Но  имеются и отрицательные стороны:

      - они экономически рентабельны только при печати больших тиражей(40-50 тыс. экз.);

      - требуют больших производственных  площадей;

      - высокие энергозатраты;

      - большие отходы бумаги.

      Современные рулонные печатные машины строятся по индивидуальным заказам полиграфических предприятий с учетом того, чтобы на одной машине можно  было печатать несколько видов продукции, отличающихся по красочности, объему информации сфальцованных тетрадей.

      Выше  указанных недостатков лишены машины листовой печати:

      - не имеют жёсткого ограничения по формату;

      - позволяют печатать на бумаге разной толщины (включая картон);

      - обеспечивают более точное совмещение красок при многокрасочной печати;

      - имеют высокий уровень автоматизации  и компьютеризации процессов;

      - рентабельность при малых и  средних тиражах;

      - высокое качество продукции;

      - не требуют больших производственных  площадей и больших энергозатрат.

      Листовые  офсетные печатные машины используются для производства широкого ассортимента печатной продукции – от бланочной одноцветной до высокохудожественной многоцветной печати с добавлением различных отделочных элементов. Листовые офсетные машины могут состоять из разного количества печатных секций – от одной до 8 и более; запечатывать материал как в одной, так и с обеих сторон, а также работать в линию с большим количеством отделочных модулей – лакированием, нумерацией, перфорацией и т. д. 

2.2.1. Сравнительный анализ  выбранных видов  печатных машин 

 

     Обложку для данного издания будем  печатать (также как и основной текст) на листовой машине.

     Кол-во печатных листов (для основного текста) – 12,09. Обложка – 0,25 печ. листа.  Следовательно, все издание содержит 13 печатных листа.

Листопрогоны  - 13 х 904 000 = 11 752 000  

Коэффициент использования печатного оборудования рассчитывается по формуле:

Ки=Кп ·Кф ·Коб

1) Коб – коэффициент  использования машины по оборотам  вычисляется по формуле 

Коб=Пф /Пк,

где, Пф – выбранное  количество оборотов для проектируемого издания,

       Пк – максимальное количество  оборотов согласно паспортным  данным машины 

2) Кф – коэффициент  использования машины по формату  бумажного листа

Кф =Sф /Sп,

где Sф – формат бумажного листа проектируемого издания,

      Sп – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины 

3) Кп – коэффициент  полезного действия времени печатания,

Кп=Тп /Тп+Тв,

где Тп – время  печатания тиража,

       Тв – время на технологические  остановки машины (приладку)

        Время печатания тиража определяется  делением числа листопрогонов  на выбранную скорость для  нашего издания. 
 
 
 

Для машины КБА Рапида 106

T_в = 0,6 х 8 = 4,8 ч.

T_п = 904 000/15000 = 60,3 ч.

К_п  = 60,3/(60,3+4,8) = 0,93 ч.

К_ф = (70 х 90)/( 74 х 106) = 6300 / 7844=0,8

К_об =12000/15000 = 0.8

К_и = 0,93 х 0,8 х 0,8 = 0,59 

Для машины Speedmaster SM 102

T_в = 0,6 х 8 = 4,8  ч.

T_п = 904 000/13000 = 69,5 ч.

К_п  = 69,5/(69,5 + 4,8) = 0,93 ч.

К_ф = (70 х 90)/( 72 х 102) =6300/7344= 0,86

К_об = 11000/13000 = 0,85

К_и = 0,93 х 0,86 х 0,85 = 0,68 

Коэффициент использования  печатного оборудования должен стремиться к 1, поэтому выбираем Speedmaster SM 102 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Технология  изготовления продукции 

3.1. Технологическая схема изготовления выбранного издания 

Изобразительный оригинал  Текстовый оригинал

Сканирование  и                                                                  Компьютерный набор

компьютерная  обработка

   Цифровая цветопроба                                                        Распечатка и корректура

                                                                                                                текста 

                                   Компьютерная вёрстка

                                         обложка                                                     блок                                                                            

                Распечатка, сверка и правка макета          Распечатка, сверка и правка макета

 

          Электронный монтаж и спуск полос           Электронный монтаж и спуск полос

 

                    Проверка правильности спуска              Проверка правильности спуска

Аналог.цветопроба         Вывод фотоформ                     Вывод фотоформ      Аналог.цветопр

                 Изготовление печатных форм               Изготовление печатных форм

                              Печать тиража+                                      Печать тиража+

                             приводка по крестам и                           приводка по крестам и

                          контроль цвета по шкалам                     контроль цвета по шкалам

                                                                                                                               

                         Получение сфальцованных                Получение из печатного цеха  

                         тетрадей из печатного цеха                листов с отп-ми обложками      

                                                                                                          

                                                                      Сталкивание и разрезка листов 

                                                                обложечной бумаги

                                                                   Фальцовка обложки в 1 сгиб                                                                 

                

Комплектовка  журнала подборкой,

скрепление  КБС,

трехстороняя подрезка журнала, вывод 
 
 

     Фальцовка отпечатанных листов производится на машине Horizon AFC-742K - комбинированная фальцевальная машина, предназначеная специально для изготовления 16-страничных тетрадей.

     Для подборки сфальцованных тетрадей в  блоки служит машина Duplo DFC-12.

     Машина  модели SB-06 фирмы NISSA предназначена для оперативного скрепления  блока методом термоКБС, с предварительной обработкой корешка специальными фрезой и торшонирующим ножом.

     Обрезка блока с 3-х сторон осуществляется на машине HT-70 фирмы NISSA.  
 
 

                                                                                     

4. Выбор материалов 
 

4.1. Выбор запечатываемого  материала (бумаги) 

      В офсетной печати перенос краски с  формы на оттиск осуществляется через  резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности бумаги и метрические погрешности печатного устройства.

      Вторая  особенность офсетной печати – увлажнение формы – предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения  деформации при увлажнении. Влагостойкость офсетной бумаги обеспечивается  повышенной степенью проклейки – 1,25-1,75. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага выбирается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной).

      Для данного издания выбираем бумагу для блока глянцевая мелованная Galeri One - 90 гр/м² , для обложки мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м².  

     Мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м² . Чистоцеллюлозная бумага с двусторонним трёхслойным мелованным покрытием. Отличается великолепным качеством воспроизведения многокрасочных изображений, особенно в тех случаях, где требуется чёткое изображение деталей. Качество бумаги гарантируется системой сертификации согласно нормам UNI EN ISO 9002. Предназначена для печати высокохудожественных изданий, альбомов, иллюстрированных книг, престижной многоцветной рекламы, буклетов, календарей и т.д.

     Galerie One Gloss обладает высокой пухлостью, жесткостью и непрозрачностью и воспринимается на ощупь как бумага более высокой плотности. Такие качества позволяют снизить массу одного кв.м. используемой бумаги на 20% без ущерба для внешнего вида издания, отличается хорошими печатными свойствами. Galerie One Gloss рекомендуется для высококачественной печати рекламных материалов, таких как буклеты, каталоги, брошюры, журналы и пр. Эта бумага может использоваться в офсетной печати, а также в таких методах заключительной отделки, как тиснение и конгрев, прошивка и проклейка, лакировка и ламинирование.