Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 09:28, реферат
Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах. Началом системного подхода к управлению качеством продукции считают разработку и внедрение в 1955 году на Саратовском авиационном заводе системы бездефектного изготовления продукции (БИП) и сдачу ее ОТК и заказчикам с первого предъявления.
Введение…………………………………………………………………………...2
1. Система БИП……………………………………………………………………3
2. Система СБТ……………………………………………………………………6
3. Система КАНАРСПИ………………………………………………………..…7
4. Система НОРМ…………………………………………………………………8
5. Система НОТПУ………………………………………………………………10
6. Система КС УКП……………………………………………………………...10
Заключение……………………………………………………………………….21
Список литературы………………………………………………………………22
При функционировании КС УКП решались следующие задачи:
КС
УКП является основной частью общей
системы управления предприятием и
функционирует одновременно со всеми
другими видами деятельности на предприятии,
согласуясь и взаимодействуя с ними.
Взаимодействие осуществляется на пяти уровнях:
1. Организация
работ по управлению качеством продукции
на уровне руководства предприятия (директор,
главный инженер, их заместители).
3. Организация
работ по УКП на уровне руководителей
цехов и отделов, которые реализуют мероприятия
по КС УКП в рамках своих подразделений.
4. Организация
работ по УКП на уровне руководителей
бюро, бригад, участков, которые обеспечивают
организацию бездефектного изготовления
продукции и работу исполнителей по качеству.
5. Организация работ непосредственных исполнителей по обеспечению высокого качества продукции, которые в своей деятельности осуществляют организацию личной работы неукоснительного исполнения и соблюдения требований нормативно-технической документации и обеспечивающих достижение высоких показателей качества продукции.
Система
УКП должна функционировать таким
образом, чтобы потенциальный заказчик
или потребитель продукции был уверен
в том, что:
Объектами управления в системе УКП являются условия и факторы, влияющие на обеспечение качества выпускаемой продукции. К их числу относятся:
При
управлении качеством в КС УКП
выполняются следующие
1. Прогнозирование
потребностей, технического уровня и качества
продукции;
3. Нормирование
требований к качеству продукции;
4. Аттестация
продукции;
5. Организация
разработки и постановки новой продукции
на производство;
6.Организация
технологической подготовки производства;
7.Организация
метрологического обеспечения;
8. Организация
материально-технического обеспечения;
9. Специальная
подготовка и обучение кадров;
10. Обеспечение
стабильного запланированного
11. Стимулирование
качества продукции;
12. Контроль
качества и испытания
13. Госнадзор
за внедрением стандартов, технических
условий и состоянием средств измерений;
14. Правовое
обеспечение управления
15. Информационное
обеспечение КС УКП;
16. Организация
взаимоотношений предприятия с поставщиками
и потребителями;
17. Внутрипроизводственный
учет и отчетность по качеству продукции;
18. Технико-экономический
анализ повышения качества продукции;
19. Организация трудовой деятельности (научная организация труда, организация соревнования, решение социальных вопросов и др.).
Комплекс
стандартов КС УКП четко определяет
задачи и функции всех служб предприятия,
устанавливает порядок их действий,
увязывает их взаимодействие.
Условные
обозначения на рисунке:
Сплошная
линия означает, что отдел является
исполнителем данной функции.
ОГТ –
отдел главного технолога
ОГМе
– отдел главного метролога
ОТК –
отдел технического контроля
ПТО –
производственно-технический
ОГМ –
отдел главного механика
ОГЭ –
отдел главного энергетика
ОКС –
отдел капитального строительства
ПЭО –
планово-экономический отдел
ОМТС
– отдел материально-
ОС –
отдел сбыта
ОТиЗ
– отдел труда и зарплаты
Информация о работе Отечественные системы управления качеством