29 декабря  1981г. вводятся новые производственные  площади и технологические линии.

1983-84г.г.  – период освоения мощностей  на непрерывно-поточной линии  карамели комплексно-механизированной  помадных сортов конфет, линии  вафель, механизированных линиях  ириса, пралиновых конфет.

Вторая  очередь проектных мощностей 4000 тонн в год была принята в 1984г. Это. В течении этого года была введена в действия механизированная линия производства зефира, комплексно-механизированная линия мармелада и поточно-механизированная линия неглазированных помадных конфет, а также вторая линия ириса  и 2 фасовочных автомата на линии печенья

В 1987 году фабрику возглавил Иванов Валерий  Николаевич, который руководит предприятием по сей день.

В1990 г. построен новый корпус освоен выпуск 20 наименований крекера. Осуществлена реконструкция воздушно-компрессорной  станции.

В декабре  1992 г. Чебоксарская кондитерская фабрика преобразована в Открытое Акционерное Общество «АККонд». В том же году значительно расширен ассортимент десертных конфет и наборов шоколадных конфет.

За 1994 г. выработано более 40 видов конкурентоспособной продукции собственной разработки, проведена большая работа по реконструкции линий, замены и расширению оборудования.

1994-1996 г.г. – формирование специальных умений и технологий продаж: открытие сети фирменных магазинов, организация презентаций товаров и услуг, организация телемаркета, участие в выставках и ярмарках, организация новой структуры сбыта с улучшением спроса, маневрирование ценой.

Активно велась работа по дальнейшей механизации  технологических процессов –  произведен монтаж и запуск бестарного хранения пюре, установление самораскладов  на линиях по производству помадных конфет.

1996 –1998 г.г. – внедрена технология  огневой обжарки ореха, смонтировано  и пущено в эксплуатацию отделение  производства шоколадной глазури,  подготовки жиров производства, в феврале 1998г. производство  переведено на технологический  парк из собственной, современной  по технической оснащенности, котельной.

С января 1998 г. – подготовка технологической и технической базы предприятия производства нового продукта в России мягкой карамели на основе отечественного сырья. На сегодняшний день мягкая жевательная карамель «Капелька» пользуется стабильным спросом практически во всех уголках России и в ближнем зарубежье.

С 1999 г. в ОАО «АККонд»  ведется работа по внедрению системы управления качеством по МС ИСО 9001:1994, на основании которой будет проводиться более планомерный и качественный выпуск кондитерских изделий.

2001 г. Коллектив ОАО «АККонд» не останавливается на достигнутом и постоянно ведет работу над разработкой новых рецептур, технологий и в 2001 году планируется ввод в производство новой линии по производству сахарного печенья с наполнителями и также планируется расширение конфетно-карамельной группы.

В августе  2001 г. вводится в эксплуатацию линия по производству сахарного печенья с посыпками оригинальной формы «эВита». И в 2002 г. продукция завоевала « Золотой знак качества»

В ноябре 2001 г. фабрика получила добро на получение «Сертификата одобрения» международного органа по сертификации «Регистр Ллойда» (Великобритания) на систему управления качеством в соответствии с ISO 9001.

Февраль 2003 г. введение в эксплуатацию новой технологической линии по производству хрустящих конфет «Слимо».

В августе  2003 г. кондитерская фабрика отметила юбилей – 60 лет. День рождения фабрики ознаменовался запуском новой технологической линии по производству отливной двухцветной карамели.

В 2004 году продолжается реализация политики направленной на модернизацию производства и разработку новых видов продукции. Большим  достижением предприятие стало  то, что одним из первых в стране ОАО «АККонд» интегрировало систему  качества ISO 9001:2000  в систему безопасности продукции HACCP.

С 2006 году под брендом «АККОНД» функционирует  транспортная компания ЗАО «АККОНД-ТРАНС». На сегодняшний день располагает  автопарком из 200 единиц техники.

С декабря 2007 года берет свою историю хлебокондитерский  цех ОАО «АККОНД» в г. Канаш. В  то время это был небольшой  участок производства, работающий только в ночную смену. Только за первый год  объемы производства выросли в 2,5 раза. На сегодняшний день ассортимент  выпускаемой продукции насчитывает  порядка 35 наименований, в том числе  торты, пирожные.

В 2008 году открыт второй производственный корпус, общей площадью 10 000 кв. м., увеличились объемы производства и расширился ассортимента продукции.  С 2008 года реализуется бизнес-проект на селе – ЗАО «Фирма «Акконд-агро». Сегодня это ведущее сельхозпредприятие республики вырабатывает до 10 тонн молока в сутки.

По итогам 2008 года ОАО «АККОНД» было признано победителем экономического соревнования среди предприятий промышленности и энергетики Чувашской Республики среди почти 50 предприятий с численностью сотрудников свыше 1500 человек. На следующий год ОАО «АККОНД» закрепило достигнутый результат.

В том  же 2009 году Управление Федеральной  налоговой службы по Чувашии признало ОАО «АККОНД» лучшим налогоплательщиком года.

В 2010 году предприятие признано лучшим экспортером  Чувашии, к этому времени кондитерские изделия АККОНД узнали не только в  каждом регионе России, но и за рубежом. Прямые поставки осуществляются в 10 стран  мира. В том же году открыт Логистический  центр, что позволило более гибко  реагировать на покупательский спрос.

Теперь  можно говорить об АККОНД как о  холдинге, объединившим несколько вертикально  – интегрированных предприятий: кондитерское производство, сеть фирменных  магазинов, транспортную компанию и  сельскохозяйственное предприятие.

2.1. Анализ формирования  фонда заработной  платы.

  В  настоящее время формирование  фонда заработной платы «АККонд»  осуществляется традиционным методом  прямого счета: в его основе  лежат нормативная трудоемкость  выпуска продукции и средняя  заработная плата работников, установленная  согласно российскому законодательству  и локальным нормативным актам, коллективным договорам, т.е. фактически образуется единый фонд заработной платы, зависящий от количества работников на предприятии и объема выпускаемой продукции. Также необходимо отметить, что на предприятии в настоящее время используется Единая тарифная сетка (18 разрядов).

  Преимущество  данного метода формирования  фонда заработной платы заключается  в том, что могут быть изначально  учтены такие показатели, как  потребность в персонале, снижение  технологической трудоемкости и  др.

  Расчет  фонда заработной платы средств  на оплату труда работников  фабрики на 2009-2010 год и фактически  выделенные средства 2010 года приведены  в приложении 1.

  За 2009-2010 гг. объем выпускаемой продукции  в натуральном выражении снизился  на 6,8 %, в то же время выручка  от реализации продукции выросла  на 118,2% и составила 4517481,8 тыс.руб. (табл.1). Себестоимость продукции  выросла на 20,5%, затраты на 1 рубль  ТП увеличились с 0,66 до 0,67 руб.

  За 2008-2009 гг. на предприятии произошел  рост численности промышленно-производственного  персонала (на 80 человек) и рост  численности рабочих (на 75 человек).

Данные  технико-экономических показателей  работы приведены в табл.1.

Таблица 1

  Технико-экономические  показатели ОАО  «АККонд» 

 

    Это объясняется новым направлением  предприятия в политике качества  продукции по введению новых  стандартов и формированию новых  отделов, а также увеличивающейся  потребностью ремонта оборудования.

  За  период 2009-2010 гг. выросли издержки  на оплату труда и ВСХ на 16,9%, что было существенным образом  связано с инфляцией. Средняя  заработная плата увеличилась  на 30% и составила 11984 руб. Производительность  труда ППП возросла на 14,4%. Валовая  и чистая прибыль возросли  на 5,9% и 2,1% соответственно. Рентабельность  производства в 2010 г. снизилась на 9,4% и составила 17,5%.

  В  результате анализа трудовых  и производственно-экономических  показателей ОАО «АККонд» за 2009-2010 гг. можно выделить следующие  тенденции, требующие корректировки  системы оплаты труда:

-рост численности персонала;

-снижение производительности труда;

-темпы роста оплаты труда опережают производство продукции и индекс роста потребительских цен;

-увеличение доли средней заработной платы в себестоимости продукции.

  Очевидным  недостатком же для «АККонд»  является отсутствие механизма  изменения величины фонда заработной  платы в зависимости от достижений  плановых финансово-экономических  показателей, в данный вариант  формирования фонда заработной  платы не заложена система  мотивации персонала в достижении  лучших качественных показателей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 3. Разработка оптимального варианта выплаты  заработной  платы  для работников ОАО”АККОНД”.

      Центральное место в производственной деятельности любой организации  занимают труд и результаты труда, поскольку только при помощи рабочей силы создается  прибавочный продукт. Это обстоятельство предопределяет отношение к рациональному  использованию трудовых ресурсов, так  как без коллектива работников - нет организации и без необходимого количества людей определенных профессий  и квалификации - ни одна организация  не сможет достичь своей цели, то есть, как правило, получить прибыль.

Сущность  заработной платы проявляется в  функциях, которые она выполняет  в фазах общественного производства: производстве, распределении, обмене и  потреблении. Но в любое время, вне  зависимости от формы собственности  и системы управления, заработная плата должна, быть направлена на обеспечение  следующих основных функций: