Технология лесосечных работ. Технология нижнескладских работ и первичной переработки круглых лесоматериалов

II ТЕХНОЛОГИЯ НИЖНЕСКЛАДСКИХ РАБОТ И ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 

1. Технологический  процесс нижнего  лесного склада 

1.1. Условия проектирования 

     Лесные  склады предназначены для бесперебойной  работы лесовозного транспорта, а также для обработки и отгрузки потребителям различных по размерам и качеству лесоматериалов. В состав технологического процесса лесоскладских работ входит разгрузка, сортировка, складирование сортиментов, поступающих с лесосеки с целью дальнейшей подачи их в перерабатывающий цех или отгрузки потребителям, как готовой продукции.

     Тип примыкания склада – приавтодорожный. Площадка под строительство естественных ограничений не имеет.

     Рельеф  района слабохолмистый с преобладанием  абсолютных высот 150…160м.

     Памятников  природы и других охраняемых природных  объектов на территории района расположения объекта, согласно перечню охраняемых и рекомендуемых к охране природных территорий, нет.

     Климат  района резко континентальный с  продолжительной холодной зимой  и коротким теплым летом. Первые морозы наблюдаются в сентябре месяце, последние  заморозки возможны в июне.

     Наибольшее  количество осадков выпадает в летнее-осенний  период.

     Среднегодовое количество осадков составляет 620 мм. Среднемаксимальная температура воздуха  самого жаркого месяца (июль) +23,5⁰С, средняя температура самого холодного месяца (январь) -23,0⁰С.

     Скорость  ветра, вероятность превышения которой  менее 5%, 9 м/с. Преобладают ветра юго-западный (25%) и западного (20%) направлений.

     Реки  замерзают в конце ноября, а  вскрываются во второй половине апреля.

     Максимальная  глубина промерзания грунта достигает 2,5 м.

     На  территории расположения предприятия  почвы в основном песчаные и супесчаные. Почвенно-грунтовые условия не являются нормообразующим фактором их нельзя относить и к числу основных типообразующих факторов по следующим причинам:  грунты имеют мозаичное размещение внутри лесоэксплуатационных районов, в пределах сырьевых баз и отдельных лесосек; несущая способность грунтов любой категории в течение сезона, месяца (иногда дня) под воздействием осадков многократно меняется. 

1.2. Грузооборот склада 

     Годовой грузооборот склада по прибытию составляет 30 тыс. м³. На склад поступает сырье в виде сортиментов. Сырье поступает на склад 9 месяцев в году. В весеннюю (t_в.р.) и осеннюю (t_о.р.) распутицу вывозка не производится (с 15 апреля по 15 июня и с 15 октября по 15 ноября). 
 

     Летом (4 месяца) вывозится 30% древесины:

     Q_{лет.заг.}= 30*0,3 = 9,0 тыс.м³

     Среднемесячное  поступление сортиментов на нижний лесопромышленный склад в летний период:

     Q_{ср.мес.л.} = 9/4 = 2,25 тыс.м³.

     Зимой (5 месяцев) вывозится 70% древесины:

     Q_{зим.заг.}= 30*0,7 = 21 тыс. м³ .

     Среднемесячное  поступление сортиментов на нижний лесопромышленный склад в зимний период времени:

     Q_{ср.мес.з.} = 21/5 = 4,2 тыс.м³.

     Среднемесячная  заготовка:

           Q_ср.мес.= 30/12 = 2,5 тыс.м³.

     Запас на весеннюю распутицу:

     Е_в.р.= t_в.р.* Q_ср.мес = 2*2,5 = 5,0 тыс.м³.

     Запас на осеннюю распутицу:

     Е_о.р.= t_о.р.* Q_ср.мес = 1*2,5 = 2,5 тыс.м³. 

