Качество продукции

Содержание 

1. Качество  продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции, услуг. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3. Создание систем качества на предприятиях, этапы работ и их краткая характеристика. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
4. Состав и назначение  «Руководства по обеспечению качеством» . .15

     Список  литературы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Качество  продукции

     Система управления качеством продукции  опирается на следующие взаимосвязанные  категории управления: объект, цели, факторы, субъект, методы, функции, средства, принцип, вид, тип критериев и др.

     Под управлением качеством продукции  понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях  на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование.

     Система управления качеством продукции  включает следующие функции:

     1. Функции стратегического, тактического  и оперативного управления.

     2.Функции  принятия решений, управляющих  воздействий, анализа и учета,  информационно-контрольные.

     3. Функции специализированные и  общие для всех стадий жизненного  цикла продукции.

     4. Функции управления по научно-техническим,  производственным, экономическим и  социальным факторам и условиям.

     Стратегические  функции включают:

• прогнозирование и анализ базовых показателей качества;
• определение направлений проектных и конструкторских работ;
• анализ достигнутых результатов качества производства;
• анализ информации о рекламациях;
• анализ информации о потребительском спросе.

     Тактические функции:

• управление сферой производства;
• поддержание на уровне заданных показателей качества;
• взаимодействие с управляемыми объектами и внешней средой.

     Система управления качеством продукции  представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

     В 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) при участии  США, Канады, ФРГ были разработаны  и утверждены пять международных  стандартов серии 9000 (по системам качества), в которых были установлены требования к системам обеспечения качества продукции, в том числе к разработке продукции, изготовлению, к организации контроля и испытаний продукции, к ее эксплуатации, хранению и транспортированию. Международные стандарты ИСО 9000 по системам качества включают пять наименований:

     1. ИСО 9000 “Общее руководство качеством  и стандарты по обеспечению  качества. Руководящие указания  по выбору и применению”.

     2. ИСО 9001 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании”.

     3. ИСО 9002 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при  производстве и монтаже”.

     4. ИСО 9003 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях”.

     5. ИСО 9004 “Общее руководство качеством  и элементы системы качества. Руководящие указания”.

     Система управления качеством продукции  должна удовлетворять требованиям  к:

     9001 – требования к системе контроля  и испытаний продукции, сертификации надежности.

     9002 – требования к системе организации  производства.

     9003 – требования к системе управления  качеством от проектирования  до эксплуатации.

     По  мнению отечественных и зарубежных специалистов, качество продукции закладывается в конструкторской и технологической документации, и та, и другая должны соответствующим образом оцениваться.

     1) Начинать нужно с освоения  производства товара, пользующегося  спросом, т. е. производить то, что кто-то купит, а если  улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества.

     Однако  товар, пользующийся спросом, – это  чаще всего новая продукция. Следовательно, начинать надо с изучения спроса на рынке и его учета при создании и освоении производства новых изделий

     2) Нужно иметь дилерскую, торговую  сеть продаж, а также распространения  товара и информации о нем.  Нет этого – никакое качество  продукции не спасет предприятие. Так, например, Нижегородская фабрика АО "Хохломская роспись" выпускает продукцию высочайшего качества, но, не имея хорошей дилерской сети, особенно за рубежом, вынуждена продавать продукцию по ценам в 5-10 раз ниже, чем ее оценивают зарубежные эксперты. В результате предприятие терпит большие убытки и испытывает финансовые трудности.

     3) Нужно минимизировать издержки производства. С этой целью необходимо все пересчитать, переосмыслить материально-техническую базу предприятия, отказаться от всего лишнего, провести реструктуризацию. Не сделав этого, начинать борьбу за качество не стоит, так как предприятие может умереть от другой болезни. Для подтверждения этого примеры не нужны, почти каждое российское предприятие имеет огромные издержки. Они настолько велики, что предприятия вынуждены искажать отчетность. В результате почти невозможно правильно считать затраты на качество и, следовательно, управлять экономикой качества.

     4) Надо научиться управлять финансами,  а это – искусство, причем  непростое. Прежде всего необходимо отладить контроль за финансами. Бесконтрольность – путь к потерям финансов, их расхищению и банкротству предприятия. Главный фактор, способствующий этому, – отсутствие у больших промышленных предприятий их реальных собственников. На таких предприятиях собственностью практически распоряжаются высшие менеджеры и потому многое зависит от их порядочности и честности. Тем не менее дальновидные менеджеры заинтересованы в налаживании финансового контроля и работают в этом направлении.

