Расчет и оптимизация печатных процессов для книжного издания в твердом переплете

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 
 
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ 
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ 
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ 
АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П. КОРОЛЁВА» 
 
ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ

Кафедра технологии и машин  полиграфического производства 
 
 
 
 
 
 
 

Контрольная работа №1

 
по  дисциплине

 
«Расчет и оптимизация  печатных процессов» 

Вариант – 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил: Студент группы 46_з

 
Проверил:. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 Самара 2011

 

      Содержание 

Задание для контрольной работы 3

1. Выбор способа печати и типа печатных машин для печати изданий на основе сравнительных характеристик 4

2. Предложить  общие схемы изготовления изданий 9

3. Выбор тип  форм и вида полуфабрикатов  сдаваемых на послепечатную обработку  по каждой позиции 13

4. Схемы спусков-раскладок для печати каждой позиции 13

5. Выбор основных  печатных материалов 16

6. Расчет загрузки  печатного производства в натуральных  и временных показателях 17

7. Расчет необходимого  количества печатных бумаг и  красок с учётом тех. отходов  для каждой позиции 23

8.Расчет необходимого  количества печатных машин 25

9. График выпуска  полуфабрикатов печатным цехом  за неделю 26

10. Тех. карта  качества печатной продукции 28

11. Планировка  печатного цеха для заданных  изданий 29

Список использованных источников 30 

 

      Задание для контрольной  работы 

      Расчет  и оптимизация печатных процессов  для следующего издания:

      Книжное издание в твердом переплете 7Бц

      Объём: 10,5п.л.;

      Формат: 70×90/16

      Тираж: 50 000;

      Наименований: 100;

      Красочность текста: 1+1

      Дополнительные  элементы по печати: форзац 2+0, обложка 4+0 
 

 

       1.Выбор способа  печати и типа  печатных машин  для печати изданий  на основе сравнительных  характеристик. 

Выбор способа печати 

     Современная полиграфическая промышленность располагает  значительным количеством разнообразных способов и видов печати, но лишь три из них – высокая, плоская офсетная и глубокая – составляют главную техническую базу отрасли. Объясняется это тем, что им в наибольшей степени присущи универсальность репродукционных возможностей и сравнительно высокая производительность формных и печатных процессов. Классификация способов печати сохранила главный принцип, в основе которого лежит строение структурной формы и способ передачи изображения на запечатываемый материал.

     Способ  высокой печати – способ, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатающие элементы расположены выше пробельных.

     Достоинства

• Изготовление разнообразной продукции;
• Хорошая разрешающая способность;
• Достаточная графическая, градационная и колористическая точность воспроизведения различных по своему характеру изображений;
• Относительная простота технологического процесса подготовки машины и печатание тиража.

     Недостатки

• Большая трудоемкость подготовительных операций;
• Отсутствие печатного оборудования, которое позволяло бы одновременно удовлетворять требования, диктующие увеличение тиражей и повышение иллюстративности, красочности изданий массового использования.

     Способ  глубокой печати – способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным.

     Достоинства

• Высокие скорости, достигаемые благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих быстрое их закрепление;
• Простое (по сравнению со способами высокой и офсетной печати) регулирование толщины слоя краски;
• Возможность обеспечения выразительных цветовых и градационных эффектов.

     Недостатки

• Высокая капиталоемкость;
• Значительные затраты ручного труда.

     Способ  офсетной печати – способ косвенной плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на запечатываемый материал посредством промежуточного офсетного цилиндра с резинотканевой офсетной пластиной. Используется форма с избирательным восприятием краски, на которой печатающие элементы расположены практически в одной плоскости.

     Достоинства

• Универсальные возможности художественного оформления изданий;
• Возможность двусторонней печати многокрасочной продукции в один прогон;
• Изготовление крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах;
• Наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;
• Улучшения качества и появление новых основных и вспомогательных технологических материалов (бумаг, красок, декельных пластин) – внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства;

     Недостатки

• Сложность удерживания баланса «краска - увлажняющий раствор»
• Дорогостоящие печатные машины.

 

     При выборе способа печати следует исходить из главной задачи проектирования технологического процесса: получения высокого качества печати в более короткие сроки с наименьшими затратами средств и материалов. Выбор способа печати определяется исходя из:

1. типа издания;
2. характера иллюстраций и их художественными особенностями;
3. тиража издания;
4. технологической возможности предприятия;
5. наличия бумажных ресурсов;
6. срока выпускаемой продукции;
7. себестоимость издания. 

     Проектируем офсетный способ печати, т. к. он рекомендован ГОСТом для выпуска книжной продукции. Этим способом печати можно получить хорошую книгу, т. к. тиражи большие (50 000), красочность 1+1. Офсетный способ позволяет печатать с большой скоростью, парк оборудования этого способа печати оснащен современными технологиями. Допечатные процессы сокращены до минимума. Управление машинами электронное, с пульта управления, все процессы автоматизированы. Рассмотрев все эти параметры проектируем офсетный способ печати. 

      Выбор типа печатных машин  для печати изданий  на основе сравнительных  характеристик. 
 

      При выборе печатного оборудования для  изготовления конкретной печатной продукции  необходимо учитывать насколько подходит для этого данная машина. Здесь необходимо принимать во внимание множество факторов как технического, так и экономического характера, а также характеристики проектируемого издания.

      Сравнивая печатные машины для листовой и рулонной печати, отмети, что машины рулонного типа развивают существенно более высокие скорости печати, чем листовые, имеют преимущества в простоте стыковки с отделочными устройствами и возможностью получать на выходе готовые издания. Рулонные машины экономически рентабельны только при тиражах свыше 10 – 20 тыс. экземпляров, поскольку они требуют больших производственных помещений, высоких энергозатрат, больших отходов бумаги. Листовые машины имеют преимущество более быстрой заправки в начале печати, меньших бумажных отходов. В них можно легко менять формат и запечатываемый материал. Также несомненным преимуществом этого оборудования является рентабельность при малых и средних тиражах. Они не требуют больших площадей и энергозатрат. На листовых машинах можно печатать почти все виды работ. Они используются там, где требуется высокое качество и гибкость. Автоматизация печатных машин за последние двадцать лет привела к значительному увеличению их производительности и повышению качества печатной продукции, причем, при снижении затрат.

      Так как тиражи проектируемых изданий 50 тыс. экземпляров для печати внутреннего  блока целесообразно использование  рулонной печати, а для печати обложек  – листовой печати.

      Сравним 2 модели печатных двухкрасочных рулонных ротационных машин «ПОК-2-75-111» и «ПОК-2-84-111» и сделаем выбор.

      Таблица 1

      Сравнительный анализ выбранных видов печатного  оборудования     для печати текста всех позиций

 

      Выбираем  машину ПОК-2-75-111, так как она более проста по конструкции и обслуживанию, надежна, имеет меньшие габариты, массу, мощность.

      Форзацы и обложки могут печататься только на листовых печатных машинах – 4-х, 2-х красочных.

      Для печати обложек и форзацев выберем 2 варианта печатных машин: 4-х и 2-х красочные.