Развитие предприятия в современных условиях

2. Основные  мероприятия  в  области  освоения  новых  технологий,  реконструкции, технического  перевооружения  производственных  мощностей  и  испытательной  базы.

Основными направлениями  деятельности на период до 2020 года в  сфере реструктуризации конструкторского и производственного потенциалов  Общества, технического перевооружения и модернизации производства являются:

1. Реализация единой научно-технической и технологической политики Общества для обеспечения выполнения Государственной программы вооружения, государственного оборонного заказа, государственных и федеральных целевых программ, выполнения экспортных контрактов.
2. Сокращение сроков и затрат на разработку и производство продукции, снижение рисков принятия ошибочных решений за счет перехода на новые технологии проектирования, перехода к унифицированному ряду комплектующих изделий, полуфабрикатов и элементной базы, разработки и реализации программы развития лабораторно-испытательной и стендовой базы Общества.
3. Проведение реконструкции и технического перевооружения производственного потенциала Общества, направленных на оснащение прогрессивным автоматизированным оборудованием.
4. Снижение себестоимости серийно производимой продукции путем оптимизации использования производственных площадей и состава оборудования.
5. Сокращение сроков освоения новых изделий за счет развития информационных технологий и использования автоматизированных систем технологической подготовки производства, внедрения прогрессивного оборудования.

Основными мероприятиями  по реализации данных направлений деятельности на период до 2020 года в сфере реструктуризации конструкторского и производственного потенциалов Общества являются:

1. Выполнение ОКР, подготовки и освоения серийного выпуска новых изделий в соответствии с ГПВ 2020.
2. Реализация мероприятий «Федеральной целевой программы развития ОПК на 2011-2020 г.г.» в т.ч. проведение реконструкции и технического перевооружения производства предприятия в рамках существующих проектов.
3. Внедрение системы автоматического проектирования техпроцессов САПР, системы управления инженерными данными и жизненным циклом изделий в соответствии с концепцией развития информационных технологий.
4. Реализация мероприятий по реструктуризации и оптимизации неиспользуемых производственных площадей.
5. Реализация устаревшего и неиспользуемого технологического и энергетического оборудования.
6. Реализация «Программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности».

В результате реализации указанных мероприятий  будет обновлен парк технологического оборудования, оптимизированы производственные мощности, освоены новые технологии.

- Новые технологии, планируемые к  разработке и освоению до 2020года:

-Технологический  процесс изготовления оптических  деталей для объектива  из кристаллических материалов: Si, Ge, ИКС5;

- Технологический  процесс изготовления микроэлектромеханических преобразователей (МЭМП);

-Технология  высокоскоростной механической  обработки деталей на станках с ЧПУ;

- Технологический  процесс получения литейных заготовок  из высоколегированных сплавов для деталей авиационной техники;

- Технологический  процесс шлифовки и полировки  оптических деталей на станках  с ЧПУ с применением алмазного  инструмента;

- Технологический  процесс получения полосовых  и отрезающих фильтров методом вакуумного напыления;

- Технология  нанесения гальванических покрытий  на базе высокопроизводительного автоматизированного оборудования;

- Технологический  процесс изготовления печатных  плат 5 и 6 класса точности;

- Технологический  процесс изготовления асферической оптики;

- Технологический процесс монтажа поверхностно-монтируемых элементов;

- Технологический  процесс азотирования нержавеющих  сталей;

- Технологический  процесс получения сублимирующего  материала для трубопроводов;

- Технологический  процесс гидроабразивной резки  заготовок; 

- Технологический  процесс изготовления плоских  деталей методом лазерной резки;

- Технологический  процесс получения капиллярных  трубопроводов высокого давления;

- Автоматизация  регулировочных и контрольных  работ в сборочном производстве.

3. Основные  мероприятия  в  области  инновационных  бизнес-процессов.

Инновации в маркетинге и продажах:

  - Сбор, систематизация  и анализ информации по конъюнктуре  потенциальных рынков сбыта на постоянной основе;                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

  - Централизованный  сбор и обработка данных, касающихся  потребительских свойств и конкурентных преимуществ продукции;

  - Обеспечение  максимального доступа к информации  об инновационной продукции, её  характеристиках и потребительских  свойствах;

  - Обмен  маркетинговой информацией с  предприятиями-партнерами в рамках  выполняемых и планируемых совместных  проектов;

  - Участие  в формировании предложений в  проекты ГПВ, ГОЗ и др. программ на выполнение работ, непосредственно относящихся к сфере ответственности Общества;

  - Привлечение  покупателей посредством участия  в выставках;

  - Сохранение  клиентской базы, развитие и поддержание  взаимоотношений с покупателями, за счёт эффективного использования информации о всех случаях взаимодействия с покупателем, выработка индивидуального подхода к покупателю;

  - Оптимизация  процессов взаимодействия структурных  подразделений Общества при обработке  обращений покупателей с намерениями  о закупке продукции.

