Производственная программа и мощность предприятия

ТП = ГП + ПФ + РУ + ПС, млн. руб.

где ГП – стоимость  готовой продукции, предназначенной  для реализации, млн. руб.; ПФ – стоимость полуфабрикатов собственного производства и продукции вспомогательных цехов, предназначенных для поставки на сторону, млн. руб.; РУ – стоимость работ и услуг промышленного характера, выполняемых по заказам со стороны, млн. руб.; ПС – стоимость инструментов и приспособлений для собственного производства, готовой продукции и полуфабрикатов, поставляемых для собственного капитального строительства и непромышленным хозяйствам данного предприятия, млн. руб.

Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем работы, выполненной предприятием за определенный период времени. В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство. Объем валовой продукции определяется по формуле

ВП = ТП + ΔНЗП + ПФс ± ПФз

где  – прирост остатков незавершенного производства, руб.

ПФс – та часть полуфабрикатов, которая по тем или иным причинам была отпущена сторонним потребителям в данном периоде; ПФз – та часть полуфабрикатов , которая поступила на пополнение запасов полуфабрикатов на соответствующих межцеховых складах. 

Чистая  продукция (ЧП) – это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входят оплата труда в виде заработной платы, оплата труда, не выплаченная в виде заработной платы, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений, а также прибыль. В ЧП не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления основных фондов), т.е.

 

где  – материальные затраты;  – амортизационные отчисления.

Условно-чистая продукция (УЧП) – это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений, т.е.

Валовой оборот (ВО) характеризует весь объем продукции, произведенный предприятием, т.е. представляет собой сумму стоимости продукции всех производственных подразделений предприятия:

где  – стоимость валовой продукции i-го цеха, руб.,  – количество производственных цехов предприятия.

Внутрипроизводственный  оборот (ВПО) – это объем продукции, произведенный для внутренних нужд предприятия,

,

где  – количество сборочных цехов предприятия.

Относительные показатели характеризуют динамику изменения абсолютных показателей: темпы роста абсолютных показателей ( ) и темпы прироста абсолютных показателей ( ). При этом выделяют три периода: плановый, базисный, отчетный.

или   или .

или или .

Выполнение  плана по номенклатуре ( ) 

,

где  – объем производства по плану;  – объем производства фактический, но скорректированный по плану.

Основными показателями производственной программы являются: номенклатура, содержащая наименование продукции с указанием количества, качества и сроков сдачи; товарная продукция; незавершенное производство; валовая продукция.

Определенные на основе расчетов размеры выпуска продукции в  натуральном выражении еще нельзя рассматривать как реальное задание по ее производству, т.е. как производственную программу. Выпуск планируемого объема продукции предполагает наличие соответствующих производственных мощностей.

Пример 1.

Машиностроительный завод  выпустил товарной продукции за март на 522 тыс. руб. Стоимость остатка  незавершенного производства по основной продукции на 1 марта равнялась 155 тыс. руб., а на 1 апреля – 172 тыс. руб. Стоимость остатков специального инструмента своего изготовления на начало месяца 15,4 тыс. руб., на конец месяца 12,3 тыс. руб. Литейный цех изготовил для механического цеха отливок на 120 тыс. руб., а кузнечный – на 95 тыс. руб. Определить стоимость валовой продукции, валового и внутрипроизводственного оборотов.

Решение 
 
Изменение остатков незавершенного производства:

ΔНЗП = 172 – 155 = 17 тыс. руб.

Изменение остатков специальной оснастки:

ΔСО = 12,3 – 15,4 = –3,1 тыс. руб.

Стоимость валовой продукции:

ВП = 522 + 17 – 3,1 = 535,9 тыс. руб.

Стоимость валового оборота:

ВО = 535,9 + 120 + 95 = 750,9 тыс. руб.

Стоимость внутрипроизводственного оборота:

ВПО = 750,9 – 535,9 = 215 тыс. руб.

Пример 2.

Определите выполнение плана  по номенклатуре

Выпуск     продукции, шт.	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 3
План	500	800	300
Факт	520	760	320

Решение 
 
Выполнение плана по номенклатуре. 

. 

Выполнение плана по номенклатуре составило 97,5 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Производственная мощность предприятия.

2.1. Понятия и факторы, определяющие производственную мощность.

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объём производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Например, производственная мощность завода шестерён измеряется в количестве шестерён; тракторного завода – в количестве тракторов; угольные шахты – в млн. тонн угля; электростанции – в млн. кВт * ч электроэнергии.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие  из них следующие:

- количество и производительность  оборудования;

- качественный состав  оборудования, уровень физического  и морального износа;

- степень прогрессивности  техники и технологии производства;

- качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

- уровень специализации  предприятия;

- уровень организации  производства и труда;

- фонд времени работы  оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

- износ оборудования;

- уменьшение часов работы  оборудования;

- изменение номенклатуры  или увеличение трудоёмкости  продукции;

- окончание срока лизинга  оборудования.

Производственные мощности можно рассматривать с различных  позиций, исходя из этого определяют теоретическую (проектную), максимальную, экономическую и практическую мощности.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий. Фактически достигнутую для устойчивой работы мощность называют освоенной. В зависимости от развития и текущего состояния производства производственная мощность приобретает свои конкретные значения на период пуска производства (пусковая), фактически сложившуюся при текущих колебаниях спроса на продукцию (фактическая) или в расчетах производства объемов продукции (плановая).

Максимальная  мощность - теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая  мощность - наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной плановая производственная мощность, действующих предприятий, рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных. А объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Существенное значение имеет  прирост производственной мощности, который достигается путем технического переоснащения и совершенствования организации производственного процесса. Производственная мощность на начало периода, как правило – года, называют входной, а на конец периода (года) – выходной производственной мощностью.

В виду того, что часть  оборудования может в течение  эксплуатационного периода выводится  из рабочего режима, например, для капитального ремонта или демонтажа, или наоборот вводится, то их соответственно учитывают  в плановых расчетах в качестве понятий  вводимая, выводимая или средняя  за период (среднегодовая, например) производственная мощность.

Главные пути повышения использования  производственных мощностей:

• Улучшение использования парка оборудования, в том числе сокращение сроков пребывания в монтаже, повышение доли действующего оборудования.
• Улучшение использования фонда времени работы единицы оборудования, в том числе повышение коэффициента сменности; сокращение простоев; сокращение времени на плановый ремонт.
• Повышение производительности работы оборудования, в том числе сокращение затрат вспомогательного времени, сокращение затрат основного машинного времени путем повышения рабочей скорости, интенсификации рабочих процессов.

В настоящее время улучшение  использования производственных мощностей связано с повышением качества и конкурентоспособности продукции, улучшением маркетинговой деятельности, расширением сбыта продукции.

2.2. Расчет производственной мощности предприятия.

Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя определяется по формуле:

М_{выходная} = М_н + М_ввод – М_{выбывшая} + ∆ М,

где М_н – мощность на начало периода; М_ввод мощность, вводимая в плановом периоде; М_{выбывшая} мощность, выбывшая в течение года; ∆М прирост    мощности    по    организационно-техническим причинам.     

 

Средняя годовая мощность рассчитывается по следующим формулам:

 

М_н – начало года; М_в мощность введенная; М_л мощность ликвидирования; n₁ и n₂ – количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия до конца года.

Целью управления производственной мощностью предприятия является «подстройка» к изменению спроса. Для выполнения производственной программы необходимо обеспечить ее соответствующей производственной мощностью.

Отношение производственной программы к производственной мощности предприятия характеризует степень  использования производственной мощности.

Коэффициент использования  производственной мощности (К_исп) рассчитывается по формуле:

,

где V – плановый или фактический объем выпуска продукции в натуральных единицах; ПМ – производственная мощность в натуральных единицах.

Коэффициент использования  производственной мощности может принимать значения меньшее или равное единице.

Методы расчета  производственной мощности

На основе данных о производительности единица оборудования производственная мощность рассчитывается по формуле

ПМ = ПО × Ст × Fэ,

где ПМ – годовая  производственная мощность, шт/год; ПО – производительность единицы оборудования, шт/час; Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч; Ст – количество единиц оборудования, шт.

 

где  D_P  – число рабочих дней в году; m   – число  смен работы оборудования в сутки; Tp – продолжительность рабочего дня, час; К п – коэффициент плановых потерь времени на ремонт и наладку оборудования.