Контрольная работа по "Технологии"

       нижнее  отклонение для d…-100

       нижнее  отклонение для d₂…-160

       верхнее отклонение для D₂…+212

       верхнее отклонение для D₁…+375

3. Предельные размеры болта и гайки

болт,мм:

d_max=20

d_min=20-0,1= 19,9;

d_2max=18,701 ;

d_2min =18,701- 0,16=18,541 ;

d_1max=17,835 ;

d_1min – впадина не должна выходить за линию плоского среза, проведённую на расстоянии

D_max- не нормируется;

D_min=20+ 0,038= 20,038;

D_2max=18,701 +0,212=18,913;

D_2min =18,701+0,038=18,739 ;

D _1max=17,835+0,375=18,21 ;

D _1min =17,835+0,038=17,873;

4. Схемы расположения полей допусков болта и гайки представлены на рис.4

       

       Задание 5.

       Для подвижного шлицевого соединения  с номинальным размером 8х56х62 выбрать  поверхность центрирования, подобрать посадки, построить схемы расположения полей допусков соединения по всем элементам.

       Характер  нагружения- большая ударная. Шлицевое соединение работает с невысокой  точностью центрирования. Втулка термически обработана.

1. По ГОСТ 1139-80 табл.4.7.1 [5] определяется размер b=10 мм.
2. В зависимости от эксплуатационных требований и технологии изготовления шлицевых деталей выбирается способ центрирования. Для заданных условий целесообразно выбрать центрирование по боковой поверхности шлицев, т.к.

       -шлицевое соединение работает с невысокой точностью центрирования;

       -втулка  термически обработана и обладает  высокой твёрдостью;

       - характер нагружения- большая ударная нагрузка.

       3.   Посадки выбираются по ГОСТ 1139-80

       Выбранное шлицевое соединение можно обозначить следующим образом:

       b-8*56*62H12/a11*10D9/d9

       4.По ГОСТ 25347-82 табл.1.27, 1.28, 1.36 [6] определяются предельные отклонения:

       отверстие 62 Н12=62 ^+0,3

       втулка 62 а11=22^-0,34 _-0,53

       ширина  впадин отверстия 10D9=10^+0,74 _+0,18

       толщина зубьев втулки 10d9=10 ^-0,1 _-0,174 
 

       Задание 6.

       Для шпоночного соединения (шпонка призматическая, исполнения А, соединение свободное) определить допуски и предельные размеры  всех элементов соединения, а также  дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b и сборочный чертёж шпоночного соединения.

       Диаметр вала d=52 58мм, длина шпонки l=110 130мм.

1. Номинальные значения элементов шпоночного соединения определяются по ГОСТ 23360-78 табл.4.64 [7]

       b=16 мм;

       h=10 мм;

       t₁=6,0мм;

       t₂=4,3 мм;

       (d- t₁)= 52-6=46 мм;

       (d+ t₂)= 52+4,3= 56,3 мм;

2. Допуски глубин пазов вала и втулки определяются по ГОСТ 23360-78, допуски высоты и длины шпонки, а также длины паза вала под шпонку – по ГОСТ 25347-82 табл.1.3.5,1.4.3 [1]:

       глубина паза вала t₁=6,0 ^+0,2 мм;

       глубина паза втулки  = 4,3 ^+0,2 мм;

       высота  шпонки h = 10 h11= 10 ^+0,6 мм;

       длина шпонки l = 10 h14=10^{- 0,87} мм;

       длина паза вала под шпонку ll= 110H15=110 ^-1,4мм;

3. Допуски на размеры шпонки, паза вала и паза втулки по ширине шпонки b определяются по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 25347-82 табл.1.3.5,13.6 [1,7]

       ширина шпонки  16 h9=16^-0,043 мм;

       ширина  паза вала 16 H9=16 ^+0,043 мм;

       ширина  паза втулки 16 D9=16 ^+0,093 _+0,050 мм. 

         
 

       Список  литературы:

1. ГОСТ 25347-82  Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
2. ГОСТ 24853-81 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.
3. ГОСТ 9150-81 Резьба метрическая.
4. ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
5. ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски
6. ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

7. ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки