Расчет и оптимизация печатных процессов для книжного издания в твердом переплете

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2011 в 09:45, курсовая работа

Краткое описание

Современная полиграфическая промышленность располагает значительным количеством разнообразных способов и видов печати, но лишь три из них – высокая, плоская офсетная и глубокая – составляют главную техническую базу отрасли. Объясняется это тем, что им в наибольшей степени присущи универсальность репродукционных возможностей и сравнительно высокая производительность формных и печатных процессов. Классификация способов печати сохранила главный принцип, в основе которого лежит строение структурной формы и способ передачи изображения на запечатываемый материал.

Содержание работы

Задание для контрольной работы 3
1. Выбор способа печати и типа печатных машин для печати изданий на основе сравнительных характеристик 4
2. Предложить общие схемы изготовления изданий 9
3. Выбор тип форм и вида полуфабрикатов сдаваемых на послепечатную обработку по каждой позиции 13
4. Схемы спусков-раскладок для печати каждой позиции 13
5. Выбор основных печатных материалов 16
6. Расчет загрузки печатного производства в натуральных и временных показателях 17
7. Расчет необходимого количества печатных бумаг и красок с учётом тех. отходов для каждой позиции 23
8.Расчет необходимого количества печатных машин 25
9. График выпуска полуфабрикатов печатным цехом за неделю 26
10. Тех. карта качества печатной продукции 28
11. Планировка печатного цеха для заданных изданий 29
Список использованных источников 30

Скачать целиком (77.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Расчет и оптимизация печатных процессов.doc

— 253.50 Кб (Скачать файл)

      Основными называются печатные материалы, которые  обеспечивают технологический процесс  и входят в состав готовой печатной продукции. К таким материалам относятся краска, бумага.

      1. Бумага. Для печати внутреннего  блока используем бумагу офсетную  №1 марки А, машинной гладкости,  масса –  70 г/м2; ГОСТ 9094, ТУ 5451-005-02250250-2000 производитель – предприятие – Краснокамская фабрика «Гознак», толщина – 87 мкм; плотность – 0,75–0,85 г/см3; гладкость – 30-80 с., проклейка – 1,25-1,75 мм.

    Для печати обложек и приклеек - бумага офсетная №1 марки А, каландрированная, масса – 120 г/м2; ГОСТ 9094, ТУ 5451-005-02250250-2000; предприятие – производитель – Краснокамская фабрика «Гознак»; толщина – 150 мкм; плотность – 0,75-0,85 г/см3; гладкость – 30-80 с., проклейка – не нормируется.

      2. Краска.

      Триадные  краски для многокрасочной листовой печати Sun Chemical Diamond - триада европейской гаммы - СЕ 113-67. Серия подходит для применения на всех листовых офсетных машинах, при этом позволяет полностью исключить пыление при работе на высоких скоростях, соответствует требованиям следующих стандартов и норм: ISO 2846:1, EN 71/3 (требования к игрушкам и товарам для детей) и CONEG (содержание тяжелых металлов в макулатуре). Обеспечивает качество печати, предусмотренное ISO 122647:2.

      Черная  краска для ролевой печати Coldset фирмы FlintGroup. Это специальная серия красок для ролевой печати на немелованных бумагах.

    3. Нитки для шитья блоков:

     - капроновые № 6413.

    4. Переплетный картон:

     - марки А, толщиной 1,75 мм.

    5. Материал для отстава крышек:

      – хром-эрзац, толщиной – 0,35 мм, ширина рулона – 700 мм.

    6. «Каптал» - ленты для полиграфической промышленности (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). 

      6. Расчет загрузки  печатного производства  в натуральных  и временных показателях. 

 

Расчет  загрузки печатного  производства (ролевая  печатная машина)

Таблица 5

Издание Тираж, экз, Т Объем изданий, V ф.п.л. Красочность, Кср Количество  названий Формат  прогонного листа, мм Количество  дубликатов на листе Годовая загрузка
Количество  тыс. бум. л. Кол-во тыс. физ. печ. л./отт Кол-во тыс. усл. печ. л./отт Кол-во тыс. физ. кр./отт Кол-во тыс. усл. кр./отт
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 
Книга 		 
50000		  
10,5		  
1		  
100		  
70×90 		 
1 		 
26250		  
52500		  
61425		  
52500		  
61425
 

Расчет  трудоемкости печатных процессов

      Таблица 6

№ п/п Наименование  оборудования Формат прогонного листа, мм Норма времени  на установку и приладку 1 краско-формы, мин Количество  краско-форм Количество  форм-приладок Трудоемкость  изготовления приладок, час Норма времени  на печать 1000 листо-прогонов, мин Количество  листопрогонов, тыс Трудоемкость печати, час Годовой фонд рабочего времени (1760 при работе в 1 смену) Трудоемкость  изготовления программы, час
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. ПОК-2-75-111 700×900 7 1200 500 140 3,8 26250 1663 1760 1802

1 вариант. Расчет  загрузки печатного  производства (4-х красочная листовая печатная машина)

