Издержки предприятия, их сущность, структура, проблемы управления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2012 в 16:54, курсовая работа

Краткое описание

Оценка предпринимательского проекта по созданию нового производства по показателям прибыльности и рентабельности. Расчёт потребности в материальных ресурсах, основных средствах и сумм амортизационных отчислений, в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, текущих издержек на производство и реализацию продукции. Основные технико-экономические показатели работы предприятия.

Содержание работы

Введение
1. Издержки предприятия. Их сущность,структура,проблемы управления.
2. Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта
2.1 Обоснование состава и содержания технико-экономического решения по созданию нового производства
2.2Расчёт потребности в материальных ресурсах
2.3 Расчёт потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
2.4 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
2.5 Расчёт текущих издержек на производство и реализацию продукции
2.6 Определение выручки от реализации и критического объёма производства
2.7 Расчёт потребности в оборотных средствах
2.8 Расчёт основных технико-экономических показателей работы предприятия
Список использованных источников

Содержимое работы - 1 файл

Издержки.doc

— 457.00 Кб (Скачать файл)

    сборочного  оборудования: 14 x 2500 = 35 000

    Рассчитаем  потребность в технологическом  оборудовании токарном:

    Кобj = 17 500 / (3952 x 1,1) = 4,02шт.;

    фрезерном:

    Кобj = 15 000/3952 x 1,1=3,45 шт.;

    сверлильном:

    Кобj = 30 000/3952 x 1,1=6,90 шт.;

    шлифовальном:

    Кобj = 35 000 / 3952 x 1,1 = 8,05 шт.;

    сборочном:

    Кобj = 35 000 / 3952 x 1,1 = 8,05 шт.;

     Потребность в оборудовании определяется путем  округления расчетного значения в большую  сторону. Рассчитанная потребность  во фрезерном оборудовании составляет 3,45 шт. приняли 4 шт. Результаты расчета потребности в оборудовании представим в таблице 2.4.

Таблица 2.4 расчет потребности в технологическом  оборудовании

 
 
 
Наименование  оборудования
 
Трудоемкость годового выпуска, чac(N x tj)
 
 Годовой фонд времени работы оборудования, Ч ( Fэф )
 
Коэффициент

выполнения

норм, квн

Количество  оборудования
 
 
 
 
 
 
расчетное
 
 
принятое
    1
2
    3
    4
5 6
1 Токарное 17 500 3 952
    1,1
4,02 5
2 Фрезерное 15 000 3 952
    1,1
3,45 4
3 Сверлильное 30 000 3 952
    1,1
6,90 7
4 Шлифовальное 35 000 3 952
    1,1
8,05 9
5 Сборочное 35 000 3 952
    1,1
8,05 9
 
Итого:
 
X
 
X
 
    X
 
X
 
34
 

   Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его  первоначальную цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (ктр = 10%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (k см = 20%), затраты на монтаж  и освоение оборудования (км= 12,5%). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.

    Рассчитаем балансовую стоимость для токарного оборудования:

   (75,700 x 15% + 75,700 x 20% + 75,700 x 10% + 75,70) x 5 =548,825 тыс. р.;

         100%                   100%                 100%

      для фрезерного оборудования:

   (98,500 x 15% + 98,500 x 20% + 98,500 x 10% + 98,500) x 4 = 571,3 тыс. р.;

             100%              100%               100%

    для сверлильного оборудования: 

   (65,600 x 15% + 65,600 x 20% + 65,600 x 10% + 65,600) x 7 = 665,84 тыс. р.;

           100%                100%                    100%

    для шлифовального оборудования:

   (145,300 x 15% + 145,300 x 20% +145,300 x 10% + 145,300) x 9 =

           100%                100%                    100%

   = 1896,165 тыс. р.;

   Результаты  расчёта оформлены в таблице 2.5

Таблица 2.5 расчет стоимости технологического оборудования

Наименование  оборудования Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р. Количество  оборудования, шт. Первоначальная (балансовая) стоимость оборудования, тыс. р.
    1
    2
    3
4
1 Токарное
    75,700
    5
548,8
2 Фрезерное
    98,500
    4
571,3
3 Сверлильное
    65,600
    7
665,8
4 Шлифовальное
    145,300
    9
1896,2
5 Сборочное
    12,300
    9
160,5
Итого
    X
    34
3842,6
 

   Общая потребность в основных средствах  распределена по элементам их видовой  структуры. Используя приведенную  в таблице 2.6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 2.5, можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.

   Зная  стоимость рабочих машин и  оборудования, которая равна 3 842,6 тыс. р. рассчитываем стоимость других элементов основных фондов.

