Управление качеством. Лекции

n="justify">    ЗЭ  – суммарные эксплуатационные затраты (техническое обслуживание, ремонт и другие текущие затраты);

    1/И  – удельные затраты на единицу  эффекта.

    Среди показателей качества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями (оттенки, запах, тембр и  т.д.). Они определяются при помощи органов чувств (органолептически) и называются сенсорной характеристикой.

    Оценка  уровня качества продукции может  производиться дифференциальным или  комплексным методами. При применении дифференциального метода производится сопоставление единичных показателей  качества новой продукции с идентичными базовыми показателями качества, а при комплексном – фактических комплексных показателей с базовыми комплексными показателями.

    Числовые  значения показателей качества устанавливаются  с помощью объективных и субъективных методов. Объективные методы: измерительный, регистрационный и расчетный. Субъективные методы: органолептический, социологический и экспертный. Объективные методы базируются на применении технических измерительных средств, регистрации, подсчете событий, выполнении вычислений. Основа субъективных методов – анализ восприятия органов чувств человека, сбор и учет различных мнений, решения, принимаемые группой специалистов-экспертов.

    ГОСТ 22851-77 устанавливает следующую номенклатуру основных 10 групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции:

    1. Показатели назначения характеризуют  свойства продукции, определяющие  основные функции, для выполнения  которых она предназначена, и  обуславливают область ее применения.

    В эту группу входят:

    а) классификационные показатели, устанавливающие принадлежность изделий к классификационной группировке (классы автомобилей, точности приборов и т.д.);

    б) функциональные (эксплуатационные), характеризующие  полезный результат от эксплуатации изделий (быстродействие компьютера, производительность стана, точность измерительного прибора и т.д.);

    в) конструктивные, дающие точное представление  об основных проектно-конструкторских  решениях изделий (двигатели дизельные, бензиновые, электрические и т.д.);

    г) показатели состава и структуры, определяющие содержание в продукции химических элементов, их соединений (процентное содержание серы и золы в коксе и т.д.). Показатели этой группы играют основную роль в оценке уровня качества, они часто используются как критерии оптимизации и применяются совместно с другими видами показателей.

    2. Показатели надежности характеризуют  свойства безотказности, долговечности,  ремонтопригодности и сохраняемости.

    Безотказность – свойство изделия сохранять  работоспособность в течение  некоторого времени или наработки.

    Долговечность – свойство изделия сохранять  работоспособность до предельного  состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и  ремонта.

    Ремонтопригодность  – способность продукции подвергаться ремонту.

    Сохраняемость – свойство изделий и продуктов сохранять исправное и пригодное к потреблению состояние в течение установленного в технической документации срока хранения и транспортирования, а также после него.

    Например, показатели транспортабельности характеризуют  приспособленность продукции к транспортированию, не сопровождающемуся ее использованием или потреблением. Определяются экспериментальным, расчетным или экспертным методами. Например, показатель пригодности продукции к сохранению потребительских свойств при перевозках, он отражен в нормах естественной убыли для отдельных видов продукции (стекло, цемент и т.д.) 
 

    где КД – доля продукции, сохраняющая  в заданных пределах свои первоначальные свойства за время перевозок, %;

    QП  – количество продукции, погружаемое  в транспортное средство;

    QВ  – количество выгруженной продукции,  сохранившей значения показателей  качества в допустимых пределах.

    3. Эргономические показатели характеризуют  систему «человек – изделие»  и учитывают комплекс свойств  человека, проявляющихся в производственных  и бытовых процессах. К ним относятся гигиенические (освещенность, температура, давление, влажность), антропометрические (одежда, обувь, мебель, пульты управления) и психофизиологические (скоростные и силовые возможности, пороги слуха, зрения и т.п.).

    Психофизиологические  характеризуют приспособленность  изделия к органам чувств человека.

    Психологические характеризуют возможность восприятия и обработки различной информации.

    Физиологические характеризуют допустимые физические нагрузки на различные органы человека.

    4. Эстетические показатели характеризуют  информационную выразительность,  рациональность формы, целостность  композиции, совершеннство производственного  исполнения, стабильность товарного  вида (характеристики художественных  стилей, оттенков, запахов, гармоничности и т.д.).

    5. Показатели технологичности характеризуют  свойства продукции, обусловливающие  оптимальное распределение затрат  материалов, времени и средств  труда при технической подготовке  производства, изготовлении и эксплуатации  продукции. Это показатели трудоемкости, материало- и фондоемкости, себестоимости изделий. Исчисляются как общие (суммарные) так и структурные, удельные, сравнительные или относительные показатели.

    Относительные показатели – это, например:

    – коэффициент использования материалов 
 

    где МГ – количество материала в готовой  продукции;

    МВ  – количество материала, введенного в технологический процесс;

    показатель  удельной себестоимости 

      где SУД – удельная себестоимость; 

    S – общая себестоимость изделия; 

    B – определяющий параметр изделия (мощность, вес и т.п.).