Таблица 7

Издание Тираж, экз, Т Красочность, Кср Количество  названий Формат  прогонного листа, мм Количество  дубликатов на листе Годовая загрузка
Количество  тыс. бум. Л. Кол-во тыс. физ. Печ. Л./отт Кол-во тыс. усл. Печ. Л./отт Кол-во тыс. физ. Кр./отт Кол-во тыс. усл. Кр./отт
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 
Форзац		  
50000		  
2		  
100		  
700х900		  
4		  
625		  
625		  
731,2		  
2500		  
2925
Обложка 50000 4 100 700х900 8 1250 1250 1463 2500 2925
 

Расчет  трудоемкости печатных процессов

      Таблица 8

№ п/п Наименование  оборудования Формат прогонного листа, мм Норма времени  на установку и приладку 1 краско-формы, мин Количество  краско-форм Количество  форм-приладок Трудоемкость  изготовления приладок, час Норма времени  на печать 1000 листо-прогонов, мин Количество  листопрогонов, тыс Трудоемкость  печати, час Годовой фонд рабочего времени (1760 при работе в 1 смену) Трудоемкость  изготовления программы, час
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Speedmaster SM 102-4 700х900 7 600 200 70 5,8 1875 182 1760 252

2 вариант. Расчет  загрузки печатного  производства (2-х красочная листовая печатная машина)

Таблица 9

Издание Тираж, экз, Т Красочность, Кср Количество  названий Формат  прогонного листа, мм Количество  дубликатов на листе Годовая загрузка
Количество  тыс. бум. л. Кол-во тыс. физ. печ. л./отт Кол-во тыс. усл. печ. л./отт Кол-во тыс. физ. кр./отт Кол-во тыс. усл. кр./отт
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 
Форзац		  
50000		  
2		  
100		  
700х900		  
4		  
625		  
1250		  
1462,5		  
2500		  
2925
Обложка 50000 4 100 700х900 8 1250 1250 1463 2500 2925
 

Расчет  трудоемкости печатных процессов

      Таблица 10

№ п/п Наименование  оборудования Формат прогонного листа, мм Норма времени  на установку и приладку 1 краско-формы, мин Количество  краско-форм Количество  форм-приладок Трудоемкость изготовления приладок, час Норма времени  на печать 1000 листо-прогонов, мин Количество  листопрогонов, тыс Трудоемкость  печати, час Годовой фонд рабочего времени (1760 при работе в 1 смену) Трудоемкость  изготовления программы, час
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Speedmaster SM 102-4 700х900 7 600 200 70 5,8 2500 242 1760 312

 

      Расчеты на ролевую печатную машину:

    1. Количество бумажных листов на 1 издание:

    Vб.л. = Vп.л. / 2

    Vб.л. = 10,5 / 2 = 5,25

    1. Годовое количество бумажных листов:

    МГб.л. = Vб.л. × Т × Н = 5,25 × 50 000 × 100 = 26250 тыс.

    1. Количество физических листо-оттисков на 1 издание:

      Vфиз.л-отт = Vср = 10,5.

    1. Годовое количество физических листо-оттисков:

    МГфиз.л-отт = Vфиз.л-отт × Т × Н = 10,5 × 50000 × 100 = 52500 тыс.

    1. Количество условных листо-оттисков на 1 издание:

      Vусл.л-отт. = Vфиз.л-отт. × Кпр.

      Кпр = (70 × 90) / (60 × 90) = 1,17

      Vусл.л-отт. = 10,5 × 1,17 = 12,3

    1. Годовое количество условных листо-оттисков:

      МГусл.л-отт. = МГфиз.л-отт. × Кпр.

      Кпр = 1,17

      МГусл.л-отт. = 52500 тыс× 1,17 = 61 425 тыс.

    1. Количество физических краскооттисков на 1 издание:

      Vфиз.кр-отт = Vфиз.л-отт × е, где е – средняя красочность печати.

      Vфиз.кр-отт = 10,5 × 1 = 10,5

    1. Годовое количество физических краско-оттисков:

      МГфиз.кр-отт = МГфиз.л-отт × е, где е –  средняя красочность печати.

    МГфиз.кр-отт = 52500 тыс. × 1 = 52500 тыс.

    1. Количество условных краскооттисков на 1 издание:

      Vусл.кр-отт. = Vфиз.кр-отт. × Кпр.

      Кпр = 1,17

    Vусл.кр-отт. = 10,5 × 1,17 = 12,3

    1. Годовое количество условных краско-оттисков:

      МГусл.кр-отт. = Мфиз.кр-отт. × Кпр.

      Кпр = 1,17

      МГусл.кр-отт. = 52500 тыс. × 1,17 = 61425 тыс. 

      Расчеты на 4-х красочную листовую печатную машину:

      На  обложку:

    1. Годовое количество бумажных листов:

    МГб.л. = Vб.л. × Н = 50000/8 × 100 = 625 тыс.

    Годовое количество физических листо-оттисков (равно  количеству бумажных листов, так как печать 4 + 0, без оборота):

    МГфиз.л-отт = 625 тыс.

    1. Годовое количество условных листо-оттисков:

      МГусл.л-отт. = МГфиз.л-отт. × Кпр.

      Кпр = 1,17

      МГусл.л-отт. = 625 тыс.× 1,17 = 731,2 тыс.

Информация о работе Расчет и оптимизация печатных процессов для книжного издания в твердом переплете