Методы управления затратами и качеством продукции

     1.2 Формирование и виды затрат  на качество продукции 

     Обеспечение качества продукции связано с затратами. Если представить деятельность предприятия по вертикали, то и в этом случае очевидна актуальность управления затратами (Приложение А).  Из Приложения А видно, что затраты формируются как снизу вверх, так и сверху вниз, различаясь по составу, величине, способу формирования и отнесения на продукт, а, также, Приложение А помогает понять, что затраты на качество связаны не только непосредственно с производством продукции, но и с управлением этим производством.

     Затраты на качество включают:

• затраты на оценку качества;
• затраты на обеспечение качества;
• затраты на улучшение качества;
• затраты на управление качеством.

     Укрупненные затраты, связанные с качеством  продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат. Если разработка и конструирование новой продукции осуществляется внешними организациями, то затраты, обеспечивающие качество на данном предприятии, будут включать в себя только издержки на внедрение. В отдельных случаях, особенно при производстве новой продукции, контроль за ее подготовкой и освоением ведут конструкторские подразделения.

     «В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

1. транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции) - они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта, взаимоувязку возможности и необходимости полноты его загрузки; технические, включающие стоимость транспортных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персонал транспортных подразделений - его набор и оплату труда;
2. снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов), данный вид затрат можно разделить:
1. на непосредственно материальные затраты – соответствие фактических материальных ресурсов запланированным;
2. технические затраты, которые относятся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия;
3. затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависит в дальнейшем выполнение производственной программы;
3. затраты на подразделение, контролирующие производство;
4. затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции:
1. плановый отдел - своевременное составление планов;
2. финансовый отдел - своевременное обеспечение проекта финансовыми ресурсами;
3. бухгалтерия - выписка счетов, и т. п.;
5. затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям»⁸.

     Производственные  затраты в свою очередь можно  разделить на материальные, технические и трудовые. Причем, следует учесть, что все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, опосредовано, то размер материальных производственных поддается прямому счету. Значительно проще, чем управленческие, рассчитать и размер технических производственных затрат – через амортизационные отчисления, и трудовых – через заработную плату (оплату нормо-часов).

     «С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, необходимо различать:

• базовые затраты, которые образуются в процессе разработки, освоения и производства новой продукции и являются в дальнейшем до момента ее снятия с производства их носителем, основная часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы, относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат;
• дополнительные затраты – это затраты, связанные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества, дополнительные затраты включают в себя затраты на оценку и затраты на предотвращение.

     К базовым затратам относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и иным условиям. Обычно их нетрудно рассчитать. Частично они включают затраты на контролирующий персонал, специальное оборудование и накладные расходы отдела технического контроля (отдела качества). Другую часть составляют затраты на информацию в сфере реализации продукции, на изучение мнения потребителя о качестве продукции, а именно: разработку, организацию и проведение специальных выборочных обследований, включая инструментарий и затраты на оплату персонала.

     К дополнительным затратам относят расходы на доработку и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, лучшим мировым образцам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства. В данную группу необходимо включить затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе ее техническое обеспечение, разработку стандартов, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату и т.д»⁹.

     Затраты на улучшение качества продукции  включают затраты на выявление и удовлетворение установленных и предполагаемых потребностей потребителей. Улучшение качества продукции требует затрат на выполнение следующих работ:

• маркетинговая деятельность по улучшению качества;
• научно-исследовательские работы;
• проектирование продукции улучшенного качества;
• технологическая подготовка производства продукции улучшенного качества;
• метрологическое обеспечение производства;
• подготовка и обучение кадров;
• подготовка, организация и осуществление технологического процесса производства продукции улучшенного качества;
• оценка затрат на улучшение качества продукции (работ, услуг)¹⁰.

     Затраты на управление качеством включают затраты на функционирование

системы качества предприятия. Повышение качества продукции практически всегда увеличивает затраты на его достижение и поддержание, а следовательно, увеличивает себестоимость производства, что может привести к повышению цены или к снижению рентабельности производства. В данном случае возникают противоречивые интересы предприятия между стремлением к повышению качества продукции и снижению затрат на продукцию. Каждое предприятие самостоятельно разрешает это противоречие.

     Затраты на брак и его исправление.

     Существует  еще одна группа издержек, которые  при их возникновении следует  относить или к базовым, или к  дополнительным в зависимости от новизны продукции. Их величина может  существенно колебаться и состоять как из расходов на производство забракованной в дальнейшем продукции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией. В последнем случае издержки, связанные с качеством продукции, а точнее его отсутствием, могут оказаться «весьма велики».

     В Приложении Б показана группа затрат по их видам во взаимосвязи с производством  новой продукции и ее усовершенствованием¹¹. При этом издержки последней группы возникают как в сфере производства, так и за ее пределами – в сфере потребления продукции. Это предъявляет дополнительные требования к информации о качестве, которая может положительно повлиять на минимизацию затрат на предотвращение брака и его исправление. Таким образом, поскольку затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа выпускающего его предприятия образуются и на предприятии, и за его пределами необходим их глубокий качественный и количественный анализ.

     Качество  продукции должно гарантировать  потребителю удовлетворение его  запросов, ее надежность и экономию затрат. Эти свойства формируются  в процессе всей воспроизводственной  деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания. Рассмотрим цепочку формирования затрат и стоимости товара или услуги, представленную в Приложении В¹².

     Из  Приложения В видно, что данная цепочка  позволяет конкретизировать принцип  гарантии качества и увидеть когда, т. е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он (принцип гарантии качества) реализуется. Так как за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, то, становится, очевидно, кто отвечает за качество продукции. То, что в данном случае подразумевается под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя. Эти показатели имеют качественное выражение и включают в себя плановые, фактические и критериальные качества продукции.

     Одним из внутренних видов данных, позволяющих определить структуру затрат на изделие и обладающих большим преимуществом перед другими благодаря обязательности составления, преемственности входящих в нее показателей, достоверности и наглядности, является смета затрат на производство. Она удобна для поиска направлений их снижения и минимизации цены изделия. Кроме того, можно использовать данные о затратах на производство по их видам, собираемые на счетах бухгалтерского учета.

     Более сложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть ее содержится в рекламных проспектах, прайс-листах, материалах периодической печати и специальной литературе. Эти данные более надежны, чем те, которые можно получить в сфере реализации путем проведения специальных выборочных обследований по изучению мнения потребителей о цене и качестве продукции. Однако, данную информацию, получаемую из выборочных обследований, трудно чем-либо заменить, если предприятие хочет учесть желание покупателей для увеличения объема продаж путем улучшения свойств продукции. С этой целью можно использовать опрос продавцов продукции и покупателей или проводить анкетирование населения, которое в процессе обработки данных необходимо разбить на группы (классы). Это позволит определить мнение различных социальных, возрастных и т.д. групп населения о продукции предприятия с использованием типической выборки для получения информации.

     При сборе таких данных по ограниченному  числу потребителей, особенно при  малой выборке, удобно построение диаграмм рассеивания, позволяющих изучить зависимость между парами переменных, например ценой и внешним оформлением, упаковкой товара. Этими переменными могут быть:

• характеристика качества или влияющий на нее фактор;
• две различные характеристики качества;
• два фактора, влияющих на одну характеристику качества¹³.

     Целесообразно, в данном случае, хотя бы одним из переменных брать показатель, выражающий затраты на качество, создание или  поддержание какого-либо свойства продукции  или цену на нее, т.е. стоимостную  величину.  

     2 глава основной части: Качество продукции и затраты производителя

     2.1 Методы анализа  затрат на качество продукции 

     В зависимости от целей, задач анализа  затрат на качество и возможностей получения необходимых для его  осуществления данных, аналитические  методы существенно различаются. Влияет на это различие и прохождения продукцией определенного этапа деятельности предприятия, и ее место в цепочке формирования затрат в конкретный момент. Результатом функционирования системы управления качеством является эффективность управления производством, обеспечивающая достижение стоящих перед объектом управления целей при  наименьших затратах.

     Рассмотрим  методы управления затрат.

     1. На этапах проектирования, технологического планирования, подготовки и освоения производства целесообразно применение функционально-стоимостного анализа.

     «Функционально-стоимостной анализ – это метод системного исследования функций отдельного изделия или технологического, производственного, хозяйственного процесса, структуры ориентированный на повышение эффективности использования ресурсов путем оптимизации соотношения между потребительскими свойствами объекта и затратами на его разработку, производство и эксплуатацию (Приложение Г).

     Цель  функционально-стоимостного анализа  состоит в развитии полезных функций объекта при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление, т.е. выборе наиболее благоприятного для потребителя и производителя, если речь идет о производстве продукции, варианта решения задачи о качестве продукции и ее стоимости. Математически цель функционально-стоимостного анализа можно записать следующим образом: