Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2011 в 09:39, курсовая работа
Кардинальные изменения на отечественном рынке эмульгаторов произошли на рубеже 90-х годов прошлого столетия. В новых условиях хозяйствования предприятиям пищевой промышленности пришлось радикально изменить подход к производству, поскольку формирование конкурентной среды вынуждало их уделять самое пристальное внимание качеству и ассортименту своей продукции. Расширение ассортимента продукции, в свою очередь, привело к значительному увеличению потребности в пищевых добавках и эмульгаторах в частности.
Введение…………………………………………………………………………..6
1. Общие сведения об эмульгаторах…………………………………………….8
1.1. Характеристика эмульгаторов…………………………………………....8
1.2. Свойства эмульгаторов…………………………………………………..10
1.2.1. Диспергирование, в частности эмульгирование и пенообразование…………………………………………………..11
1.2.2. Солюбилизация..................................................................................11
1.2.3. Комплексообразование с крахмалом...............................................11
1.2.4. Взаимодействие с белками...............................................................12
1.2.5. Изменение вязкости..........................................................................12
1.2.6. Модификация кристаллов................................................................12
1.2.7. Смачивание и смазка........................................................................12
1.3. Основные группы пищевых эмульгаторов............................................13
1.3.1. Моно- и диглицериды жирных кислот и их производные (Е471, Е472а – Е472g).............................................................................................13
1.3.2. Фосфолипиды (Е322, Е442).............................................................14
1.3.3. Эфиры полиглицерина (Е475).........................................................15
1.3.4. Эфиры сахарозы (Е473)...................................................................15
1.3.5. Эфиры сорбитана (Е491 – Е496).....................................................16
1.3.6. Эфиры полиоксиэтиленсорбитана (Е432 – Е436).........................16
1.3.7. Эфиры молочной кислоты (лактилаты, Е481 и Е482)..................17
2. Технология производства эмульгаторов.........................................................18
2.1. Эффективность и интенсивность перемешивания..................................18
2.2. Перемешивание жидких материалов........................................................18
2.2.1. Способы перемешивания жидких материалов...............................18
2.2.2. Механическое перемешивание.........................................................19
2.2.3. Пневматическое перемешивание......................................................21
2.2.4. Циркуляционное перемешивание жидкости...................................22
2.2.5. Перемешивание жидкости в трубопроводах...................................22
2.3. Производство эмульгаторов.......................................................................23
2.3.1. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Лакт»....................................................................................................23
2.3.3. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Ди»........................................................................................................25
3. Применение эмульгаторов в пищевой промышленности............................27
3.1. Эмульгаторы для производства хлебобулочных изделий....................27
3.2. Использование эмульгаторов при производстве сосисок для школьного питания........................................................................................................28
3.3. Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий........................................................................................................30
3.4. Эмульгаторы в производстве салатных заправок и соусов..................31
Заключение............................................................................................................33
Список использованной литературы...................................................................34
Приложения............................................................................................................
Медицинские исследования показывают, что у большинства населения России имеются нарушения в рационе питания как по качеству и количеству пищи, так и по соотношению основных питательных веществ и микронутриентов.
В
последние 10 лет во всём мире получило
развитие новое направление в
пищевой промышленности – производство
продуктов функционального
Для производства мясорастительных сосисок функционального питания для школьников на кафедре технологии мясных и рыбных продуктов КубГТУ предложено использовать вместо животных жиров растительные масла.
Растительные жиры содержат большее количество ненасыщенных и полиненасыщенных жирных кислот и жирорастворимых витаминов, что обусловливает преимущество их использования в рецептурах продуктов для школьного питания. Достичь требуемого количества растительных масел в питании школьников можно путем введения в него кукурузного, оливкового, подсолнечного и других масел. Но их консистенция не позволяет использовать их в производстве колбас вареной ассортиментной группы.
С этой целью при приготовлении сосисочных фаршей предложено использовать эмульгатор – смесь моно - и диглицеридов дистиллированных для образования стабильной эмульсии при замене в рецептурах животных жиров на растительные масла.
Важнейшими характеристиками при производстве сосисок являются эмульгирующая способность и стабильность эмульсии. Анализ литературных данных показывает, что их величина главным образом зависит от растворимости и концентрации белка, используемого эмульгатора, величины pH и температуры среды. Было исследовано влияние различных количеств моно – и диглицеридов на эти показатели модельных фаршевых систем (таблица 2).
Таблица 2 – Влияние различных количеств моно- и диглицеридов на показатели модельных фаршевых систем
Содержание моно – и диглицеридов, % | Эмульгирующая способность, % | Стабильность эмульсии, % |
0 | 95 | - |
0,4 | 102 | 60 |
0,8 | 108 | 68 |
1,2 | 110 | 77 |
1,6 | 116 | 81 |
2,0 | 121 | 88 |
Полученные результаты свидетельствуют, что при увеличении количества моно – и диглицеридов эмульгирующая способность и стабильность эмульсии возрастают.
С учетом влияния моно – и диглицеридов на органолептические показатели вареных колбасных изделий определена рекомендуемая норма введения эмульгатора в фаршевые системы – 0,7-1,0 мг %.
Это
позволяет заменить животные жиры в
сосисках для школьного питания
на растительные масла и обеспечить
организм детей физиологически необходимым
уровнем пищевых веществ и
энергии, дополнительным количеством
некоторых нутриентов, а также
повысить биологическую эффективность
продуктов функционального
3.3 Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий
В мясной промышленности, в частности
в производстве колбасных и
соленых изделий, используют
К
добавкам второго типа относится
Кат-гель 95 – уникальный эмульгатор,
полученный из натурального очищенного
коллагенового сырья. Он значительно
превосходит растительные белки
по биологической ценности, в большой
мере отвечает потребностям организма
человека в незаменимых аминокислотах.
Кат-гель 95 обладает нейтральным запахом
и вкусом, содержание белка в нем
95-100%, жира 9-11%, величина рН (при 10%-ном
растворении) – 7,0. Он значительно уменьшает
потери при варке, обжаривании и
препятствует образованию отеков у
продуктов в вакуумной упаковке
благодаря высокой степени
В рецептуре колбас часть сырья заменяют жировыми системами на основе эмульгатора Кат-гель 95. составляются белково-жировые эмульсии в соотношениях (кат-гель 95: жир : горячая вода) от 1:25:25 до 1:40:40.
Использование белково-жировых эмульсий не оказывает отрицательного влияния на органолептические показатели вырабатываемых колбасных изделий, уменьшает потери влаги при термической обработке, способствует увеличению выхода готового продукта, снижению себестоимости продукции и росту рентабельности производства.[8]
3.4 Эмульгаторы в производстве салатных заправки и соусов
При производстве салатных заправок можно использовать различные виды эмульгирующих крахмалов в зависимости от предъявляемых к ним требований, в частности, от их способности выступать в качестве загустителя. Эмульгирующие крахмалы, являющиеся прекрасными загустителями, могут стать отличной альтернативой яйцам при производстве салатных заправок. Это связано с тем, что они увеличивают вязкость на этапах тепловой обработки и взаимодействия с водой, что позволяет несколько сократить объем других загустителей. В процессах, где не требуется нагревание, эмульгирующие крахмалы рекомендуется предварительно смешать с небольшим количеством масла, а затем ввести эту суспензию в водную фазу, чтобы избежать комкования.
Недавно
компания National Starch Food Innovation провела
испытания, целью которых было сравнение
салатных соусов, приготовленных традиционным
способом с применением яиц
Результаты
исследований показали, что размер
и форма капелек обоих соусов
одинаковы, а это означает, что
эмульгирующие способности
Таблица 3 - Рецептурный состав соусов, %
Компонент | Соус с яйцом | Соус с эмульгирующим крахмалом |
Растительное масло | 40 | 40 |
Ultra-Tex 2000 | 3 | 3,5 |
Декстроза | 7 | 7 |
Яйцо | 8,5 | - |
N-Creamer 46 | - | 1,5 |
Соль | 1,5 | 1,5 |
Сорбат калия | 0,1 | 0,05 |
Вода | 28 | 34,45 |
Уксус (5%-ный) | 9 | 9 |
Горчица | 2.00 | 2.00 |
Лимонный сок | 1 | 1 |
Итого | 100 | 100 |
Заключение
Итак, эмульгаторы – это вещества, делающие возможным или облегчающие получение эмульсий и стабилизирующие последние. Действие эмульгаторов многостороннее и основано на способности поверхностно-активных веществ (ПАВ) снижать энергию, необходимую для создания свободной поверхности раздела фаз. Эмульгаторы отвечают за взаимное распределение двух несмешивающихся фаз, за консистенцию пищевого продукта, его пластические свойства, вязкость и ощущение "наполненности" во рту.
