Техніко-технологічна база і виробнича потужність підприємства

Середньооблікова чисельність працівників вугледобувних підприємств, підпорядкованих міністерству, становить 113,1 тис. чол., Що на 0,2 тис. чол.більше, ніж у 2009 році. Середньооблікова чисельність робітників з видобутку вугілля по державних вуглевидобувних підприємствах області збільшилася в порівнянні з 2009 роком на 0,5 тис. чол. і становить 83,7 тис. чол.

Завдяки проведенню комплексу організаційно-технічних заходів з енергозбереження на вугледобувних підприємствах області в 2010 році зекономлено 111,8 тис. тонн умовного палива паливно-енергетичних ресурсів (ПЕР), в т.ч. електроенергії - 181,4 млн. квт. * ч., вугілля - 59,2 тис. т, теплоенергії - 14,0 тис. Гкал. Вартість зекономлених паливно-енергетичних ресурсів склала 175,0 млн. грн. Фінансування заходів з енергозбереження здійснювалося тільки за рахунок власних коштів підприємств. На ці цілі підприємствами витрачено 10,8 млн. грн.

За 2010 рік загальний травматизм на вугільних підприємствах області зменшився в порівнянні з минулим роком на 149 і становить 3081 випадок.На шахтах усіх форм власності стався 81 смертельний випадок (на 17 менше, ніж у минулому році). [6]

За 2010 рік на вугледобувних підприємствах сталося 17 групових нещасних випадків, внаслідок яких загинуло 17 гірників (у 2009 році відбулося 16 групових нещасних випадків, 34 шахтаря загинуло). У 2010 році відбулося 14 випадків раптової смерті (на рівні минулого року). Коефіцієнт частоти смертельного травматизму на 1,0 млн. тонн видобутого вугілля за 2010 рік становить 2,4 (в 2009 році - 3,1).

За даними підприємств, план забезпечення побутовим паливом вуглеотримувачів підприємств вугільної галузі області на 2010 рік відповідно до ст. 43 і ст. 48 Гірничого закону України становив 690,9 тис. тонн (кількість вуглеотримувачів - 126,9 тис. чол.). За 2010 рік завезено 632,2 тис. тонн вугілля, що становить 91,5% від річного завдання. [7]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РОЗДІЛ 2

АНАЛІЗ ТЕХНІКО-ТЕХНОЛОГІЧНОЇ  БАЗИ І ВИРОБНИЧОЇ ПОТУЖНОСТІ НА ПРИКЛАДІ ВП «ШАХТА ІМЕНІ О. О. СКОЧИНСЬКОГО» ДП ДВЕК

 

 

2.1. Загальні  відомості [1]

 

 

ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК зданий в експлуатацію у 1975 р. Одночасно працює 6 вибоїв, середньодобовий рівень видобутку становить 10,4 тон вугілля. На початок 2011 року на підприємстві працює понад 5000 чоловік. Шахта розробляє пласт h’₆ . Потужність пласта 1,2-2,15 м. Кут падіння пласта 8-25°. У межах шахтного поля пласт небезпечний щодо раптових викидів, по газу віднесений до надкатегорійних. Вугільний пил пласта вибухонебезпечний. Вугілля пласта не схильне до самозаймання. До гірничих ударів пласт безпечний. Очисні та підготовчі роботи ведуться в трьох блоках.

Підготовка шахтного поля - блокова. Підготовчі виробки  проводяться польовими і пластовими, охорона підготовчих виробок  здійснюється ціликами вугілля. Порядок  відпрацювання шахтного поля - прямий.

Шахтне поле розкрите 7 вертикальними стволами глибиною 944—1293 м.

Шахта по газу метану віднесена до небезпечних за раптовими викидами. Спосіб провітрювання - всмоктуючий, схема провітрювання шахти - комбінована.

