Развитие отечественых систем управления качеством

- отношения  с партнерами основаны на доверии,  надежности, и на понимании, что  только долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество способно обеспечить успешный совместный рост;

- компания  «Делси» понимает свою социальную  ответственность и с готовностью  участвует в социальных проектах  города и края.

      Компания  «Делси» стремится стать ведущим  производителем и поставщиком рыбо- и морепродуктов на территории Сибири и лучшим рыбоперерабатывающим предприятием в России, вносить свой вклад в обеспечение продовольственной безопасности страны соблюдая при этом основополагающие незыблемые принципы: уважение к сотрудникам , высшие стандарты работы и ориентация на новейшие технологии, ответственность и надежность во взаимоотношениях с партнерами, удовлетворенность потребителей, социальную ответственность, прибыльность.

      Организация должна планировать качество и определять, как планирование качества может быть реализовано. Такие планы должны быть согласованы с политикой качества.

      Вопросы качества и пищевой безопасности продукции для компании «Делси»  являются ключевыми. На предприятии  осуществляется внедрение интегрированной системы менеджмента качества и пищевой безопасности производства на основе стандартов ИСО 9001 и ХАССП (в переводе с англ. HACCP - Анализ рисков и критические контрольные точки). Регламентированы производственные и основные бизнес процессы.

      Современное оборудование и информационные технологии позволяют контролировать качественные характеристики продукции по всей цепочке. Использование системы электронного документооборота и разработанных уникальных программных продуктов позволяет сделать информацию доступной непосредственно на рабочих местах в режиме on-line. Специалисты предприятия прошли обучение требованиям ХАССП в компании SGS. (Societe Generale de Surveillance является мировым лидером в области инспектирования, тестирования и сертификации товаров).

      Достаточно  большой объем производства позволяет  компании выбирать только лучшее сырье  и материалы, которые проходят тщательный отбор при приемке. Ценные виды сырья (семга, форель, морепродукты) доставляются в охлажденном виде, минуя стадию заморозки, что позволяет сохранить для покупателя вкус и аромат свежевыловленной соленой копченой рыбы.

      Система производственного контроля с применением  статистических методов учета позволяет  спрогнозировать выпады параметров, своевременно вмешаться в техпроцесс и принять корректирующие меры при возникновении отклонений. Производственный контроль соблюдение технологической дисциплины и качества перерабатываемого сырья осуществляют контролеры ОТК и цеховые технологи. Контрольные точки и действия при обнаружении несоответствий описаны в технологических и рабочих инструкциях. Корректирующие и предупреждающие действия разрабатываются службой главного технолога либо рабочей группой, состоящей из сотрудников различных подразделений (служба главного инженера, ОТК и пр).

      Органолептической оценке и контролю по показателям безопасности подлежат все виды продукции. Позиции, получившие неудовлетворительные оценки дорабатываются либо исключаются из выпуска.

      Санитарный  контроль и оптимизация производственных условий в соответствии с принципами ХАССП. Контролируется соответствие санитарной обработки требованиям, указанным в рабочих инструкциях. Согласно графикам, санитарный врач берет смывы с оборудования, с пола, стен, с рук обслуживающего персонала.

      Минимальные складские запасы ГП (продукция выпускается точно во время в необходимом количестве и ассортименте), оптимальные условия хранения и доставка собственным автотранспортом позволяет передать клиенту продукцию первозданного качества.

      Внезапная инспекционная проверка торговых точек  выполняется сотрудниками ОТК, которые проверяют условия хранения продукции в магазинах, выкладку, ассортимент. Продукция, не соответствующая требованиям качества, из реализации исключается (просроченная, нетоварного вида и пр). В случае выявления грубых нарушений прекращается сотрудничество с клиентами (магазинами и торговыми точками). Периодически проводится оценка органолептических характеристик продукции с истекающим сроком годности. При получении большого количества претензий от клиентов по определенному виду продукции проводится органолептическая и лабораторная оценка контрольных образцов со склада предприятия.

      Компания  «Делси» проводит следующие виды контроля: входной контроль, производственный контроль, органолептическая оценка (пищевых продуктов), контроль на показатели безопасности. При обнаружении несоответствий во время входного либо производственного контроля проводится дополнительное лабораторное исследование. При поступлении новой партии сырья/материалов осуществляется входной контроль, и на основании сравнения поступившей партии с имеющимся утвержденным образцом либо остатком, имеющимся на складе (если предыдущая партия сырья материалов полностью соответствовала требованиям, предъявленным при входном контроле) идет приемка сырья и материалов. Новая партия сырья проходит обязательный качественный контроль на всех технологических этапах производства. Дополнительно ведется база данных качественных характеристик сырья. На закупаемые товары, сырье и материалы поставщик обязан предъявить следующие документы:

1. Сертификат  соответствия;

2. Удостоверение  о качестве продукции;

3. Ветеринарное  свидетельство.

      Дополнительно при закупке сырья уполномоченный представитель компании «Делси»  проводит оценку сырья непосредственно  у поставщика. А при поступлении  сырья/материалов на предприятие перед их запуском в производство дополнительно могут быть проведены лабораторные исследования по показателям безопасности. Дополнительный контроль сырья и полуфабрикатов проводится по решению главного технолога по показателям безопасности (микробиология, токсичные элементы и т.д).

      Компания  «Делси» создает и внедряет планы  развития ресурсов, базирующихся на ее долгосрочных перспективах. Это включает в себя согласие и вовлечение людей  и поставщиков в стратегию  компании.

      Ресурсы, существенные для внедрения и достижения целей и политики компании определены и предоставлены в распоряжение соответствующего персонала. Они включают людей, поставщиков, информацию, инфраструктуру, рабочие, окружающие условия и финансовые ресурсы. Уделяется внимание продуктивности и своевременности применения ресурсов с точки зрения благоприятных возможностей и ограничений. Принимается во внимание использование ограниченных натуральных ресурсов и воздействие ресурсов на окружающую среду. Требования для всех ресурсов определены в реальных терминах. Ресурсы, необходимые для предоставления возможности и содействия проведению изменений учитываются компанией при осуществлении постоянного улучшения.

      Руководство компании понимает, что люди - главный  стратегический ресурс компании. Именно от профессионализма компетентности, инициативности, творческого отношения, добросовестности всего персонала зависит успех общего дела.

      Большое внимание компании уделяется выполнению требований по обеспечению безопасности труда. На новом рыбоперерабатывающем заводе все процессы автоматизированы.

      Социальная  политика кадровой политики компании «Делси» создает благоприятные  условия для привлечения профессиональных, компетентных и ответственных сотрудников.

      Сегодня персонал компании «Делси» - это люди, с активной жизненной позицией, способные эффективно решать широкий круг задач, имеющих высокий уровень компетентности, профессиональных знаний и навыков, единую систему ценностей, высоки уровень организованности, добросовестности и ответственности.

      Стандарты ИСО серии 9000 должны интерпретироваться и адаптироваться применительно  к нуждам малых и средних предприятий. Сертификация должна стать доступной  для малых и средних предприятий, поскольку Сертификация не должна стать  непреодолимым препятствием для малых средних предприятий.

      Внедряя систему менеджмента качества, руководство  компания заранее не отвергало и  не ломало действующую на предприятии  систему управления качеством, оно  совершенствовало ее, опираясь на стандарт, для чего в компании введено обучение методам управления качеством с постоянным чередованием теории и практики среди всех работников компании - от руководителей подразделений до рабочих с участием всех звеньев

      Внедрение системы менеджмента качества, лидерство  высшего руководства, вовлечение персонала и привлечение квалифицированных специалистов в области качества помогают предприятию максимально полно использовать возможности, которые заложены в требованиях международного стандарта ИСО серии 9000. Система менеджмента качества является частью системы менеджмента компании, которая направлена на достижение результатов, в соответствии с целями в области качества, способными удовлетворять потребности, ожидания и требования заинтересованных сторон. Цели в области качества дополняют другие цели предприятия, связанные с развитием, финансированием, рентабельностью, окружающей средой, охраной труда и безопасностью. Различные части системы менеджмента компании могут быть интегрированы вместе с системой менеджмента качества в единую систему менеджмента, использующую общие элементы, что облегчает планирование, выделение ресурсов, определение дополнительных целей и оценку общей эффективности организации.

      Комплексный, системный подход к проблеме качества предполагает создание стройной, научно обоснованной системы воздействия на весь процесс, обеспечивающий выпуск высококачественной, конкурентоспособной продукции, начиная с предпроизводственной стадии (период исследования рынка и выявления потребностей потребителя, разработки продукции и технологии, в период производства, где создаются необходимые условия для выпуска продукции с оптимальным качественным показателем) и кончая процессом хранения, транспортировки продукции.

      Наличие информации о затратах на обеспечение  качества позволит выявить зависимость между прибылью предприятия, получаемой от выпуска продукции, и уровнем рентабельности ее производства, с одной стороны, а также уровнем качества этой продукции, с другой.

      Сегодня компания «Делси» -это высококачественная рыбная продукция, изготовленная по собственным уникальным рецептам на любой вкус: для полноценного здорового питания, для праздничного стола, для дружеских встреч. Миссия компании заключается в следующем: стать ведущим производителем и поставщиком рыбо- и морепродуктов на территории Сибири и лучшим рыбоперерабатывающим предприятием в России, внося свой вклад в обеспечение продовольственной безопасности страны и соблюдая в ходе динамичного роста компании основополагающие незыблемые принципы: уважение к сотрудникам и обеспечения их развития, высшие стандарты работы и ориентация на новейшие технологии, ответственность и надежность во взаимоотношениях с партнерами, удовлетворенность потребителей, прибыльность.

      Компания  «Делси» постоянно следит за качеством  выпускаемой продукции и повышает уровень качества свое продукции, внедряя новые технологии в производстве и управлении компаний, создаются рабочие группы, кружки качества, анализируются жалобы и претензии клиентов. Из всего вышеизложенного ясно, что руководство компании делает все, для того чтобы компания была в лидерах, внешний аудит это доказал. Как мне видится, у компании есть все предпосылки для сертификации стандартам ИСО 9000/2008: компания постоянно следит за качеством выпускаемой продукции и повышает уровень качества своей продукции, внедряя новые технологии в производстве и управлении компаний, анализируются жалобы и претензии клиентов, учитываются все замечания. Все спорные вопросы рассматриваются на рабочих группах и кружках качества.

      Борьба  за качество - это непрерывный процесс познания и формирования сознания у руководителей и персонала, улучшения бизнеса предприятия.

      В стандарте ИСО 9000/2008 главной особенностью является формулирование принципа постоянного  улучшения, который заключается  в следующем: « Организация должна принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов организации». Реализация процесса постоянного улучшения должна обеспечивать, прежде всего, постоянное повышение результативности системы. Критерии, по которым оценивается улучшение, должны находиться на системном уровне, а не на уровне процессов.

      Таким образом, поиск путей и направлений  результативности систем менеджмента  качества должен производиться на уровне всей организации.

      Можно достаточно уверенно утверждать, что на сегодняшний день внедрять системы управления качеством на предприятиях целесообразно только в соответствии с требованиями ИСО 9000 или хотя бы с учетом этих требований.