Наиболее популярными пищевыми эмульгаторами являются моно- и диглицериды жирных кислот (Е 471), эфиры глицерина, жирных и органических кислот (Е 472), лецитины, фосфатиды (Е 322), аммонийные соли фосфатидиловой кислоты (Е 442), полисорбаты и т.п.
В настоящее время объемы потребления эмульгаторов в очень большой степени определяются развитием отраслей-потребителей пищевой промышленности: масложировой, хлебопекарной и кондитерской, производства мороженого.
Эмульгаторы находят широкое применение в различных отраслях пищевой промышленности: в производстве хлебобулочных изделий взаимодействие эмульгаторов с белками муки укрепляет клейковину, что приводит к увеличению пластичности теста, улучшению пористости, структуры мякиша, замедлению черствления; в маргарине действие эмульгаторов определяет срок годности, разбрызгиваемость при нагревании и вкусовые свойства; в производстве шоколада, шоколадных глазурей и добавка эмульгатора снижает вязкость и улучшает текучесть шоколадных масс, за счет влияния на кристаллизацию какао-масла; добавка эмульгаторов в сухое молоко, сухие сливки, супы облегчает и ускоряет разведение сухих продуктов в воде; эмульгаторы применяют для распределения нерастворимых в воде ароматизаторов, эфирных масел, экстрактов пряностей в напитках и пищевых продуктах.
Список использованных источников
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Классификация эмульгаторов
Классификационный признак | Основные подклассы |
Заряд поверхностно-активной части: | |
отрицательный | Анионные |
положительный | Катионные |
нейтральный | Неионогенные |
положительный или отрицательный | Амфотерные |
в зависимости от рН | |
положительный и отрицательный (оба) | Цвиттер-ионные |
Гидрофильно-липофильный баланс: | |
4 – 6 | Эмульгаторы вода/масло |
7 – 9 | Смачивающие агенты |
8 – 18 | Эмульгаторы масло/вода |
Растворимость: | |
в воде | Водорастворимые (гидрофильные, липофобные) |
в масле | Маслорастворимые (липофильные, гидрофобные) |
Функциональные группы: | |
- СООН | Кислоты |
- ОН | Спирты |
- С –ОR
О |
Эфиры |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Максимальные уровни содержания эмульгаторов в пищевых продуктах
Е-код | Пищевая добавка | Пищевой продукт | Максимальный уровень в продукте, мг/кг |
Е471 | Моно- и диглицериды жирных кислот | Согласно ТИ | Согласно ТИ |
Е472
Е472а Е472b Е472с Е472d Е472е Е472f Е472g |
Эфиры моно- и
диглицеридов жирных кислот:
уксусной молочной лимонной винной диацетилвинной винной и уксусной янтарной |
Согласно ТИ | Согласно ТИ |
Е445 | Эфиры глицерина и смоляных кислот | Напитки безалкогольные
на ароматизаторах с загустителем.
Цитрусовые плоды (обработка поверхности) |
100*
50 |
Е478 | Эфиры глицерина,
пропиленгликоля и |
Согласно ТИ | Согласно ТИ |
Е479 | Термически окисленное соевое масло с моно- и диглицеридами жирных кислот | Маргарины, жировые эмульсии фритюрные | |
Е480 | Диоктилсульфосукцинат натрия | Сухие смеси
для напитков.
Десерты, содержащие фумаровую кислоту |
В готовых –
10*
В готовых - 15 |
Е470 | Жирных кислот алюминия, аммония, калия, кальция, магния, натрия | Согласно ТИ | Согласно ТИ |
Информация о работе Производство эмульгаторов для пищевой промышленности