Управление трудовыми ресурсами

     Для характеристики уровня производительности труда можно использовать: прямой показатель - выпуск продукции в единицу рабочего времени (выработка продукции) и обратный - затраты рабочего времени на единицу производимой продукции и выполняемой работы (трудоемкость продукции).

     В качестве показателя производительности труда применяется обычно показатель выработки продукции g. Для его расчета может быть использована формула (2):

     g =  N / F                      (2)

     где:

     N - объем изготовленной продукции;

     F - количество рабочего времени, затраченного на производство данной продукции.

     Трудоемкость продукции  tпр - величина, обратная выработке продукции. Ее можно определить по формуле (3):

     t_пр = F / N                     (3)

     Одним из важных факторов повышения эффективности использования трудовых ресурсов является и сокращение потерь рабочего времени. Рабочее время представляет собой меру труда, затрачиваемого на производство продукции.

     Конкретные причины потерь рабочего времени можно установить при изучении баланса рабочего времени. Потери рабочего времени определяются как в  целом, так и в расчете на одного рабочего. Величина потерь рабочего времени на одного рабочего определяется как частное от деления общего объема потерь (чел/дней) на среднесписочную численность рабочих соответствующего периода.

     Календарный фонд времени работников, как в целом, так и по отдельным категориям и группам может быть определен умножением среднего списочного числа работников на число календарных дней в том же периоде, за который было определено среднее списочное число. В составе календарного фонда времени каждого работника за достаточно длительный период обязательно будут выходные и праздничные дни; дни очередного и дополнительного отпусков, предусмотренные трудовым законодательством; дни неявок на работу по болезни и другим причинам, предусмотренным законом (участие в работе выборных общественных и других организациях, выполнение мужчинами обязанностей, вытекающих из закона о воинской службе); неявки на работу с разрешения администрации, наконец, прогулы (рисунок 3).

 

     

     

       
 
 

       
 

     Рис. 2 Основные факторы роста производительности труда 

 

      
 

       

     

     

     

       

     

     

     

     

     

     

       
 
 

     Рис. 3. Укрупненная структура календарного фонда времени 

     Потери рабочего времени возникают и результате простоев рабочих, которые вызываются как организационно - техническими причинами - неподготовленностью работ, отсутствием материалов, инструмента, неисправностью машин т.д., так и нарушениями трудовой дисциплины. Наряду с уважительными причинами дополнительные отпуска нередко представляются рабочим в периоды простоев в результате низкой организации производства.

     Наряду с изучением потерь рабочего времени необходимо установить влияние на эффективность использования трудовых ресурсов масштабов занятости ручным, малоквалифицированным и тяжелым физическим трудом. Для этого определяются следующие основные показатели:

     - соотношение основных и вспомогательных рабочих (трудоемкость обслуживания производства);

     - степень охвата рабочих механизированным трудом (численность всех рабочих, занятых на механизированных и ручных работах);

     - уровень механизации труда;

     - показатели повышения экономической эффективности производства: фондовооруженность и энерговооруженность труда, уровень организации производства и труда и т.д.;

     - распределение рабочих по условиям труда;

     - численность рабочих с расширенной зоной труда (совмещение профессий и т.п.);

     - общеобразовательный и профессионально - квалификационный уровень подготовки рабочих, занятых ручным трудом.

     Уровень механизации труда определяется коэффициентом механизации и удельным весом времени, отработанного на механизированных работах:

     

     (4) 

       где:

     Км - коэффициент механизации,

     0м - объем работ, выполненных механизированным способом,

     0 - общий объем работ.

     

     (5) 

     где

     Ум - удельный вес времени, отработанного на механизированных работах,

     Вм - время, отработанное на механизированных работах,

     Во - время общее.

     Для оценки качества работы с трудовыми ресурсами предприятия можно использовать и систему показателей текучести кадров, характеризующих интенсивность оборота кадров и детализирующих особенности этого оборота. К числу основных показателей этой системы относятся:

     - коэффициент оборота по приему (Кп) - отношение числа принятых за период работников (Чп) к среднему списочному их числу (Чс):

     Кп = Чп / Чс                     (6)

     - коэффициент оборота по выбытию - отношение числа выбывших за период работников (Чв) к среднему списочному их числу (Чс):

     Кв = Чв / Чс                      (7)

     - коэффициент текучести (Кт) - отношение числа выбывших за период работников, по причинам, относимым к текучести кадров (Чвт), к среднему списочному числу работников за тот же период:

     Кт = Чвт / Чс                     (8)

     - коэффициент замещения (Кз), равный отношению разности числа принятых и выбывших работников к среднему списочному их числу:

     Кз = (Чп - Чв) / Чс                    (9)

     Отрицательное значение коэффициента возникает в случаях, когда число уволенных превышает число вновь принятых, что может быть связано с сокращением объема производства, ликвидацией части рабочих мест и рядом других причин;

     - коэффициент постоянства кадров - отношение числа работников, проработавших весь отчетный период, к их числу на конец этого периода. Этот коэффициент как бы дополняет коэффициент текучести и применяется для оценки эффективности кадровой политики предприятия, так как не вызываемый объективно неизбежными причинами оборот рабочей силы приводит к снижению эффективности ее использования в производстве.

     Таким образом, эффективность использования трудовых ресурсов зависит от многих объективных и субъективных факторов. Комплексное изучение условий и результатов функционирования общественного труда служит методологической и информационной базой для разработки мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов, обеспечению оптимальных соотношений между вещественным и личным факторами производства.

 

      Глава 2. Технико - экономическая характеристика предприятия

     ОАО «Сочинский мясокомбинат»  

     Сочинский мясокомбинат был создан 23 июля 1937 гола. Первоначальные задачи - производство мясоколбасной продукции для обеспечения нужд курорта. В 1992 голу преобразован в открытое акционерное общество «Мясокомбинат «Сочинский» Полный ассортимент продукции составляет 250 наименований, из них только за прошлый год было разработано и пушено в производство более 70 видов новой продукции. Сбытовая сеть мясокомбината сегодня охватывает более 250 городов России, а также страны ближнего зарубежья - Азербайджан, Украина, Белоруссия, Грузия, страны Средней Азии. Мясокомбинат выпускает до 40% всей аналогичной продукции, вырабатываемой предприятиями Краснодарского края. Общее количество сотрудников - 1400 человек. Структура управления ОАО «Сочинский мясокомбинат» приведена на рисунке 3.

     Современная история «Сочинского мясокомбината» ведет свой отсчет с 1997 года, когда к управлению пришла команда молодых профессионалов. Новая команда понимала, что конкурировать на достаточно плотно насыщенном рынке можно только взвешенной маркетинговой политикой и высококачественной продукцией.

     Поэтому в первую очередь была проведена полная реконструкция производственных цехов, закуплено передовое даже по международным стандартам технологическое оборудование, выстроены четкие сбытовые каналы. Ассортимент продукции, производимой комбинатом, четко сегментирован по потребительским группам - от простых вареных колбас и сосисок до элитных сортов, включая различные копчености - беконы, балыки, рулеты, карбонаты, языки свиные и говяжьи. Таким образом, ассортимент охватывает потребительские предпочтения практически всех слоев населения. К примеру, совсем недавно предприятие пустило новую современную линию по производству сырокопченых изделий.

     На предприятии, расположенном в курортном городе, хорошо понимают, как важны интеграционные процессы с предприятиями - производителями сырья. «Сочинский мясокомбинат» создал холдинг с предприятиями Кубани - Павловским и Брюховецким мясокомбинатами. Это дало возможность гарантированных поставок самого качественного сырья и расширить ассортимент - поставляемые субпродукты позволяют делать зельцы, великолепные паштеты, колбасы.

     Такое ассортиментное разнообразие достаточно капиталоемкое - ведь для разработки и внедрения новой продукции в производство необходимо дополнительное технологическое оборудование, оригинальные рецепты, долгий труд технологов. Один только технологический процесс от выработки новой продукции до начала ее реализации занимает от трех месяцев до полугода. А только за последний год мясокомбинатом освоено 70 наименований продукции. В ее вкусовых и потребительских качествах могли убедиться сотни директоров магазинов, которым предстоит торговать этой новой продукцией «Сочинского мясокомбината». Но ассортимент - это только одно из слагаемых успеха на таком рынке, на котором приходится работать комбинату. Еще один фактор успеха - качество продукции. Именно этот фактор выгодно отличает мясные продукты с именем «Сочинская». В продукции от «Сочинского» не применяются такие распространенные на некоторых комбинатах ингредиенты, как белковые заменители и соя. Вся продукция изготавливается из натурального сырья в процессе высокотехнологичного «чистого» производства.

     Работа почти полутысячного коллектива не остается не замеченной - потребитель голосует за «Сочинский» все большим потреблением его продукции. А профессиональная признательность достойно выражается в многочисленных медалях, кубках, дипломах, полученных «Сочинским» на самых различных выставках.