Шахта провітрюється  установками головного провітрювання, обладнаними робочими і резервними вентиляторами: ВЦД-47У (головний ствол), ВЦД-31.5М (вентиляційний ствол), ВЦД-47, 5У (СВС № 2). Після реконструкції введена в експлуатацію вентиляційна свердловина на ВПС № 1, яка оснащена вентиляторної установкою ВЦД-31.5УМ.

На очисних ділянках застосовується прямоточна схема з  підсвіженням вихідного струменя повітря  і возвратноточная схема з  ізольованим відведенням метану. При возвратноточной схемою провітрювання  проводиться відсмоктування газу метану по одній - двох гілок трубопроводів Ф 1000 мм (Ф 800мм) за допомогою вентиляторів ВМЦГ-7М. Провітрювання тупиків підготовчих вибоїв здійснюється вентиляторами місцевого провітрювання ВМЕ-6У, ВМЕ2-8, ВМЕ2-10.

На виїмкових дільницях  ведеться дегазація порід покрівлі за допомогою свердловин, пробурених з виїмкових виробок до верхніх шарів - супутників. Пробурені свердловини підключаються до дільничних трубопроводах, які з'єднані в свою чергу з магістральними трубопроводами, прокладеними по капітальних виробках, з яких далі йдуть на поверхню до вакуум - насосної. Поверхнева вакуум-насосна станція оснащена трьома вакуум-насосами ВВН-150.

В якості заходів по боротьбі з раптовими викидами вугілля  відповідно до «Правил ведення гірничих робіт на пластах, схильних до газодинамічних явищ», для своєчасного виявлення небезпечних за раптовими викидами зон при веденні гірничих робіт ведеться поточний прогноз по початковій швидкості газовиділення зі шпурів, прогноз по міцності, застосовується сейсмоакустичний прогноз.

Система розробки - стовпова. Довжина лав - 200 - 300 метрів. Спосіб управління покрівлею - повне обвалення. В межах виїмкових полів технологія робіт - безцелікова. Частина лав відпрацьовується з підтриманням конвеєрних виробок за лавою для їх подальшого повторного використання при відпрацюванні наступного стовпа. На інших лавах конвеєрні виробки, як правило, погашаються слідом за проходом лави. Охорона конвеєрних виробок для їх подальшого повторного використання проводиться литими смугами, застосуванням анкерним систем, а також підриванням порід грунту за лавою. Навантаження на очисні вибої визначені на підставі розрахунків з технічного фактору з урахуванням гірничо-геологічних умов, перевірені по газовому фактору. Максимально можливі навантаження по газовому фактору при прямоточною схемою провітрювання при виконанні комплексу заходів з дегазації пластів - супутників і виробленого простору складають, в середньому, 2200-3500 тонн / добу.

Виїмка вугілля в  лавах проводиться комбайнових  комплексами в складі: кріплення 3КД-90т, ДМ, конвеєра лав СПЦ-230, SZK-228/800, SZK-190/800, SZK-228/832, SZK-260/852, комбайнами JOY, MB-12-450, MB-14-410, MB-12-630. Так само в експлуатації перебуває струговий комплекс у складі - стругова установка RHH-42, механізоване кріплення DBT, конвеєр лави PF-3/822. Для проходження виробок із змішаним вибоєм використовуються комбайни типу КСП-35, КСП-42, КСП-43, MR-630, КПЮ-50 польові вироблення проходяться за допомогою БВР з навантаженням породонавантажувальними машинами 2ПНБ-2Б, МПК. Кріплення підготовчих виробок здійснюється металевої рамної кріпленням типу КМП-А3, КМП-А4-Р2, КШПУ з щільністю 1.25-2 рами на 1 п.м., а також змішаним рамно-анкерним кріпленням. Для буріння і установки анкерів застосовуються анкерів - посадочні агрегати типу «RAMBOR» та ін.

Щоб уникнути затоплення гірничих виробок проводиться пристрій дільничних і блокових водозбірників, оснащених робочими і резервними насосами з електро-і пневмоприводами  типу ЦНС-60/75, ЦНС-60/125, НШ-80/19, NDP-40 (80), Tapflo і ін Водозбірники влаштовуються в місцях зниженого профілю виробок і максимального припливу води. Головний водовідлив розташований на горизонті 708м, обладнаний насосами типу НСШ-410/819.Видача води проводиться за двома трубопроводами Ф 219 мм, прокладеним в свердловинах НН-5650, НН-5603.

В таблиці 2.1. наведена підсумкова загальна характеристика ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК.

 

 

 

 

Таблиця 2.1

ВП «Шахта Імені  О. О. Скочинського» ДП ДВЕК

Тип	Відокремлений підрозділ  державного підприємства
Гасло	"Праця і віра - нероздільні!"
Заснування	1975 рік
Штаб-квартира	Донецька область, м. Донецьк 83084, вул. Маршала Бірюзова
Галузь	Вугільна промисловість
Продукція	Кам'яне вугілля (концентрат)
Фактичний видобуток	≈ 500 тис.тонн на рік
Чистий прибуток	101, 325 млн. грн. (2010 р.)
Співробітники	понад 5000
Марка вугілля	Г, Ж, К, ОС, Т
Термін служби	70 років (проектний)
В таблиці 2.2. наведена підсумкова технологічна схема ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК.

 

Таблиця 2.2.

Технологічна  схема ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК

Схема розкриття	Вертикальними стволами і квершлагами
Спосіб підготовки	Блоковий
Система розробки	Стовпова і комбінована
Основні горизонти	1102 м
Кількість стволів	7
Запаси вугілля	139126 тис. тонн

 

2.2. Техніко  – економічна характеристика [1]

 

 

Відпрацювання запасів  в здійснюється в існуючих кордонах ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК. В таблиці 2.3 наведені балансові запаси станом на другу половину 2000-х років.

 

Таблиця 2 .3.

Балансові запаси ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК станом на другу половину 2000-х років

 

Блок	Балансові запаси (млн. тонн)
	Всього		В тому числі за потужністю
			1,2-1,80 м	Понад 1,80 м
В існуючих межах
Всього	110,2	48,8		61,4
Участок ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК
Всього	189,4	104,7		84,7
Всього	299,6	153,5		146,1

 

Промислові запаси по здобутому  вугіллю визначені з урахуванням  засмічення вугілля прошарками породи і бічними породами (грунти, покрівлі - помилкова покрівля), а також засмічення вугілля породою на шляху її транспортування від очисного вибою до завантаження в скіпи і складають 139126 тис. тонн.

В даний час головним споживачем вугілля, що видобувається ВП «Шахта імені О. О. Скочинського» ДП ДВЕК, є Державне підприємство «Вугілля України».

Продукти збагачення будуть використовуватися для коксування.

 

Таблиця 2.4.

Очікувані баланси  продуктів збагачення

 

Процеси   збагачення	Постачання		Концентрат		Промпродукт		Відходи
	відход,  %	зольність,  %	відход,  %	зольність,  %	відход,  %	зольність,  %	відход,  %	зольність,  %
Варіант I. Зольність концентрата до 8%
Важкосередні сепаратори	28,32	54,90	12,32	7,75	-	-	15,90	91,20
Важкосередні  циклони	52,28	34,15	34,32	7,50	1,30	42,0	16,36	88,38
Флотація	19,40	33,80	11,96	9,60	-	-	7,44	72,70
Всього	100,0	39,96	58,60	8,0	1,30	42,0	40,10	86,60
Варіант II. Зольність концентрата до 8,5%
Важкосередні сепаратори	28,32	54,90	12,32	7,75	-	-	15,90	91,73
Важкосередні циклони	52,28	34,15	35,22	8,39	0,50	42,0	16,26	90,18
Флотація	19,40	33,80	11,96	9,60	-	-	7,44	72,70
Всього	100,0	39,96	59,50	8,50	0,50	42,0	39,60	87,52