Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 22:53, курсовая работа
Перспектива развития любого производства определяется его технико-экономическими показателями, важнейшими из которых являются производительность труда и себестоимость продукции. Для улучшения данных показателей в горнорудной промышленности необходимо внедрять наиболее рациональные и перспективные системы разработки, а также высокопроизводительное, экономичное оборудование, отвечающее современным требованиям.
Введение…………………………………………………………………......….3
1.Краткая характеристика горно-геологических
условий шахтного поля и участка работ………………………3
1.1.Стратиграфия…………………….……………………………………4
1.2. Тектоника………………………………………………………..5
1.3. Гидрогеология………………………………………..………………6
1.4. Геологическая характеристика калийных горизонтов
месторождения шахтного поля Второго рудоуправления…….………7
1.5. Краткая геологическая характеристика пласта и
вмещающих пород участка работ………………………………………..9
2.Обоснование и принятие варианта столбовой системы
разработки, её параметров и комплекса оборудования
для лавы………………………………………………………………....10
2.1. Перечень и основные характеристики средств
механизации…………………………………………………………...…12
3.Расчёт механизированной крепи……………………………………...…..15
4.Расчет достаточности водозащитной толщи пород для
безопасной отработки пласта…………………………………………16
5.Технология очистных работ……………………………………………….19
5.1Технология зарубки………………………………………………......19
5.2Технология очистной выемки……………………………………......20
6.Организация работ в очистном забое………………………………….….21
7. Участковый транспорт руды……………………………………………...21
8. Расчет производительности очистного забоя……………………….…..22
8.1. Проветривание выработок при зарубке и ведении
очистных работ в лаве………………………………………………..….24
8.2. Расчет количества воздуха при зарубке лавы и для
ведения очистных работ………………………………………………....24
Заключение........................................................................................................28
Литература………………………………………………………………….…
Вальбот - I и Вальбот - II -два одинаковых конвейера. Отличие состоит в том, что рештачный став конвейера Вальбот - II искривлен в горизонтальной плоскости на угол 12L у приводной части для его разгрузки на соседний вдоль лежащий скребковый конвейер Вальбот-I.
Оба
конвейера имеют разные основания привода,
приводы конвейеров закончены разгрузочными
узлами, предназначенными для беспылевой
разгрузки горной массы, а также оснащены
собственными передвижными устройствами.
3.Расчёт механизированной крепи.
3.1. Проверочный расчет устойчивости призабойного пространства для крепи “Фазос - 13/20”.
Расчеты произведены в соответствии с “ Нормативными и методическими документами по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей”.
3.1.1. Максимальная и минимальная конструктивная высота крепи в лаве должна удовлетворять условию:
Н min ≤ M min x (1w a x Lз) w b – t;
Н max ≥ M max x (1 – a x Lп),
Где: Mmin и Mmax - минимальная и максимальная мощность пласта
в пределах выемочного столба. Mmin =0,97м и Mmax= 1,17м.
Lп и Lз - расстояние от
груди забоя до оси передней и задней стойки;
а - коэффициент опускания кровли для Старобинского месторождения принимается - 0.015.
b - запас на разгрузку крепи от горного давления. Для слоев мощностью пластов (слоев) 1.5м и менее принимается - 50мм.
t - cуммарная толщина породной подушки для пластов (слоев) мощностью 1.5м и менее принимается 45мм.
Согласно технической характеристике крепи: Hmin =1.30м; Hmax =2.00м.
Hmin =1300 < 970x (1 – 0.015 x 3.11)w50w45 =1526мм.
1300<1526 мм
Hmax = 2000 > 1170x(1 – 0.015 x 3.11 ) = 1811мм.
2000 > 1811 мм
Из расчетов
следует, что требуемое условие
соблюдается.
3.1.2. Несущая способность (qc ) механизированной крепи в лаве должна удовлетворять условию:
qc ≥ qk ;
где :
qс – несущая способность крепи;
q w удельная нагрузка механизированной крепи от горного давления.
При мощности пласта (слоя) лавы 1.1-3.0 м принимается 300 кН/м2.
k – размерный коэффициент, м4/kH,
k- принимаемый по
результатам специальных исследований
на Старобинском месторождении, k=0.0225.
qс =Qс
Вз x S ;
где: Qс wрабочие сопротивление секции крепи; (Qс =3324 кН/м2)
Вз wширина
призабойного пространства ( расстояние
от груди забоя до завального конца верхняка
крепи ),м – берется после снятия комбайном
полосы полезного ископаемого при задвинутых
к конвейеру секциях крепи.
S w
шаг установки крепи.
(в соответствии с данными
qс = 3324 = 378 кН/м2;
4.4 x 2
При ширине забойного пространства В3>4.2м указанные значения удельной нагрузки должны быть скорректированы в соответствии с зависимостью:
qk = q+ (Bз- 4.0)2
k
qk = 300+ (4.4- 4.0)2 =307 кН/м2;
0.0225
378>307
Согласно произведенным расчетам применяемая забойная крепь
“Фазос
–13/20” обеспечит устойчивость кровли
призабойного пространства.
4.Расчет
достаточности водозащитной
толщи пород для
безопасной отработки
пласта.
Защита рудников от затопления водами надсолевого комплекса обеспечивается водоупорными слоями водозащитной толщи, в которых не возникают трещины при деформировании массива пород вследствие его подработки. Водозащитная толща (ВЗТ), представлена соленосными отложениями над горизонтом ведения горных работ, и глинисто-мергелистой толщей (ГМТ) за исключением ее верхней части, сложенной слабообводненными породами. В пределах центральной части шахтных полей 1, 2, 3 и 4 РУ мощность верхней части разреза ГМТ, сложенной слабообводненными породами, принимается равной 50 м.
Расчет выполнен в соответствии с “Рекомендациями по определению необходимой мощности водозащитной толщи”, а также с “Указаниями по защите рудников от затопления в условиях Старобинского месторождения калийных солей”. Результаты занесены в таблицу 3.
При разработке двух пластов проверка условия безопасности выполняется на границах остановки очистных работ. Проверка условия безопасности выполнена с учетом максимального из значений высот зон трещин, рассчитанных для каждой из границ с помощью неравенства:
d2*mпр2*S1 + d3*mпр3*S3 < 1, где:
Нв– мощность ВЗ над верхним пластом, м;
mпр2 и mпр3 – приведенные вынимаемые мощности на отрабатываемых гори-
зонтах ( нумерация сверху вниз);
Hв и H3-2 – расстояния от рассматриваемого до верхнего отрабатываемого го-
ризонта, м;
d2 и d3 – параметры, определяемые по таблице 8.1 "Нормативных и методиче-
ских документов по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей" в зависимости от глубины и системы разработки для каждого из отрабатываемых пластов;
S1 и S3 – коэффициенты, определяемые с учетом взаимного расположения
границ отработки пластов;
[M] – минимальная мощность предохранительной потолочины (принимается
согласно "Указаний…");
Определим приведенную вынимаемую мощность по формуле:
mпр=mв*k, где mв – вынимаемая мощность пласта,м,
k – степень извлечения рудной массы;
mпр=3*0.422=1,266~1.27 – при камерной системе разработки.
Для проектируемой лавы k = D/D0+1,4*Hi-1, где
D – длина лавы,м;
D0 = 60*mв = 60*1,17 = 114;
Hi-1 – расстояние по нормали от рассматриваемого i-го пласта до верхнего отрабатываемого горизонта,м;
i – номер рассматриваемого отрабатываемого горизонта, отсчитываемый сверху вниз;
D0+1,4*Hi-1 = 114+1.4*164 = 343.6м;
Для проектируемой лавы ( k= D/D0+1,4*Hi-1),
k=162/114+1.4*164=0.47 – при столбовой системе разработки с обрушением кровли.
mпр=mв*k=1,17*0.47=0.89м.;
d – безразмерный параметр, определяемый в зависимости от глубины ведения работ. Для столбовой системы разработки значения параметра d на различных участках шахтного поля определяется по формуле из таблицы 8.1"Нормативных и методических документов по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей":
d3=57-0,01*H3 = 57-0.01*635 =50.65;
Произведем расчёт:
27.9*3.0*0.41 + 50.65*1,17*0.68 < 1
|
Информация о работе Столбовая система разработки калийного пласта