    Графиком  распиловки сортиментов в течение  года будет прямая линия. График поступления  сортиментов на склад строим с  учетом переходящего запаса (разница между плановым объемом переработки и объемом вывозки за этот же период). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.3. Баланс раскряжевки, выход сортиментов 

      Баланс  раскряжевки на сортименты представлен  в таблице 1. Режим работы нижнего  склада – 240 дней в 1 смену.

Таблица 1

Баланс раскряжевки

Выход сортиментов приведен в таблице 2.

Таблица 2

Выход сортиментов

 
 

     План  использования сортиментов

Сортименты – 30000 м³

Деловые – 81,4% – 24420 м³                                          Дрова – 18,6% – 5580 м³

      Пиловочник хвойный – 9876 м³

      Пиловочник лиственный – 753 м³                                Цех лесопиления 

     

      Рудничная стойка - 3124 м³            Цех руднич.стойки

      Балансы хвойные - 5256 м³

  

      Балансы лиственные - 831 м³        Отгрузка в круглом виде 

     

      Фанерный кряж - 2376 м³ 

     Строительное бревно - 2204 м³ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.4. Обоснование выбора типа цехов по первичной переработке, объемов и видов круглых лесоматериалов перерабатываемых в них 

     Основным  направлением лесозаготовительной  промышленности является комплексное  использование древесины. Для более полного использования лесосырьевых ресурсов на предприятии лесной промышленности проектируются цеха. Выбор типа лесоперерабатывающего цеха зависит от грузооборота нижнего склада, общей технологической схемы, его состава и объема сортиментов, подлежащих обработке, от сырьевого склада и склада готовой продукции. При выборе типа лесоперерабатывающего цеха должна обеспечиваться возможность полной загрузки оборудования цеха и полного использования складского оборудования. В силу того,  что часть сортиментов  не отгружается в круглом виде, выбираем следующие цеха на нижнем складе:

     - цех рудничной стойки с объемом  сырья 3124 м³;

      - цех лесопиления с объемом  сырья 10629 м³.

     Основными видами готовой продукции лесоперерабатывающего  цеха является пиломатериал по ГОСТ 8486-86 «Пиломатериал хвойных пород».

     ГОСТ 2695-83 «Пиломатериал лиственных пород». 

1.5. Характеристика технологического процесса нижнего склада 

     На  проектируемом нижнем складе выполняются  следующие основные работы по первичной  обработке круглого леса:

     - Выгрузка подвижного состава с подачей сортиментов в запас;

     - Подача сортиментов в питатель;

     - Подача сортиментов в цех;

     - Отгрузка продукции. 

     При выборе оборудования и механизмов для  выполнения операций основного потока необходимо ориентироваться на производительность лесного склада, основных технологических операций, доступность и стоимость применяемого оборудования. Так, на малых лесных складах (с грузооборотом до 100 тыс. м³ в год) наиболее целесообразно применять наиболее простые и доступные средства.

     При проектировании лесных складов необходимо обеспечивать:

• Применение систем машин, обеспечивающих комплексную механизацию труда и автоматизацию процессов, оптимальную загрузку оборудования;
• Рациональное размещение технологических объектов и коммуникаций на производственной площадке, обеспечивающее минимум транспортной работы и затрат на коммуникации и проезды, с учетом соблюдения противопожарных, санитарных и экологических требований.

 

     Разгрузка автопоезда-сортиментовоза и создание запаса сортиментов производится краном ККС-10. Применение этого крана обусловлено его хорошими техническими характеристиками, в частности, значительное перемещение грузовой тележки (49 м) при пролете крана 32 м, его производительность (400-500 м³/см) и грузоподъемность (10 тонн).

     После выгрузки сортименты сортируются транспортерами Б-22У по сортам, породам и размерам, затем штабелюются так же краном ККС-10.

     Подача  лесоматериалов в лесопильный цех  осуществляется продольными транспортерами Б-22У  питателями ЛТ-80. 

Объем работ склада по операциям приведен в таблице 3.

Таблица 3.