Расчет себестоимости механической обработки детали по статьям калькуляции

 

Таким образом, получаем:

руб.

Доплаты и премии за выполнение месячных заданий принимаем в размере 20% от тарифного фонда оплаты труда:

руб.

Тогда руб.

Фонд дополнительной заработной платы принимаем в  размере 10% от основного фонда заработной платы:

руб.

 

1.4.3.Расчет  количества вспомогательных рабочих

Часовая тарифная ставка работника соответствующего разряда  повременной формы оплаты труда  определяется по формуле:

Для 3-го разряда: руб.

Для 4-го разряда: руб.

Для 5-го разряда: руб.

Определим расчетное  количество вспомогательных рабочих, которое равно отношению базы расчета в принятых единицах измерения к норме обслуживания в принятых единицах измерения. Полученное в результате расчета число округляется до целого.

Результаты расчета  численности вспомогательных рабочих  представляются в виде “Ведомости вспомогательных рабочих” (таблица 9), опираясь на данные таблицы 10[1].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9 – Ведомость  вспомогательных рабочих

Профессия	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб./час.	Норма обслуживания в принятых единицах измерения	База расчета  в принятых единицах измерения	Количество  рабочих, принятое (занятость)
Наладчики станков с ЧПУ	5	78,4	5 станков	8 станков	2 (0,8)
Наладчики универсального оборудования	4	68,7	9 станков	19 станков	2 (1,06)
Слесари по обслуживанию оборудования	4	68,7	350 ед.рем.сл.	446 ед.рем.сл.	1 (1,3)
Слесари по ремонту оборудования	4	68,7	170 ед.рем.сл.	446 ед.рем.сл.	3 (0,87)
Станочники по ремонту  оборудования	3	61,09	350 ед.рем.сл.	446 ед.рем.сл.	1 (1,3)
Электромонтеры	4	68,7	300 кВт	827,2 кВт	3 (0,92)
Станочники по ремонту  приспособлений и инструмента	4	68,7	70 осн. раб.	25 осн. раб.	1(0,36)
Слесари по ремонту приспособлений и инструменту	4	68,7	60 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (0,42)
Транспортные рабочие	3	61,09	30 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (0,83)
Контролеры	3	61,09	12 осн. раб.	25 осн. раб.	2 (1,04)
Кладовщики ИРК	оклад	6500	35 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (0,71)
Кладовщики производственных складов	оклад	6500	80 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (0,31)
Подготовители	оклад	6000	25 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (1)
Уборщики	оклад	5500	45 осн. раб.	25 осн. раб.	1 (0,56)

 

 

 

1.4.4. Расчет  фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Тарифный фонд оплаты труда отдельно для каждой профессии  вспомогательных рабочих определяется по формуле:

где - часовая тарифная ставка i-го разряда, руб.;

- эффективный фонд времени  работы рабочих, час.

Определим тарифный фонд оплаты труда  вспомогательных рабочих по 3,4,5 разрядам:

руб.;

руб.;

руб.

Доплаты и премии за выполнение месячных заданий принимаем в  размере 20% от тарифного фонда оплаты труда:

Для 3-его разряда: руб.;

Для 4-ого разряда: руб.;

Для 5-ого разряда: руб.

Тогда фонд основной заработной платы  для рабочих повременщиков:

Для 3-его разряда: руб.;

Для 4-ого разряда: руб.;

Для 5-ого разряда: руб.

Фонд дополнительной заработной платы:

Для 3-его разряда:  руб.;

Для 4-ого разряда: руб.;

Для 5-ого разряда: руб.

Таким образом, годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих  равен:

,

Для 3-его разряда: руб.;

Для 4-ого разряда: руб.;

Для 5-ого разряда: руб.

Тарифный фонд оплаты труда для  кладовщиков ИРК, кладовщиков производственных складов, подготовителей и уборщиков  рассчитывается:

;

Для кладовщиков ИРК и кладовщиков производственных складов:

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.

Для подготовителей:

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.

Для уборщиков:

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.

Результаты расчета  количества вспомогательных рабочих  и фонда их заработной платы сводятся в таблицу 10.

Таблица 10 – Ведомость  фонда оплаты труда вспомогательных  рабочих

Профессия	Разряд	Количество (занятость), чел.	, руб.	, руб.	, руб.	с учетом занятости, руб.
Наладчики станков с  ЧПУ	5	2 (0,8)	297556,22	29755,62	327311,84	261849,47
Наладчики универсального оборудования	4	2 (1,06)	260741,24	26074,12	286815,36	304024,28
Слесари по обслуживанию оборудования	4	1 (1,3)	130370,62	13037,06	143407,68	186429,98
Слесари по ремонту оборудования	4	3 (0,87)	391111,86	39111,19	430223,05	374294,05
Станочники по ремонту  оборудования	3	1 (1,3)	115929,28	11592,93	127522,21	165778,87
Электромонтеры	4	3 (0,92)	391111,86	39111,19	430223,05	395805,2
Станочники по ремонту  приспособлений и инструмента	4	1 (0,36)	130370,62	13037,06	143407,68	51626,76
Слесари ПРИН	4	1 (0,42)	130370,62	13037,06	143407,68	60231,23
Транспортные рабочие	3	1 (0,83)	115929,28	11592,93	127522,21	105843,43
Контролеры	3	2 (1,04)	231858,56	23185,86	255044,42	265246,2
Кладовщики ИРК	оклад	1 (0,71)	93600	9360	102960	73101,6
Кладовщики производственных складов	оклад	1 (0,31)	93600	9360	102960	31917,6
Подготовители	оклад	1 (1)	86400	8640	95040	95040
Уборщики	оклад	1 (0,56)	79200	7920	87120	48787,2
Итого:		21 (11,48)	2548150,16	254815,02	2802965,18	2419975,87

 

 

1.4.5. Штатное  расписание и фонд заработной  платы служащих

Штатное расписание руководителей цеха и цеховых служб, специалистов (инженерно-технических работников) и служащих (младшего обслуживающего персонала) составляется в соответствии с численностью основных рабочих цеха по нормативам, приведенным в таблице 13 [1].

Фонд основной заработной платы служащих, оплачиваемых по месячным окладам, рассчитывается на год путем суммирования должностных месячных окладов с учетом числа работников по данной должности. Фонд дополнительной заработной платы определяется также как и для рабочих.

Результаты расчетов сведены в таблицу 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11 – Штатное  расписание и фонд оплаты труда служащих

Подразделе-ние цеха	Должность	Количество (занятость), чел.	Оклад на 1 человека, руб.	, руб.	, руб.	, руб.	с учетом занятости, руб.
Руководство цеха	Начальник цеха	1 (0,2)	70000	840000	84000	924000	184800
	Зам. начальника цеха по производству	1 (0,2)	60000	720000	72000	792000	158400
	Зам. начальника цеха по производству	1 (0,2)	60000	720000	72000	792000	158400
Производство	Старший мастер	1 (0,5)	35000	420000	42000	462000	231000
	Сменный мастер	1 (1,25)	31500	378000	37800	415800	519750
	Плановик	1 (0,5)	35000	420000	42000	462000	231000
	Распределитель	1 (1,25)	24600	295200	29520	324720	405900
Подготовка производства	Начальник технич. бюро цеха (ТБЦ)	1 (0,2)	58000	696000	69600	765600	153120
	Технолог	1 (0,625)	52000	624000	62400	686400	429000
	Конструктор	1 (0,25)	52000	624000	62400	686400	171600
	Инженер по инструменту	1 (0,2)	35000	420000	42000	462000	92400
	Техник по инструменту	1 (0,2)	23000	276000	27600	303600	60720
	Мастер ПРИН	1 (0,2)	46000	552000	55200	607200	121440
	Зав. ИРК	1 (0,2)	20000	240000	24000	264000	52800
Планово- диспетчерское бюро (ПДБ)	Начальник ПДБ	1 (0,2)	55000	660000	66000	726000	145200
	Плановик	1 (1)	34000	408000	40800	448800	448800
	Диспетчер	1 (0,25)	23000	276000	27600	303600	75900
	Техник по материалам	1 (0,2)	19000	228000	22800	250800	50160
Бюро труда и заработной платы (БТиЗ)	Начальник БТиЗ	1 (0,2)	55000	660000	66000	726000	145200
	Нормировщик	1 (0,25)	34000	408000	40800	448800	112200
Планово-экономическое  бюро	Инженер- экономист	1 (0,2)	50000	600000	60000	660000	132000
Группа механика	Механик цеха	1 (0,2)	45000	540000	54000	594000	118800
	Мастер по оборудованию	1 (0,2)	42000	504000	50400	554400	110880
Бюро цехового контроля (БЦК)	Начальник БЦК	1 (0,2)	55000	660000	66000	726000	145200
	Старший контрольный мастер	1 (0,5)	48000	576000	57600	633600	316800
	Контролеры	2 (0,83)	18000	432000	43200	475200	394416
Бухгалтерия	Старший бухгалтер	1 (0,2)	45000	540000	54000	594000	118800
	Бухгалтер	1 (0,2)	35000	420000	42000	462000	92400
	Нарядчик	1 (0,125)	19000	228000	22800	250800	31350
	Архивариус	1 (0,2)	16000	192000	19200	211200	42240
	Секретарь-машинистка	1 (0,2)	16000	192000	19200	211200	42240
	Табельщик	1 (0,2)	13500	162000	16200	178200	35640
	Завхоз	1 (0,2)	11000	132000	13200	145200	29040
	Уборщики помещений	1 (0,4)	9000	108000	10800	118800	47520
Итого:		36 (11,93)	-	15151200	1515120	16666320	5605116