    6. Показатели стандартизации и  унификации характеризуют насыщенность  продукции стандартными, унифицированными  и оригинальными частями, а  также уровень унификации с  другими изделиями.

    Основные  показатели унификации – коэффициенты применяемости, повторяемости, взаимной унификации для групп изделий, удельный вес оригинальных деталей (узлов). Стандартными являются все части продукции, выпускаемые по государственным и отраслевым стандартам.

    7. Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту, а также возможность беспрепятственной реализации продукции в нашей стране и за рубежом (количество или удельный вес запатентованных или лицензированных деталей (узлов) и т.п.).

    8. Экологические показатели характеризуют  уровень вредных воздействий  на окружающую среду, возникающих  при эксплуатации или потреблении  продукции. Например: содержание  вредных примесей, выбрасываемых  в окружающую среду, вероятность  выброса вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и использовании продукции, уровень ПДК.

    9. Показатели безопасности характеризуют  особенности продукции, обусловливающие  при ее эксплуатации или потреблении  безопасность человека. Они отражают требования к нормам и средствам защиты людей, находящихся в зоне возможной опасности при возникновении аварийной ситуации, и предусмотрены системой госстандартов по безопасности труда, а также международными стандартами.

    10. Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, учитываемые в интегральном показателе качества продукции (различные виды затрат, себестоимость, цена и пр.), при сопоставлении различных образцов продукции – технико-экономические показатели.

    В таблице 2.1 приведен пример использования  некоторых основных показателей  для продукции, расходуемой при  использовании и расходующей  свой ресурс 

    Таблица 2.1

    Тема 3. Процесс и содержание управления качеством  продукции

    3.1 Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества

    Управление  качеством продукции, как это  видно из истории его развития, это не просто контроль качественных параметров и причин их отклонений – это управленческая деятельность, охватывающая жизненный цикл продукции, системно обеспечивающая стратегические и оперативные процессы повышения качества продукции и функционирования самой системы управления качеством.

    Из  основ менеджмента известно, что  разделение труда по мере развития производственных отношений привело к выделению специфических трудовых процессов – процессов управления. Менеджмент (управление) – воздействие одного лица или группы лиц (менеджеров) на другие лица для побуждения к действиям, соответствующим достижению поставленных целей при условии принятия менеджерами ответственности за результативность воздействия. Общность задач управления позволяет формулировать и общие его законы, а анализ и обобщение практики управления дает возможность, опираясь на законы, конкретизировать содержание управления в рамках науки управления (менеджмента).

    В общем виде структуру и процессы управления можно представить так, как показано на рис. 3.1. 

     

    Рис. 3.1 Укрупненный состав системы управления

    Менеджмент  как сфера деятельности предполагает по отношению к системе и ее частям три уровня решения управленческих задач.

    1.  Макроуровень (метауправление) включает  в себя решение проблем самоорганизации  системы управления: задачи идеологии  и политики целепологания, стратегии  развития системы управления  в целом, определение ее структуры, функций подсистем, кадровой политики высшего менеджмента и т.п.

    2.  Управление эффективностью взаимодействия  субъекта и объекта системы  управления, выполнение общих функций  управления по отношению к  реально поставленным целям, т.е.  это по существу технологический аспект управления.

    3.  Управление деятельностью конкретных  подсистем управления для достижения  целей, лежащих на более низком  уровне дерева целей, или, как  говорят, выполнение конкретных  функций управления.

    Отсюда  вытекают и основные функции систем управления:

    1) макрофункции – выработка миссии (парадигмы, идеологии) существования  и развития системы, разработка  дерева целей системы управления  и критериев их достижения, выработка  общей политики поведения системы,  разработка структуры системы управления и направлений ее развития, определение функций и иерархии подсистем, обеспечение целостности системы и определение степени автономности подсистем управления, подходы к формированию кадрового потенциала, особенно методы отбора и ротации высшего менеджмента и т.д.;

    2) общие функции управления –  предварительное управление (планирование  и прогнозирование конкретных  параметров системы), оперативное  управление (организация, мотивация,  координация и регулирование)  и заключительное управление  или обратная связь (контроль, учет, анализ);

    3) частные функции управления –  управление работами по планированию  и прогнозированию, управление  качеством, управление технической  подготовкой производства, организация  работы с кадрами, материально-техническим  снабжением, технико-экономического анализа и т.д.

    Конкретные  функции управления тесно связаны  со спецификой предприятия и основными  сферами его деятельности (общее  управление, финансовое управление, производство, НИОКР, маркетинг, управление качеством). Конкретные функции, связанные с организацией управления качеством на крупном предприятии, представлены на рис. 3.2.