Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии

      Мо = ВП / МЗ , (2) 

     где Мо – показатель материалоотдачи  продукции, руб. 

     Показатели  полезного использования материальных ресурсов различаются в зависимости от отраслевой специфики предприятия. Так, в металлургии используют коэффициент извлечения продукта из исходного сырья, рассчитываемый по формуле: 

      К_изв = В_изв / В_сод * 100% , (3) 

     где К_изв – коэффициент извлечения продукта из исходного сырья;

             В_изв – объем запланированного или фактически извлеченного продукта;

                В_сод – объем извлеченного продукта, содержащегося в исходном сырье. 

     В отраслях легкой и пищевой промышленности, первичной обработки сырья используют показатель выхода продукции (полуфабриката) из исходного сырья (например, выход ткани из пряжи, крахмала из картофеля и т.д.). Данный показатель рассчитывается по следующей формуле:

      К_вых = В / В_сыр * 100% , (4) 

     где К_вых – показатель выхода продукции или полуфабриката из исходного сырья;

             В – количество (плановое или фактическое) произведенной продукции или полуфабриката;

             В_сыр – количество израсходованного сырья.

     В таких отраслях обрабатывающей промышленности, как машиностроение и металлообработка, используют коэффициент использования материала, рассчитываемый по формуле: 

           К_исп = В_ч / Н_р * 100% , (5) 

     где К_исп – коэффициент использования материала;

           В_ч – чистый вес изделия или деталей;

           Н_р – норма расхода материалов на изготовления изделия или деталей. 

     Также здесь можно рассчитать расходный  коэффициент: 

           К_расх = Н_р / Р_исп * 100% ,  (6) 

     где К_расх – расходный коэффициент;

           Н_р – норма расхода материалов на изготовление изделия или деталей;

           Р_пол – их полезный расход. 

     Материальные  затраты включают в себя не только полезный расход, но также и потери. К показателю, характеризующему уровень образования отходов относится, прежде всего, коэффициент отходов и потерь:

           К_о = Р_п / Р = (Р_норм - Р_пол) / Р_норм = 1 – П_п.и ,  (7) 

     где К_о – коэффициент отходов и потерь;

         Рп – величина отходов и потерь;

         Р – общий расход материальных ресурсов;

         Р_норм – нормативный расход материальных ресурсов;

         Р_пол – полезный расход материальных ресурсов;

         П_п.и – показатель полезного использования материальных ресурсов. 

     В самостоятельную группу выделяют нормы  и нормативы расхода материальных ресурсов. Норму расхода материала  на производство единицы продукции  можно рассчитать по формуле: 

           Н_Pi = Р_ПОЛi + ТП_i + ОП_i , (8) 

     где Н_Pi – норма расхода материала на производство единицы продукции;

            Р_ПОЛi – полезный расход материала, ед.;

            ТП_i – минимально неизбежные технологические потери, ед.;

            ОП_i – минимально неизбежные организационные потери, ед.;

             i – вид материала. 

     Приведенные выше показатели позволяют оценить уровень эффективности использования материальных ресурсов как по предприятию и его подразделениям в целом, так и по отдельным составляющим этих ресурсов с учетом отраслевой специфики. При этом рассмотренные показатели просты в расчетах.

     1.3. Значение рационального использования материальных ресурсо 

     Одним из основных факторов производства выступают  материальные ресурсы. Они формируют  состав выпускаемой продукции и  обеспечивают процесс производства.

     Рациональное  использование материальных ресурсов предусматривает комплекс мероприятий, направленных на повышение и более полное использование потребительских свойств продукции, технико-экономического и организационного уровня ее производства и потребления [3, С. 126].

     Экономия  материальных ресурсов ведет к повышению эффективности производства. Экономическая эффективность их рационального использования выражается в следующем:

• обеспечивает увеличение объемов производимой продукции при тех же размеров материальных затрат;
• внедрение новой техники и совершенствование технологических процессов;
• способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению производительности труда, а также сокращению относительного расхода рабочей силы на работу, связанную с передвижением и хранением материальных ресурсов (транспортировка, отгрузка, разгрузка);
• снижение себестоимости продукции;
• повышение конкурентоспособности продукции, которая зависит от ее качества и стоимости;
• сокращение темпов роста потребления материальных ресурсов над темпами роста их производства (воспроизводства).