 

 

2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ ПО КАЛЬКУЛЯЦИОННЫМ СТАТЬЯМ

1. Статья «  Сырье и материалы»

Затраты на основные материалы  определяются по формуле:

,

где - вес заготовки, кг;

кг;

- годовая программа выпуска,  шт.;

шт.;

- стоимость 1 кг материалов (приложение 3 [1] ), руб.;

руб.

 руб.

2. Статья «Возвратные отходы»

Стоимость возвратных отходов  определяется по формуле:

,

где - вес отходов, кг;

,

кг;

- стоимость 1 кг отходов, руб., принимается в размере 10% от  стоимости основного материала;

руб.;

руб.

3. Статья «Топливо  и энергия на технологические цели»

3.1. Расход воды  на технологические нужды

3.1.1. Охлаждающие жидкости

Годовой расход воды, используемый при приготовлении смазывающе-охлаждающих  жидкостей (СОЖ), определяется по формуле:

,

где - средний часовой расход СОЖ на станок, л/час;

- количество станков, работающих  с охлаждением;

станков, так как слесарный  верстак, моечная машина и электроэрозионный  станок из числа основного оборудования не нуждаются в охлаждении;

- эффективный годовой фонд  работы единицы оборудования, час;

- средний коэффициент загрузки  оборудования по времени;

л. т.

3.1.2.Промывка  деталей в моечной машине

Годовой расход воды определяется по формуле:

,

где - годовой выпуск деталей, шт.;

- масса детали, кг;

кг т.;

- расход воды на одну тонну  промываемых деталей,  литров;

т.

3.1.3. Расход  воды на бытовые нужды

Годовой расход определяется по формуле:

,

где - число занятых на участке людей, складывается из числа основных, вспомогательных рабочих и служащих (с учетом занятости);

- количество воды на одного  работающего в смену,  л.;

- количество смен в году, ;

л. т.

3.2. Расход сжатого  воздуха

Годовая потребность  в сжатом воздухе может быть определена по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий утечки воздуха;

- количество станков, на которых  применяются приспособления с  пневмоприводами, принимаем в размере 30% от общего количества станков в цехе;

станков;

- расход воздуха при непрерывной  работе воздухоприемников;

час;

- коэффициент использования пневмоприемников;

;

.

3.3. Расход пара

3.3.1. Расход  пара на производственные нужды

Расход пара через  моечную машину определяется по формуле:

,

где - расход пара на тонну промываемых деталей;

кг т;

т.

3.3.2. Расход  пара на отопление и вентиляцию

Годовая потребность  пара в тоннах составляет:

,

где - расход тепла на 1 здания;

 ккал/час;

- количество часов в отопительном  периоде;

часов;

- объем здания, ;

высота производственной площади = 6м;

высота вспомогательной площади  = 3м;

высота конторско-бытовой и прочей площади = 3м;

Используя таблицу 5 «Ведомость площадей цеха», получаем:

;

- среднее теплосодержание 1 кг пара;

 ккал/кг;

т.

Потребность на программу  составит:

,

т.

3.4. Расход электроэнергии

3.4.1. Расход  силовой электроэнергии

Расход электроэнергии определяется по формуле:

,

где - установленная мощность электродвигателей, кВт;

 кВт (из таблицы 3);

- количество электроприемников;

- коэффициент спроса, учитывающий  недогрузку и неодновременность  работы электроприемников;

;

кВт.

3.4.2. Расход  электроэнергии на освещение

Расход электроэнергии на освещение производственных помещений определяется по нормам расхода на 1 по формуле:

,

где - площадь участка освещения, ;

- средний расход электроэнергии на 1 цеха (для производственных и вспомогательных площадей механических и механосборочных цехов кВт/час; для конторско-бытовых и прочих помещений кВт/час);

-  число часов освещения; часов;

- коэффициент дежурного освещения; ;

- коэффициент спроса; ;

Для производственных площадей: