Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2011 в 19:05, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является использование теоретических знаний для освоения методики организационного проектирования целевых программ, приобретения навыков выполнения основных расчетов, применения ЭВМ и оформления проектной организационной документации.
Введение……………………………………………………………………..3
1.Анализ загрузки производственных мощностей………………………4
1.1.Расчет производственной мощности……………………….…..4
1.2.Построение линии регрессии……………………………………7
1.3.Определение сроков реконструкции……………………………9
2.Разработка сетевого графика и граф-дерева целей программы……..11
2.1.Граф-дерево целей программы.................................................11
2.2.Построение сетевого графика………………………………..…14
2.3.Расчет сетевого графика……………………………………...…18
2.4 Расчет продолжительности этапов……………………………..22
2.5.Оптимизация сетевого графика…………………………..……..24
2.6.Матрица- модель управления программой..............................26
3.Разработка рабочей документации целевой программы……………..27
3.1.Разработка графика Гантта……………………………………..27
4. Управление социально-экономическими системами (организациями)29
4.1. Социально-экономические системы...………………………….29
4.2. Организация...……………………………………………………31
4.3. Процесс управления организацией…………………………….34
Заключение………………………………………………………………......36
Список литературы………
Таблица. Перечень работ по технической подготовке производства в цехе.
Код работ | Наименование работ |
Ожидаемое время,
(дни) |
Работы
(продолжительности работ и резервы времени в календарных числах) | ||
(i - j) | ( согласно сетевому графику рис. 3.) | tожij | Rп | Rс | Кнij |
0-1 | Разработка программы выполнения работ | 14 | 0 | 0 | 1 |
1-2 | Технологический анализ конструкций изделий | 24 | 0 | 0 | 1 |
2-3 | Разработка
проектной технологической |
15 | 0 | 0 | 1 |
2-4 | Анализ загрузки производственных мощностей | 21 | 6 | 6 | 0,78 |
3-5 | Проектирование агрегатного технологического оборудования | 51 | 17 | 17 | 0,83 |
3-6 | Разработка
рабочей технологической |
58 | 24 | 24 | 0,79 |
3-7 | Разработка технологических нормативов | 12 | 0 | 0 | 1 |
3-11 | Заказ, покупка и доставка нового технологического оборудования | 29 | 44 | 39 | 0,24 |
4-8 | Разработка дизайн-проекта (проекта художественного оформления) | 21 | 0 | 0 | 1 |
4-9 | Разработка строительной документации на фундаменты | 7 | 7 | 7 | 0,83 |
4-10 | Разработка технологической части проекта | 21 | 21 | 21 | 0,50 |
5-25 | Изготовление агрегатного технологического оборудован. | 138 | 47 | 29 | 0,86 |
6-12 | Проектирование переналаживаемой технологической оснастки(для участка №1 первой очереди) | 16 | 24 | 0 | |
8-10 | Разработка макета роботизированной линии | 21 | 0 | 0 | 1 |
9-10 | Разработка энергетической части проекта | 28 | 7 | 0 | |
10-11 | Оформление, согласование и утверждение сводного комплекта проектно-сметной документации | 14 | 0 | 0 | 1 |
11-13 |
Демонтаж оборудования по буферной площадке ( демонтируемой на время работ цеховой ремонтной базы) |
14 |
0 |
0 |
1 |
11-14 | Изготовление
фундаментов под оборудование участка
№1
(на буферной
площадке демонтируемой |
14 | 0 | 0 | 1 |
11-28 | Архитектурно-художественное оформление интерьера | 30 | 145 | 145 | 0,17 |
11-29 | Реконструкция инженерных сетей и вентиляции | 56 | 154 | 154 | 0,27 |
12-15 | Проектирование переналаживаемой оснастки для 2участка | 16 | 42 | 18 | |
12-16 | Изготовление технологической оснастки для участка №1 | 19 | 24 | 0 | |
13-16 | Монтаж и отладка оборудования участка №1 ( подготовка площадки для монтажа оборудования участка №2) | 35 | 0 | 0 | 1 |
13-17 | Изготовление фундаментов под монтаж оборудования участка №2 ( на высвобожденных площадях 1 участка) | 14 | 21 | 21 | 0,40 |
15-18 | Проектирование технологической оснастки для 3 участка | 16 | 61 | 19 | |
15-19 | Изготовление технологической оснастки для 2 участка | 20 | 42 | 0 | |
16-19 | Монтаж и отладка оборудования 2 участка | 35 | 0 | 0 | 1 |
16-20 | Изготовление фундаментов под оборудование 3 участка | 14 | 21 | 21 | 0,40 |
18-21 | Проектирование технологической оснастки для 4 участка | 16 | 105 | 49 | |
18-22 | Изготовление технологической оснастки для участка №3 | 20 | 61 | 0 | |
19-22 | Монтаж и отладка оборудования на участке №3 | 35 | 0 | 0 | 1 |
19-23 | Изготовление фундаментов под оборудование участка №4 | 14 | 21 | 21 | 0,40 |
21-24 | Изготовление технологической оснастки для участка №4 | 20 | 80 | 0 | |
22-24 | Монтаж и отладка технологического комплекса на участке №4 | 35 | 0 | 0 | 1 |
24-25 | Монтаж и отладка оборудования отделения ультразвуковой мойки | 7 | 0 | 0 | 1 |
24-26 | Изготовление фундаментов под оборудование отделения по переработке отходов | 7 | 0 | 0 | 1 |
25-27 | Монтаж и отладка оборудования отделения по переработке отходов | 7 | 0 | 0 | 1 |
27-28 | Монтаж и отладка оборудования отделения технического контроля | 7 | 0 | 0 | 1 |
28-29 | Монтаж оборудования цеховой ремонтной базы | 35 | 0 | 0 | 1 |
29-30 | Освоение производственных мощностей | 42 | 0 | 0 | 1 |
2.4 Расчет продолжительности этапов
Для каждой работы необходимо определить численные значения их продолжительности- Тст(эт). Для рассмотренного в данном примере случая это можно сделать воспользовавшись специальными расчётами.
а) для проектных этапов:
tcт(эт) -трудоемкость стадии (этапа);
kреж -коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней к рабочим в течении года);
k д.в.-коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на работы, которые не предусмотрены нормами (k д.в=1,1.....1,5);
Рi - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);
Tсм -продолжительность смены;
kвн - коэффициент, учитывающий выполнение норм времени.
б) для этапов изготовления средств технологического оснащения:
T- общая трудоемкость выполнения работ по изготовлению средств технологического оснащения данного этапа работ;
Мi- среднесуточная производственная мощность i-го цеха подготовки производства, которую он может выделить для обеспечения выполнения данного этапа работ ( в данном случае – это выделенная для данных работ пропускная способность вспомогательного цеха, т.е. произведение количества рабочих мест на эффективный суточный фонд времени одного рабочего места).
Такими
расчётами можно
tожi -математическое ожидание случайной величины продолжительности работ;
tmin- минимальная продолжительность работ, при благоприятных обстоятельствах выполнения работы;
tн.в.- наиболее вероятная оценка времени для нормальных условий выполнения работ;
tmax-максимальная оценка продолжительности работ для неблагоприятного стечения обстоятельств.
В связи с вероятностными оценками ожидаемого времени выполнения работ рекомендуется вычислять также дисперсию (меру рассеяния), например:
Дополнительными
расчётными параметрами могут быть:
функции риска, функция Лапласа
и другие оценки вероятностных величин-
tожi работ сетевых графиков.
