Резервы и пути снижения себестоимости продукции

   Суммирование  затрат – себестоимость калькуляционного объекта и единицы определяют суммированием затрат, локализованных по временным периодам, отдельными частями продукта, процессам, переделам.

   Исключение  затрат применяют для размежевания затрат на основную и побочную продукцию, получаемую в одном процессе, когда  локализация соответствующих затрат в аналитическом учете невозможна.

   К распределению затрат прибегают  при исчислении себестоимости продукции комплексного производства, при получении нескольких продуктов в ходе одного процесса, а также при организации аналитического учета по группам однородных изделий.

   Нормативный способ калькуляции сводится к алгебраическому  суммированию нормативной себестоимости с отклонениями от норм и их изменениями, учтенными по объектам калькулирования.

   Методы  учета затрат и калькулирования себестоимости продукции — это совокупность способов и приемов исчисления себестоимости по всей продукции в целом, по видам и единицам продукции. Применяются следующие основные методы учета и калькулирования фактической себестоимости продукции: нормативный (расчетно-аналитический метод); позаказный; попередельный; попроцессный (простой).

   Нормативный метод основан на составлении  нормативной калькуляции по действующим  на начало календарного периода нормам и последующем выявлении отклонений от этих норм и нормативов в течение производственного цикла изготовления изделий. Применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства.

   Позаказный  метод применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве сложных изделий, а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и других работ. Объектом учета является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий). Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения.

   Попередельный метод применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией. Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта. Поэтому затраты учитываются по цехам (переделам, фазам, стадиям) и статьям расходов.

   Попроцессный метод применяется на предприятиях с массовым характером производства одного или нескольких видов продукции, кратким периодом технологического процесса, при отсутствии или незначительном объеме незавершенного производства. При попроцессном методе по окончании отчетного периода затраты учитываются по установленным статьям калькуляции по всему производственному процессу или по отдельным стадиям процесса производства.

   Статьи  затрат:

1. сырье  и материалы (основное и вспомогательное);

2. возвратные  отходы (отнимаются);

3. покупные  комплектующие изделия, полуфабрикаты  и услуги производственного характера;

4. топливо  и энергия на технологические  цели (все виды топлива и энергии,  расходуемые в процессе производства, получаемые со стороны и вырабатываемые сами);

5. затраты  на оплату труда основных рабочих  (основная, дополнительная);

6. единый  социальный налог и отраслевой  страховой взнос на заработную  плату основных рабочих;

7. расходы  на подготовку и освоение производства (пусковые, подготовительные работы и освоение производства новых видов продукции);

8. общепроизводственные  расходы (заработная плата аппарата  управления; амортизация и затраты  на текущий ремонт и содержание  зданий общецехового назначения; опыты, исследования и рационализацию цехового характера; на мероприятия по охране труда; потери от простоев в цехах);

9. общехозяйственные  расходы (заработная плата административного  персонала; командировочные, служебные, почтовые расходы; амортизация и затраты на текущий ремонт и содержание зданий общезаводского назначения; на подбор рабочей силы и расстановку кадров; налоги, сборы, отчисления и оплату охраны предприятия);

10. прочие  производственные расходы (гарантийное  обслуживание и ремонт; представительские  расходы; расходы на НИОКР и  опытные работы, т.д.);

11. потери  от брака;

12. коммерческие  расходы (тара и упаковка продукции  на складах; на доставку продукции, рекламу и прочие, связанные со сбытом).

   Сумма первых 8 статей – неполная производственная себестоимость (цеховая); 11 статей – производственная себестоимость (фабрично-заводская, себестоимость товарной продукции); 12 статей – себестоимость реализованной продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА 

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

2.1 Объект исследования анализа затрат на производство и

себестоимость продукции.

   Одним из основных факторов формирования прибыли  является себестоимость реализованной продукции. Если она за отчетный период повысилась, то при прочих равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшится за счет этого фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость.

     В условиях различных форм развития экономики  себестоимость продукции является важнейшим производственно-хозяйственной деятельности предприятий. В себестоимости находят выражение все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Ее показатели отражают степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.

     Управление  себестоимостью продукции - это планомерный  процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости  отдельных изделий; контроля за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции и выявления резервов этого снижения.  Анализ, выполняя одну из основных управленческих функций, входит в управляющую подсистему, и недостаточное его функционирование в этом звене приводит к снижению эффективности системы управления себестоимостью в целом.

     Анализ  себестоимости продукции позволяет  изучить тенденции изменения ее уровня, установить отклонение фактических затрат от нормативных и их причины, выявить резервы снижения себестоимости продукции и выработать мероприятия по их освоению.

     Эффективность системы управления затратами во многом зависит от организации их анализа, которая в свою очередь  определяется следующими факторами:

– формой и методами учета затрат, применяемыми на предприятии;

– степенью автоматизации  учетно-аналитического процесса на предприятии;

– состоянием планирования и нормирования уровня затрат;

– наличием соответствующих  видов ежедневной, еженедельной и  ежемесячной внутренней отчетности о затратах, позволяющих оперативно выявлять отклонения, их причины и своевременно принимать корректирующие меры по их устранению;

– наличием специалистов, умеющих грамотно анализировать  и управлять процессом формирования затрат.

   Объектами анализа себестоимости продукции  являются следующие показатели:

1) абсолютная  сумма затрат в целом и по  элементам;

2) затраты на  рубль продукции (издержкоемкость продукции);

3) себестоимость  продукции в целом и в разрезе  калькуляционных статей;

4) себестоимость  отдельных изделий.

   Источники информации для анализа затрат на производство и себестоимости продукции:

-бизнес-план;

-данные бухгалтерского учета по соответствующим счетам учета затрат;

-плановые и отчетные калькуляции важнейших изделий;

-первичные документы в необходимых случаях;

-плановые данные о затратах на производство и реализацию продукции и отдельных изделий;

-отчетность о затратах на производство: для субъектов малого предпринимательства – форма № 1-МП «Отчет о финансово-хозяйственной деятельности субъекта малого предпринимательства».

   Таким образом, себестоимость является одной  из составных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов этого объекта управления. Анализ, выполняя одну из основных управленческих функций, входит в управляющую подсистему, и недостаточное его фун-кционирование в этом звене приводит к снижению эффективности системы управления себестоимостью в целом. В качестве источников информации для анализа затрат на производство и себестоимости продукции можно использовать: бизнес-план; данные бухгалтерского учета по соответствующим счетам учета затрат; плановые и отчетные калькуляции важнейших изделий. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2 Анализ состава и структуры затрат на производство.

   Изучение  структуры затрат на производство и  ее изменения за отчетный период по отдельным элементам затрат является первоначальным этапом углубленного анализа  себестоимости с целью изыскания  путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли.

  Важным  фактором увеличения прибыли предприятия  является снижение затрат на производство продукции. Поиск резервов этого  снижения следует начать с исследования и общей оценки состава и структуры  затрат. Исследование состава позволяет определить, из каких составляющих складываются производственные затраты. Анализ структуры дает возможность установить тип производства и основные направления поиска резервов снижения затрат. Так, преобладание в общей сумме затрат удельного веса материальных затрат свидетельствует о том, что производство материалоемкое и, как следствие, главное направление поиска резервов снижения затрат - экономия и рациональное использование материальных ресурсов. Сказанное не означает, что в других направлениях невозможно найти вышеуказанные резервы. Речь идет о том, что главным направлением, дающим значительные суммы резервов, является то, которое определено структурой затрат.

   Анализ  структуры затрат на производство начинается с определения удельных весов (в  процентах) отдельных элементов  затрат в общей сумме затрат и их изменения за отчетный период. Для наглядности такого анализа используется аналитическая таблица (1), в которой перечисляются элементы затрат и отражается их величина в процентах к итогу. Эти данные показываются отдельно: базовые (прошлого отчетного периода, плановые), фактические и изменение этих показателей за анализируемый период.

   Изучение  структуры затрат по элементам (при  необходимости можно провести анализ и по важнейшим составным их частям), а также происшедших изменений за отчетный период позволяет дать оценку рациональности такой структуры, а также сделать вывод о необходимости и возможности ее изменения.

Таблица 1. Анализ структуры  затрат на производство в разрезе элементов