Стандартизация и взаимозаменяемость продукции

     Для обеспечения точности размеров в  России действует Единая система  допусков и посадок, которая создана  на базе ИСО. В ЕСДП в первую очередь  стандартизированы базовые элементы, необходимые для получения различных  полей допусков, а не посадки и  образующие их поля допусков отверстий  и валов.

     Допуск  зависит от квалитета, размера и  рассчитывается по формуле:

     T=ai

     где a – число единиц допуска, зависящее от квалитета и не зависящее от номинального размера; i – единицы допуска.

     Для нормирования требуемых уровней  точности установлены квалитеты  изготовления деталей и изделий. Под квалитетом понимают совокупность допусков , характеризуемых постоянной относительной точностью для  всех номинальных размеров данного  диапазона.

     Основное  отклонение – одно из двух, используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. В системе ЕСДП таким отклонением является отклонение, ближайшее к нулевой линии.

     Шероховатостью  поверхности согласно ГОСТ 25142-82 называют совокупность неровностей с относительной малыми шагами, выделенную с помощью базовой длины. Базовая длина l – длина базовой линии, используемой для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности. Базовая линия – линия заданной геометрической формы , определенным образом проведенная относительно профиля и служащая для оценки геометрических параметров поверхности.

     Шероховатость поверхности оказывает существенное влияние на эксплуатационные свойства поверхностного слоя, следовательно  детали в целом. К показателям, характеризующим эксплуатационные свойства поверхностного слоя, относятся: действительное напряжение на поверхности двух взаимодействующих тел и как следствие, контактная жесткость: прочность деталей из-за концентрации напряжений в отдельных рисках на поверхности; характер процесса трения между сопрягаемыми поверхностями в паре трения; изменение посадки в процессе сборки ( с натягом) или при эксплуатации ( с зазором); антикоррозионная стойкость поверхностей; декоративные свойства и т.п.

     Числовые  значения шероховатости поверхности  определяют от единой базы, за которою  принята средняя линия профиля m, то есть базовая линия , имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально. Систему отсчета шероховатости от средней линии профиля называют системой средней линии. Обозначение шероховатости на чертежах по ГОСТ 2.309-73. Он устанавливает обозначение шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий.

       Под волнистостью поверхности понимают совокупность периодически повторяющихся неровностей. Волнистость занимает промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности

     Точность  формы и расположения, допуски формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов, термины, определения, относящиеся к основным видам отклонений, стандартизированы ГОСТ 24642-81.

    В основу нормирования и систему отсчета  отклонений формы и расположения поверхностей положен принцип прилегающих  поверхностей и профилей, элементов, деталей, сборочных единиц( узлов). Все  отклонения допуски подразделяются на три группы: формы; расположения; суммарные – формы и расположения. Виды допуска формы и расположения определяются ГОСТ 24642-81

    Точность  обработанной детали определяется совокупностью  значении всех геометрических параметров, которые характеризуются как  точностью изготовления отдельных  элементов, так и отклонениями от правильной гомерической формы поверхностей и расположения их друг относительно друга.  
          Отклонения от правильной геометрической формы являются результатом неточности соединения в системе СПИД и в большей или меньшей степени постоянно имеют место при изготовлении деталей машин. Поэтому наряду с нормированием предельных отклонений деталей при необходимости для обеспечения требуемой точности параметров вводятся допуски формы и расположения.         

     Поверхность  детали независимо от метода  ее изготовления не бывает  абсолютно гладкой. 
Реальная поверхность – поверхность , ограничивающая деталь и отделяющая ее от окружающей среды. 
Номинальная – идеальная поверхность, номинальная форма которой задана чертежом или другой технической документацией. 
Реальный профиль – линия пересечения секущей плоскости и реальной поверхности. 
Номинальный профиль – линия пересечения секущей и номинальной поверхности. 
Отклонение формы(расположения) элемента оценивается ПО ВСЕЙ длине рассматриваемой детали или на НОРМИРУЕМОМ участке. 
          Нормируемый участок – участок поверхности(линии), к которому относится допуск отклонения формы или расположения элемента. 
Отсчет отклонения формы производится от прилегающейповерхности или прилегающего профиля. Основными видами прилегающих поверхностей и профилей являются:         

     Прилегающая  поверхность – поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка было минимальным. 
           Прилегающая плоскость – плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала так, чтобы отклонение от нее нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка было минимальным. 
          Прилегающий цилиндр – цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности, или максимального диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность. 
          Прилегающая окружность – окружность минимального диаметра, описанная вокруг реальной наружной поверхности вращения, или максимального диаметра, вписанная в реальный профиль внутренней поверхности вращения. 
          Отклонения формы – отличиеформы реальной поверхности/профиля от формы номинальной поверхности/профиля. Отклонение формы ограничивается допуском формы. 
Допуск формы – наибольшее допускаемое значение отклонения формы. 
Требования, определяемые допуском формы, геометрически поясняются понятием поля допуска формы. 
          Поле допуска формы – область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реально рассматриваемого профиля/поверхности. 
Ширина и диаметр поля допуска определяется значением допуска, а расположение относительно реальной поверхности – прилегающим элементом. 
Для оценки точности расположения поверхностей, как правило, назначают базы. База – элемент детали(сочетание элементов), определяющих одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента. Базами могут быть – базовая плоскость, базовая ось, базовая плоскость симметрии. Базовая ось может быть задана осью поверхности или поверхностей вращения. Базовая плоскость симметрии - плоскостью симметрии одного или нескольких элементов. 
Допуск расположения – предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения поверхностей. 
Поле допуска расположения характеризуется областью в пространстве или заданной плоскости, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка.  
Отклонения расположения поверхностей проявляются как независимо друг от друга, так и совместно. Поэтому введены понятия независимого и зависимого допуска расположения и формы. 
          Независимый допуск расположения или формы , числовое значение которого постоянно для всей совокупности деталей, изготовляемых по данному чертежу, не зависит от действительного размера рассматриваемого или базового элемента. 
          Зависимый допуск расположения или формы – переменный допуск расположения или формы (минимальное значение указывается на чертеже или в технических требованиях), который допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера прилегающего рассматриваемого и (или) базового элемента данной детали. 
 
 

Заключение. 
 

    Взаимозаменяемость, прежде всего, обеспечивается методами стандартизации  которые были рассмотренны  в данной курсовой работе .

           Взаимозаменяемость деталей и элементов конструкций, имеет огромное значение в промышленности и производстве. Взаимозаменяемость обеспечивает следующие преимущества:

• упрощает сборку изделий, облегчает последующую их эксплуатацию и ремонт, так как вышедшие из строя узлы легко заменяются на новые;
• является основой автоматизированной сборки, упрощает этот процесс, снижает требования к квалификации персонала;
• является основой кооперирования производства и специализации предприятий

Список  литературы.

1. Букин В.П., Ординарцева Н.П. Стандартизация и качество продукции: Учебное пособие / Под общей редакцией д.т.н., профессора Г.П. Шлыкова. Пенза: ЦНТИ, 2010. - 189 с.
2. Демидов Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие-3^ое издание / Санкт-Петербург. Книга взята с сайта http://win-web.ru
3. Е. П. Мышелов Введение в метрологию, стандартизацию и сертификацию качечество. Издательство: Красанд .2010 г.
4. : А. Д. Никифоров, Т. А. Бакиев Метрология, стандартизация и сертификация Издательство: Высшая школа , 2010г.