2.5. Оптимизация сетевого графика
Оптимизация сетевых графиков как общего вида, так и локальных имеет целью сокращение затрат времени и средств на выполнение разработок , которые предусматривают оргпроекты. Решение этой задачи вначале ищут на пути усовершенствования структуры работ:
1)повышения их параллелизации ( например, для укрупненного сетевого графика, обеспечение технологичности конструкции изделий выносят на конструкторские этапы и стадии работ, а проектирование реконструкционных работ - на этапы технологической подготовки производства);
2)дифференциации некоторых трудоемких работ на серии, очереди, пусковые комплексы... (для приведенного выше примера проектирование и изготовление средств технологического оснащения разделено на очереди);
3)устранения некоторых несущественных работ ( в приведенном выше примере замена работы (8-10)-”Разработка макета роботизированной линии” на фиктивную позволяет сократить длину критического пути на 7 дней) и т.д.;
На последующих шагах оптимизации, кроме сказанного, предусматривают перераспределение ресурсов с некритических путей на работы критического пути. Для этого, в частности, нередко перераспределяют исполнителей между работами однотипного профессионального содержания.
Другими важными средствами сокращения затрат времени и средств на выполнение работ согласно сетевым графикам являются:
хронометражных наблюдений...);
2.6. Матрица - модель управления программой
Матрица-модель управления целевой программой, пример которой изображен на рис.9, позволяет в наглядной форме определить структуру временного творческого коллектива, который возглавляет главный инженер проекта или менеджер проекта. В других, более сложных случаях, ту же задачу может выполнять: самостоятельная дирекция программы, головное учреждение программы, центр управления программой, отдел министерства или другое учреждение управления, которое на основании сетевого графика
определяет численность исполнителей, распределяет ресурсы, контролирует результаты работ. Из матрицы-модели управления ( рис. 3.) видно, что программно-целевое управление разработкой и выполнением оргпроектов дополняет вертикальные линейно-иерархические структуры управления более короткими горизонтальными структурами.
Исполнителей из названных на
рис.9. служб на время выполнения
работ согласно матрицы-модели
управления программой
Рабочие
документы организационных
3.
Разработка рабочей
документации целевой
программы
3.1. Разработка графика Гантта
Графики Гантта отличает наглядность, в этой связи они получили наибольшее распространие в практике рабочего проектирования рабочих процессов.
График
Гантта, равно как и календарный
график относится к рабочей
Порядок дальнейших действий может быть, например, следующим:
Включить ПЭВМ;
С помощью клавиши «пуск», изображенной на панели задач Windows, запустить Microsoft Office Project 2003;
В
открывшемся программном
В
появившемся документе
Диаграмма GANTT отображает временные характеристики этапов инвестиционного плана и связи между ними, а также позволяет пользователю изменять их. Диаграмма отображается в правой части основного окна инвестиционного плана.
Структура диаграммы GANTT объяснена ниже, она должна быть связана с оптимизированным ранее сетевым графиком работ по технической подготовке производства.
Чтобы установить дату начала этапа:
Установить курсор мыши на поле Начало в строке первой работы (там должен появиться календарь) и выбрать необходимую дату начала проекта. Дата начала последующих этапов определяется автоматически. Для этого необходимо установить курсор мыши в колонку предшественники в соответствующие строки данного этапа, и в ней указать номер работы предшествующему данному этапу (в соответствии с сетевым графиком).
Чтобы изменить длительность этапа:
Устанавливаем
курсор мыши в колонку Длительность
в строке соответствующей работы,
и с клавиатуры указываем необходимый
срок продолжительности данного
этапа и днях.
Для
вывода на печать графика Гантта, списка
объектов инвестиционного проекта можно
воспользоваться кнопкой пиктографического
меню с изображением рисунка, предварительно
выделив все работы которые должны будут
отображены на печати. В результате открывается
диалоговое окно где мы указываем тип
файла в который будет импортирован график
Гантта (gif рисунок), адрес куда будет сохранен,
и период который будет отображаться на
графике. Полученный нами конечный файл
(рисунок формата gif), импортируется в графическую
среду разработки технической документации
KOMPAS V 8.0 и выводится на печать вместе с
основной надписью документа.
Информация о работе Управление социально-экономическими системами