     Все четыре обязательных условия успешной деятельности предприятий, отмеченные выше, рассматриваются в различных концепциях качества, но там речь идет об их улучшении. На большинстве же российских предприятий эти условия нужно создавать практически с нуля. И только после того, как на предприятии как-то справились с этой задачей, оно может приступать к решению проблемы качества путем создания и сертификации систем качества, отвечающих требованиям стандартов ИСО 9000 и 05-9000, а также концепции ТОМ.

     Таким образом, обеспечение качества продукции - это совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества, чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.

     Управление  качеством включает принятие решений, чему предшествует контроль, учет, анализ.

     Улучшение качества – постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества. 

2. Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции, услуг

    По  официальному заявлению Международной  организации по стандартизации, с 15 декабря 2000 г. вступила в силу новая  версия (международных стандартов по управлению качеством МС ИСО серии 9000.

    Правила ИСО требуют, чтобы ее стандарты  периодически пересматривались. Пересмотр  МС ИСО серии 9000 осуществленный в 2000 г. — это наиболее полная переработка  стандартов с момента первого  издания в 1987 г. В числе основных изменений — следующие: сокращение числа стандартов до трех (9000, 9001 и 9004); ориентация на удовлетворенность потребителя, а не на потребности; непрерывное совершенствование; более логичная структура документов; процессный подход к управлению качеством в организации на основе восьми принципов.

    Новые стандарты ориентированы на более  полное удовлетворение ожиданий потребителей и улучшение их благосостояния, на получение дополнительной прибыли производителями качественных товаров и услуг, а также на получение наибольшей выгоды всеми заинтересованными сторонами (поставщиками, рабочими и служащими организации, акционерами, инвесторами) и обществом в целом. Эти цели достигаются при процессном подходе к управлению качеством производимой продукции или услуг на основе реализации следующих восьми принципов.

    Принцип 1. Ориентация организации на потребителя, т. е. на удовлетворение его потребностей и интересов.

    Организация зависит от своих потребителей: заказчиков, покупателей, клиентов. Она должна удовлетворять  не только текущие, но и будущие потребности потребителей, т. е. выполнять не только их требования, но и стремиться превзойти их ожидания в отношении качества товара. Кроме того, новые стандарты ориентируют на удовлетворение не только конечного потребителя, а всех заинтересованных сторон (например рабочих, акционеров) и общества в целом.

    Принцип 2. Ведущая роль руководства.

    Руководители  определяют и устанавливают политику, стратегию цели, и тактику, направления развития, а также социальный микроклимат в организации. Они должны создать такую обстановку в коллективе, при которой все работники оказываются вовлеченными в достижение того, что намечено руководителем.

    Идеологическая  приверженность и практическая причастность руководителей высшего звена  управления организацией к достижению сформулированных целей через всеобщее управление качеством — залог успеха и процветания организации.

    Принцип 3. Вовлеченность работников.

    Вовлеченность персонала в общие дела организации  дает возможность полнее использовать способности, интеллект и опыт работников в целях получения максимальной выгоды для организации и пользы для потребителей.

    Принцип 4. Процессный подход.

    Необходимый результат достигается быстрее  и эффективнее, если управление качеством  продукции осуществляется через  управление процессом производства этой продукции (или оказания услуг). В результате такого — процессного — управления качеством продукции или услуг происходит переход от управления результатами процесса (продукции или услуг) к управлению собственно процессами производства продукции или услуг.

    Процессный  подход при управлении качеством  позволяет оперативно воздействовать на качество результата деятельности, в результате, во-первых, ускоряется достижение требуемого качества объекта  управления, и, во-вторых, повышается эффективность  управленческих решений в отношении постоянного улучшения качества продукции и/или услуг.

    Концепция новой версии стандартов ИСО серии 9000:2000 по управлению качеством базируется на необходимости рассмотрения всех бизнес-процессов с точки зрения того, как в процессе производства продукции или оказания услуги происходит увеличение (добавление) их ценности.

    Принцип 5. Системный подход к управлению качеством.

    Любой процесс состоит из отдельных  элементов, частей, операций и представляет собой динамичную систему взаимодействия различных факторов, явлений, подпроцессов. Следовательно, результат сложного процесса зависит от множества частных процессов. Поэтому управление качеством оказывается наиболее эффективным, если оно осуществляется как системное управление процессом достижения необходимого качества.

    Принцип 6. Постоянное улучшение.

    Непрерывное улучшение качества направлено на своевременное  удовлетворение потребностей людей, их ожиданий и интересов. Это обеспечивает запас конкурентоспособности и  повышение потребительной стоимости производимого организацией товара, что благоприятно сказывается на экономическом положении как организации-производителя, так и потребителя.