Инновации в системе качества:

  - Проведение  ресертификации системы менеджмента качества в системе «Военный Регистр»;

  - Проведение  ежегодных инспекционных аудитов  СМК предприятия сертификационным органом;

  - Проведение  корпоративных аудитов СМК Общества  в соответствии с принятой  методикой оценки состояния СМК  Общества, входящего в ОАО «Корпорация  «тактическое ракетное вооружение»;

  - Внедрение  в Обществе корпоративных стандартов  СМК;

  - Поэтапная  замена имеющегося контрольного  и испытательного оборудования на новое в соответствии с ФЦП;

  - Освоение  проведения контроля и испытаний  новых изделий;

  -Дальнейшее  развитие стандартов и постоянное  улучшение результативности СМК в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.002;

  - Плановый  пересмотр документации СМК и  переход на систему СТО.

Инновации в информационных технологиях:

  - Внедрение  автоматизированной системы разработки  техпроцессов САПР-ВЕРТИКАЛЬ, обеспечивающей  повышение производительности отдельно взятых специалистов и повышение эффективности предприятия за счет:

- автоматизации  процессов подготовки конструкторско-технологических  работ;

- использования  единой системы управления проектированием,  инженерными данными, жизненным циклом изделий и проектов во всех службах предприятия;

- автоматизации  управления сквозными бизнес-процессами  проектирования и потоками работ;

- применения  единых источников и средств  управления нормативно-справочной  информацией;

- объединения  территориально удаленных рабочих  групп в одно информационное пространство предприятия (ЕИП);

- консолидации  всех данных и документов, накопленных  в процессе проектирования, в виде электронного архива проектов;

- автоматизированной  передачи накопленных данных  в системы управления предприятием.

  - Внедрение  автоматизированной системы управления  жизненным циклом изделия ЛОЦМАН:PLM, обеспечивающей  управление  структурой изделия, файловым архивом конструкторско-технологической документацией, учет подлинников и копий бумажного архива, встроенные средства взаимодействия с 1С:Предприятие 8.

  - Внедрение  автоматизированной системы учета  метрологического оборудования «ДЕЛЬТА – СИ»;  

  - Внедрение  IP телефонии;

  - Внедрение  автоматизированной системы проверки, контроля и испытания узлов, блоков и изделий  в  сборочном производстве, обеспечивающей :

- сокращение  трудоемкости регулировочных, контрольных  операций;

- повышение  качества контроля за счет  повышения достоверности и полноты контроля и исключения субъективности при оценке результатов измерений;

- сокращение  трудовых и материальных затрат  при подготовке производства новых изделий за счет применения ранее внедренных систем автоматизированного контроля, исключив тем самым разработку и изготовление специализированной дорогостоящей контрольно-проверочной аппаратуры;

- уменьшение  требований к квалификации регулировщиков  и контролеров.

Инновации в производстве:

  - Внедрение  автоматизированной системы оперативно-календарного  планирования (ОКП) современного уровня, обеспечивающей улучшение управления производством за счет:

- подготовки  сводных нормативов изготовления  изделий;

- планирования  выпуска и реализации продукции;

- календарного  планирования производства;

- расчета  потребности материалов и комплектующих;

- диспетчеризации  хода производства;

- автоматизированного  складского учета  товарно-материальных  ценностей;

- расчета  прямых материальных и трудовых  затрат производства;

- обеспечения  общей информации о работе  цехов и об отклонении от  нормативов производства.

  - Совершенствование  системы управления Обществом  на базе информационных технологий:   

  - Использование  интернет технологий для автоматизации бизнес-процессов при реализации кооперационных производственных связей с другими предприятиями;

  - Подготовка  и обучение персонала для эффективной  работы в качестве пользователей  автоматизированной системы ОКП,  внутрикорпоративного портала, автоматизированной  системы документооборота.

 

 

 

 

 

2.3. Кадровое обеспечение инновационного развития

 

 

ОАО «АОМЗ»  в целях обеспечения инновационного развития испытывает потребности в специалистах по следующим направлениям:

- приборостроение,  радиотехника, нанотехнологии и микросистемная техника, информатика и вычислительная техника, программная инженерия, оптотехника, мехатроника и робототехника, технология машиностроения.

В настоящее  время и в ближайшие три  года предприятие будет испытывать потребность в квалифицированных работниках по следующим основным группам специалистов (Таблица 1.):

 

Таблица 1.

Наименование специалиста	2012 год	2013 год	2014 год
инженер-технолог	10	12	12
инженер-конструктор	5	8	8
инженер-электроник	2	3	3
инженер по ремонту оборудования	2	2	3
инженер-программист	3	3	5
мастер производственного участка	2	2	3
Всего	24	30	34

 

Целевая подготовка кадров на 2012 – 2014 год будет производиться  по следующим специальностям:

210400.68	- Радиотехника
151000.68	- Технологические машины и оборудование
151900.68	- Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
200100.68	- Приборостроение
221000.68	- Мехатроника и робототехника
200400.68	- Оптотехника
200500.68	- Лазерная техника и лазерные  технологии
222900.68	- Нанотехнологии и микросистемная техника

Предполагается, что за три года будут привлечены  к обучению по целевой подготовке кадров 35 человек.

Переподготовку  и повышение квалификации персонала  планируется  проводить как в  системе внутрифирменной подготовки, так и во внешних организациях – учебных заведениях высшего профессионального образования, институтах повышения квалификации, учебных центрах.