     Значение  рационального использования материальных ресурсов для предприятия весьма велико, т.к. он положительно влияет на все стороны его  деятельности. Наиболее важной экономической эффективностью для предприятия, как коммерческой организации, является то, что чем лучше используется сырье, топливо, основные и вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, а следовательно, создается реальная возможность увеличить объем производства продукции. 
 

     1.4. Источники и пути экономии материальных ресурсов 

     Различают два понятия: источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники  экономии показывают, за счет чего может  быть достигнута экономия, а пути экономии – при помощи каких мероприятий. Под резервами экономии материальных ресурсов, которые имеются на каждом предприятии, понимают возникшие, но еще не использованные возможности улучшения использования материальных ресурсов. Резервы подразделяют на следующие группы:

• общеэкономические;
• межотраслевые;
• внутрипроизводственные.

     Общеэкономические резервы экономии материальных ресурсов имеют важное значение для всей экономики  в целом. Они обеспечивают установление прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности.

     Межотраслевые резервы зависят от установления рациональных производственно-экономических  связей между ведущими отраслями промышленности (черная металургия, машиностроение, химическая промышленность). Примерами межотраслевых резервов могут быть: внедрение новых, эффективных способов разработки месторождений полезных ископаемых; развитие специализации и кооперирования в промышленности; повышение качества исходного сырья; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов и пр.

     Внутрипроизводственные резервы – это возможностиулучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с процессом производства, и повышением качества продукции на предприятиях.

     По  характеру мероприятий направления  реализации резервов экономии материальных ресурсов на предприятииподразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

     Производственно-технические  направления – это мероприятия, связанные с качественной подготовкой  сырья к его производственному  потреблению, с совершенствованиемконструкции оборудования и изделий, с применением более экономичных видов сырья и топлива, с внедрением новой техники и технологии, которые обеспечат максимально возможное уменьшение технологических отходов и возможных потерь материальных ресурсов в процессе производства продукции с максимально возможным использованием вторичныхматериальных ресурсов. Важнейшим мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная его подготовка к обработке.

     Все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов на большинстве можно подразделить на следующие:

• ускорение научно-техническогопрогресса, сопровождаемое снижением относительной материалоемкости;
• внедрение экономичных видов техники;
• замена традиционных материалов, способствующая снижению материалоемкости и трудоемкости и повышению качества конечной продукции;
• повышение технического уровняпроизводства в заготовительной базе производства, внедрение автоматизированных комплексов оборудования и значительное повышение производительности труда и улучшение условий труда на производствах.

     На  производствах, где используется листовой прокат, например, экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, которые обеспечивают наиболее полноеиспользование поверхности листа. Для этого успешно применяют экономико-математические методы и вычислительная техника, позволяющие определить оптимальные схемы раскроя.

     Больший экономический эффект достигается  максимальным использованием местных  и вторичных видов материальных и топливно-энергетических ресурсов. В связи с этим важное значение имеет строительство заводов небольших мощностей в местах образования полезных ресурсов и их потребления. Это поспособствует сокращению  расходов на транспортировку этих материальных ресурсов, а также откроет широкие возможности для установлениядлительных прямых связей между предприятиями-производителями и потребителями данного сырья. Примером может служить строительство металлургического завода небольшой мощности в местах образования лома черных металлов и потребления металлопродукции.

     К основным организационно-экономическим  направлениям экономии материальных ресурсов относятся следующие:

• комплексы мероприятий, связанныхс повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов;
• комплексымероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

     Главным же направлением экономии материальных ресурсов на каждом из предприятий  является увеличение выпуска конечной продукции из одного и того же количества исходных сырья и материалов. Это в первую очередь зависит от технической оснащенности производства, уровня мастерства рабочих, качественной организации материально-технического обеспечения, количества запасов материальных ресурсов и норм их расхода.

     Необходимо отметить, что развитие нормативной базы является важнейшим направлением рационализации потребления материальных ресурсов. За счет снижения норм представляется возможным регулировать величину текущих материальных затрат, составляющих в ряде случаев до трех четвертей всех затрат в себестоимости, и тем самым обеспечить снижение себестоимости.

     В хозяйственной практике применяются  следующие системы организации  и управления ресурсосбережением, в  том числе и нормированием  расхода материальных ресурсов:

• Централизованная – разработка норм расхода осуществляется по всем видам материальныхресурсов и всем направлениям их расхода отделом (бюро) материальных нормативов. Данная система применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным единичным производством;
• Децентрализованная – используется на крупных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции и потребляемых материалов. Системаорганизации ресурсосбережения и нормирования в данном случае строится следующим образом: