Расчет Электропривода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 22:12, курсовая работа

Краткое описание

Пуск двигателя в одном и противоположном направлениях осуществляется в функции времени. Торможение двигателя при реверсировании осуществляется противовключением в функции ЭДС.
Подготовка двигателя к пуску заключается в подаче напряжения переменного тока в силовую цепь, включением выключателя В и включением автомата ВА в цепи управления, подключающего аппараты управления к источнику постоянного тока.
При этом в исходном (нулевом) положении командоконтроллера КК получают питание реле напряжения РН и реле ускорения РУ1 и РУ2 — дополнительно отключаются цепи контакторов ускорения /СУ/ и КУ2.

Содержание работы

Исходные данные.
Подбор асинхронного двигателя переменного тока по нагрузочной характеристике. Выбор редуктора (передаточное число).
2. Построение механической характеристики двигателя при пуске.
3. Построение механическую характеристики при торможении.
4. Расчёт переходного процесса при пуске двигателя.
5. Расчёт переходного процесса при торможении двигателя.
6. Проверка выбранного двигателя по нагреву.
7. Выбор схемы управления двигателем.
Список литературы.

Содержимое работы - 1 файл

вариант 66 (1).docx

— 767.20 Кб (Скачать файл)

 

 

Содержание:

Исходные данные.

  1. Подбор асинхронного двигателя переменного тока по нагрузочной характеристике. Выбор редуктора (передаточное число).

2. Построение механической характеристики двигателя при пуске.

3. Построение механическую характеристики при торможении.

4. Расчёт переходного процесса при пуске двигателя.

5. Расчёт переходного процесса при торможении двигателя.

6. Проверка выбранного двигателя по нагреву.

7. Выбор схемы управления двигателем.

 Список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Момент инерции механизма  Jм=14 кг∙м2

Угловая скорость вращения вала механизма wм=60 рад/с.

Характеристики нагрузки в таблице 1.

 

Таблица 1. Характеристика нагрузки.

Мс Н∙м

600

350

230

50

150

750

1300

Т с

100

180

250

40

500

340

20


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Подбор асинхронного двигателя  переменного тока по нагрузочной характеристике.

Выбор редуктора (передаточное число).

Средний момент нагрузки, Н-м  подсчитывается:

Момент нагрузки принимаем  равным:

Мн=1,1∙Мср=1,1∙377=414 Н∙м.

Мощность привода:

Р= Мн∙ wм=414∙60=24,8 кВт.

По справочнику выбираем двигатель 5А200L6  со следующими характеристиками:

Номинальная мощность Рн=55 кВт;

Номинальное сопротивление  обмотки ротора гР= 0,0885 Ом;

Частота вращения nH= 735 об/мин;

Перегрузочная способность λ = 2,3;

Момент инерции двигателя  Jдв = 3,29 кг-м2

Номинальная угловая скорость вращения двигателя 

wд=π∙nH/30= π∙735/30=77 рад/с.

Передаточное число редуктора:

iр= wд/wм=77/60=1,28.

Из стандартного ряда выбираем одноступенчатый редуктор с передаточным числом iр = 1,3 и коэффициентом полезного действия η =0,96.

Номинальный момент на валу двигателя;

Мн= Рн/ wд=55000/77=714 Н∙м.

Рисунок 1.


 

 

 

 

2. Построение механической характеристики  двигателя при пуске.

Синхронная скорость вращения двигателя:

w0=π∙n0/30= π∙750/30=78,5 рад/с.

Номинальное скольжение:

sн=(w0-wд)/w0=(78,5-77)/78,5=0,019.

Критическое скольжение:

sк= sн∙(λ+√λ2-1)=0,019∙(2,3+√2,32-1)=0,083.

 Критически момент:

Мк=λ∙ Мн = 2,3∙714 = 1642 Н∙м

Естественная механическая характеристика рассчитывается по формуле:

Зависимость между скоростью  и скольжением

w=w0∙(1-s)

Данные расчетов сведены  в таблицу 2

Таблица 2 Данные расчетов для естественной механической характеристики

s

0

0,05

0,07

0,09

0,1

0,15

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

M

0

1452

1618

1636

1614

1391

1163

844

653

531

446

384

337

300

271

w

78,5

74,6

73

71,4

70,7

66,7

62,8

55

47,1

39,2

31,4

23,6

15,7

7,9

0


 

На основании полученных расчётов строим естественную механическую характеристику двигателя.

 Рисунок 2

Максимальный пусковой момент асинхронного двигателя:

M1 = 0,85∙Мк= 0,85∙1642 = 1396 Н∙м.

Момент переключения выбирается произвольно.

Из построения получаем:

ас =20

ва= 33

аd=53

ed = 53

Сопротивление секций пускового  резистора:

Rp1= гР∙ас/ва=0,0885∙20/33=0,0536 Ом;

Rp2= гР∙аd/ва=0,0885∙53/33=0,1421 Ом;

Rp3= гР∙ ed /ва=0,0885∙53/33=0,1421 Ом.

Полное сопротивление  цепи пускового реостата;

Rn = Rpl + Rp2 + Rp3= 0, 0536+0,1421+0,1421≈0,3379 Ом.

Общее сопротивление при  торможении:

RТ= гР∙ 2∙xy /ва=0,0885∙2∙143/33=0,767 Ом.

Сопротивление добавочной секции реостата при торможении:

rT = RТ - гР -Rn= 0,767 – 0,0885- 0,3379= 0,3406 Ом.

Переходные процессы при  реостатном пуске определяются уравнениями:

где:

wy и Му - установившиеся значения скорости и момента, wнач и Мнач - начальные значения скорости и момента, t - время переходного процесса Тм - постоянная времени переходного процесса.

Установившееся и начальное  значение скорости вращения вала двигателя и жесткость механической характеристики будут различными на разных ступенях пуска.

Найдём приведённый момент инерции:

Jпр= Jдв+ Jм/i2=3,29+14/1,32=11,57 кг∙м2.

Первая ступень разгона:

Жесткость механической характеристики на первом участке разгона:

β1=ΔМ/Δw1=(1400-1000)/32=12,5

 Рисунок 3.

 

Постоянная времени разгона  на первом участке разгона:

Т1= Jпр/ β1=11,57/12,5=0,93 с.

Время разгона на первом участке:

Закон изменения угловой  скорости и момента на первом участке:

Результаты расчёта сведём в таблицу 3.

t с

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,81

w рад/с

0

5,6

10,6

15,2

19,2

22,9

26,1

29,1

32

М Н∙м

1400

1330

1267

1211

1160

1115

1074

1037

1000


Вторая ступень разгона:

Жесткость механической характеристики на втором участке разгона:

β2=ΔМ/Δw2=(1400-1000)/18=22,2

Постоянная времени разгона  на втором участке разгона:

Т2= Jпр/ β2=11,57/22,2=0,52 с.

Время разгона на втором участке:

Закон изменения угловой  скорости и момента на втором участке:

Результаты расчёта сведём в таблицу 4.

t с

0,81

0,85

0,9

0,95

1

1,05

1,1

1,15

1,2

1,26

w рад/с

32

34,9

37,5

39,9

42,1

44

45,8

47,4

48,9

50

М Н∙м

1400

1336

1278

1225

1177

1134

1095

1059

1027

1000


 

Третья ступень разгона:

Жесткость механической характеристики на третьем участке разгона:

β3=ΔМ/Δw3=(1400-1000)/11=36,36

Постоянная времени разгона  на третьем участке разгона:

Т3= Jпр/ β3=11,57/36,36=0,32 с.

Время разгона на третьем участке:

Закон изменения угловой  скорости и момента на третьем участке:

 

 

Результаты расчёта сведём в таблицу 5.

t с

1,26

1,3

1,35

1,40

1,45

1,5

1,54

w рад/с

50

52,2

54,7

56,7

58,5

60

61

М Н∙м

1400

1319

1232

1157

1093

1038

1000


 

Четвёртая ступень разгона:

Жесткость механической характеристики на четвёртом участке разгона:

β4=ΔМ/Δw4=(1400-1000)/16=25

Постоянная времени разгона  на четвёртом участке разгона:

Т4= Jпр/ β4=11,57/25=0,46 с.

Переходной процесс, описываемый  экспоненциальной зависимостью, считается  законченным по истечению времени, в три четыре раза превышающем  характеристическое:

Закон изменения угловой  скорости и момента на третьем  участке:

Результаты расчёта сведём в таблицу 6.

t с

1,54

1,9

2,3

2,7

3

3,2

3,38

w рад/с

61

69,7

73,9

75,7

76,3

76,6

76,7

М Н∙м

1400

1028

845

769

743

733

726


 

Общее время разгона t=3,38 с. Строим графики, по полученным данным.

 

Рисунок 4.

 

Рисунок 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Расчёт переходного процесса  при торможении двигателя.

Переходной процесс при  торможении двигателя противовключением  описывается уравнениями:

Жесткость характеристики при  торможении:

βт=ΔМ/Δw=1400/ (78,5+76,7)=9,02

Постоянная времени торможения:

Тт= Jпр/ βт=11,57/9,02=1,28 с.

Время торможения двигателя:

Закон изменения скорости и момента при торможении:

Результаты расчёта сведём в таблицу 7.

t с

0

0,1

0,2

0,3

0,35

0,4

0,45

0,48

w рад/с

76

58,1

42,4

28

21,2

14,6

8,3

2,5

М Н∙м

-1400

-1241

-1094

-958

-894

-773

-773

-720


 

На основании полученных результатов строим графики зависимостей угловой скорости вращения вала и  вращающего момента двигателя при  торможении.

 

Рисунок 6.

Рисунок 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Проверка выбранного двигателя  по нагреву.

Общее время работы:

t = 100+ 180 + 250 + 40 + 500 + 340 + 20 =1430 с.

Моменты сопротивлений, приведенные  к валу двигателя:

Мс1наг1/i= 600/1,3=462 Н∙м;

Мс2наг2/i= 350/1,3=269 Н∙м;

Мс3наг3/i= 230/1,3=177 Н∙м;

Мс4наг4/i= 50/1,3=38 Н∙м;

Мс5наг5/i= 150/1,3=115 Н∙м;

Мс6наг6/i= 750/1,3=577 Н∙м;

Мс7наг7/i= 1300/1,3=1000 Н∙м.

Эквивалентный момент двигателя:

Проверка двигателя но нагреву выполняется сравнением эквивалентного момента двигателя  и его номинального значения:

Мэкв =357 Н∙м < Мн =714 Н∙м

Условие выполняется, следовательно, электродвигатель с данным механизмом, при заданной нагрузке, в продолжительном режиме будет работать не перегреваясь. Его установившаяся температура не будет превышать допустимого значения температуры, определяемой классом нагревостойкости изоляции. Второе условие проверки двигателя - не превышение допустимой перегрузочной способности.

Ммахн =1300/ 714=1,82 <λ =2,3

где:

Ммах - максимальное значение момента двигателя, взятое с нагрузочной диаграммы привода;

λ - паспортное значение перегрузочной способности.

Информация о работе Расчет Электропривода