие помещения  должны быть освещены в соответствии со СНиП.

          Освещение на производстве смешанное  (естественное и искусственное). Естественное освещение, создаваемое  дневным  светом, наиболее благоприятно  действует на организм человека, не требует затрат энергии.  Естественное освещение – верхнее  и боковое. Искусственное  освещение создается электроисточниками света, которые включаются по мере необходимости, регулируют интенсивность и направленность светового потока. Искусственное освещение – комбинированное, оно слагается из общего и местного. Общее освещение – равномерное. Местное освещение предназначено для рабочей поверхности, используется стационарное освещение.

При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочего места следует принимать все необходимые меры по снижению шума, воздействующего на человека на рабочих местах, до значений, не превышающих допустимые.

  Повышение  уровня шума оказывает вредное  воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии в разрабатываемом проекте сопровождаются шумом, не превышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах», [20], [21].

 

7.6.Охрана окружающей  среды

 Предлагаемая  технологическая схема производства  корундоциркониевых огнеупоров  предполагает наличие вентиляционных  выбросов, а так же промывных,  хозяйственно-бытовых вод и промышленно-ливневых стоков.

Характеристика  производственных отходов приведена  в таблице 18

                                                                                                         Таблица 18

Характеристика  производственных отходов

Наименавание отходов	Агрегатное состояние	Наименование вредных  примесей	Примечание (утилизация)
Вредные выбросы	Г	Углекислый газ	На рассеивание
Вредные выбросы	Г	Угарный газ	На рассеивание
Вредные выбросы	Г+ТВ	Пыль	Осаждение в циклоне и последующая очистка через фильтр
Хозяйственно-бытовые  воды	Ж	Механические примеси, ПАВ	Перед сбросом в коллектор  вода, поступает на очистку
Промышленно-ливневые стоки	Ж	Механические примеси, ПАВ	В ливневую канализацию

 

  В проектируемом  производстве существует возможность использования отходов в качестве сырья. Отходящая с БРС пылегазовая смесь проходит осаждение в ряд циклонов и поступает на дальнейшую переработку в лопастной смеситель. Неосажденные в циклоне мельчайшие частицы с воздухом проходят через фильтр.

   Бытовые  сточные воды состоят примерно  из 58% органических и 42% минеральных  веществ,  из них 20% нерастворимых  веществ в виде взвешенных  частиц. Ливневые или атмосферные  сточные воды образуются в  результате выпадения атмосферных  осадков. Если они просачиваются в почву, то должны смешиваться с бытовыми сточными водами. Если они содержат частицы алюминия, то их фильтруют.   

8. Стандартизация

   В данном  проекте была использована следующая  нормативно-техническая документация.

СНиП 10-01-94 Система нормативных документов в строительстве. Общие положения СНиП 2.01.02-85 Противопожарные нормы

СНиП 2.04.05-91  Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение

ГОСТ 12.1.033—81 ССБТ. Пожарная безопасность, Термины и определения

ГОСТ 12.1.044—89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность  веществ  и материалов. Номенклатура показателей  и методы их определения

ППБ 01-93 Правила  пожарной безопасности в Российской Федерации

НПБ 104-95 Проектирование систем оповещения людей о пожаре в зданиях и сооружениях

НПБ 105-95 Определение  категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности

НПБ 110-96 Перечень зданий, сооружений, помещений и  оборудования, подлежащих защите автоматическими  установками тушения и обнаружения пожара.

ГОСТ 12.1.036-81. Система  стандартов безопасности труда. Шум. Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях.

РМ-2-84. Системы  автоматизации технологических  процессов. Схемы автоматизации. Методика выполнения.

СНиП 2.01.02-85. Противопожарные  нормы.-М.:Стройиздат.-1985.

 

9. Экономическая часть

9.1 Организация производственного процесса

Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Основой организации производственного  процесса является технологический процесс, [38].

9.1.1 Режим работы  проектируемого объекта

Режим работы проектируемого объекта, т.е. установленный  порядок и продолжительность производственной деятельности проектируемого объекта во времени, непрерывный, 7-дневная рабочая неделя, 2 смены с продолжительностью по 12 часов.

Непрерывный режим  работы проектируемого объекта предусматривает  круглосуточную работу оборудования без  перерывов между сменами и  без остановок оборудования в  выходные и праздничные дни. Такой  режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны  в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и механически целесообразно останавливать оборудование, [38].

9.1.2 Расчет фонда времени работы оборудования в год

Годовой фонд времени  работы рассчитывается для основного  технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта.

                                                                                               Таблица19 Расчет фонда времени работы оборудования в год

Элементы времент	двусменная  работа
Календарный фонд времени Тк:
В днях	365
В часах	8760
Нерабочие дни  по режиму-всего	5
в том числе
праздничные
выходные
остановки на ремонт коммуникаций	5
Колличество дней рыботы в году по режиму Др	360
То же в часах  Чр	8640
Внутресменные остановки(сокращенные часы рабочих  смен в праздничные дни)
Номинальный(режимный) фонд Тн,ч	8640
Планируемые остановки  оборудования в рабочие дни,ч
на капитальный  ремонт	501,1
на текущей  ремонт	100
по технолоическим причинам	120
ИТОГО	721,1
Эффективный фонд времени работы Тэ,ч	7800
Коэффициент экстенсивного  использования оборудования Кэ	0,44

  Календарный фонд времени Т_кал принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования Т_реж определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с периодическим режимом работы номинальный фонд определяется путем исключения из календарного фонда числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Т_Эф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта:

Тэф=Треж-(Пк+Птехн)         (181)

 

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта   

     Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т. п. В дипломном проекте (с целью упрощения расчетов) эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам,  [22],  [38].

В проектных  расчетах принято условно считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.                                       

9.2.1Расчет сметной  стоимости зданий и сооружений.               Поскольку в дипломном проекте по технологии не выполняются строительные чертежи, то в настоящем дипломном проекте при расчете сметной стоимости зданий необходимо предварительно определить их площадь и строительный объем.

Для определения общей площади цеха необходимо также учесть площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений (цеховых складов, кладовых, конторы, кабинетов руководителей цеха, цеховых лабораторий, комнат отдыха и т. п.). Их площадь может быть определена ориентировочно в процентах к размеру производственных площадей: вспомогательных помещений - 30 %, служебно-бытовых - 20%.

Поскольку строительный объем зданий определяется по их наружному обмеру, то (для учета высоты ферм и толщины стен и перекрытий) объем зданий, рассчитанный по осям стен, следует увеличить для производственных (вспомогательных и служебно-бытовых) помещений на 10 %.

Капитальные вложения на строительство зданий и  сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т. п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т. п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т. д.).