   Общая сумма стоимости равна:

   3 842,6 x 100% / 42% = 9 149,05 тыс. р.

   Рассчитаем  стоимость зданий:

   9 149,05 x 30% / 100% = 2 744,72 тыс. р.;

   сооружений:

   9 149,05 x 8/% / 100% = 731,92 тыс. р.;

   машин и оборудования:

   9 149,05 x 53% /100% = 4848,996 тыс. р.;

    силовых  машин и оборудования:

   9 149,05 х 3% / 100% = 274,47 тыс. р.;

   измерительных, регулирующих приборов и оборудования:

   9 149,05 x 2% / 100% =182,98 тыс. р.;

   вычислительной  техники:

   9 149,05 х 6% /100% =548,94 тыс. р.;

   транспортных  средств:

   9 149,05 x 7% /100% =640,43 тыс. р.;

   производственного и хозяйственного инвентаря и  другие виды основных средств:

    9 149,05 x  1% / 100% = 91,49 тыс. р.

Таблица 2.6 структура  основных фондов

    Элементы основных фондов
Удельный вес, % Сумма, тыс. р.
1. Здания
          30
2744,72
2. Сооружения
         10
731,92
3. Машины и оборудование:

а) силовые машины и оборудование

б) рабочие машины и оборудование

в) измерительные,   регулирующие 
приборы и оборудование

г) вычислительная техника

         53

     3

    42

          2

        

          6

4848,996

            274,47

            3842,6

182,98 

           548,94

4. Транспортные средства
         7
640,43
5. Производственный и хозяйственный  инвентарь и принадлежности
       

         1

91,49
6. Другие виды основных средств
         1
91,49
Итого
       100
9149,05
 

   Расчет  стоимости первоначальных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующему элементу основных средств и норм амортизационных  отчислений.

   Рассчитаем годовую сумму амортизационных отчислений по элементам основных фондов и представим результаты расчета в таблице 7:

    Рассчитаем  годовую сумму амортизационных  отчислений на здания:

    2744,72х 0,30 = 82,34 тыс. р.;

    на сооружения:

    731,92x0,10= 73,192 тыс. р.;

    на силовые  машины и оборудование:

    274,47 х 0,20 = 54,894 тыс. р.;

    на рабочие  машины и оборудование:

    3842,6 х 0,20 = 768,52 тыс. р.;

    на измерительные, регулирующие приборы и оборудование:

    182,98 х 0,20 = 36,596 тыс. р.;

    на вычислительную технику:

    548,94 х 0,20 = 109,788тыс. р.;

    на транспортные средства:

    640,43 х 0,20 = 128,09 тыс. р.;

    на производственный и хозяйственный инвентарь принадлежности:

    91,49 х 0,50 = 45,745 тыс. р.;

    на другие виды основных средств:

    91,49 х 0,50  = 45,745 тыс. р.

    Итого - это  есть сумма по 4 столбцу. 
     
     
     
     
     

Таблица 2.7

Наименование  элементов основных средств Первоначальная  стоимость, тыс. р. Годовая норма амортизации, % Годовая сумма амортизационных отчислений
1 2 3 4
1. Здания 2744,72 3 82,34
2. Сооружения 731,92 10 73,192
3. Машины и оборудование 4848,996 X X
а) силовые машины и оборудование 274,47 20 54,894
б) рабочие машины и оборудование 3842,6 20 768,52
в) измерительные, регулирующие приборы  и оборудование 182,98 20 36,596
г) вычислительная техника 548,94 20 109,788
4. Транспортные средства 640,43 20 128,086
5. Инструменты  91,49 50 45,745
6. Производственный и хозяйственный  инвентарь и принадлежности 91,49 50 45,745
Всего 9149,05 Х 1344,906
 

     2.4 Расчёт потребности  в трудовых ресурсах  и средствах на  оплату труда

     Оценивается предполагаемая потребность в трудовых ресурсах с разделение по категориям промышленно-производственного персонала. В результате выполнения данного  раздела мы получим сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы.

     Расчёт  потребности в персонале начинается с расчёта численности рабочих  на нормируемых работах по формуле (2.4):

                                   (2.4)

где    N– годовая программа выпуска изделий, шт.;

     t– трудоёмкость работ, нормо-часов;

      – коэффициент выполнения норм;

      – эффективный фонд времени одного рабочего (= 1780 ч).

     Рассчитаем  численность токарей:

     2500 × 7/ (1780 × 1,1) = 9 чел.

     Число фрезеровщиков:

     2500 × 6 / (1780 × 1,1) = 7 чел.

     Число сверлильщиков:

     2500 × 12 / (1780 × 1,1) = 16 чел.

     Число шлифовщиков:

     2500 × 14 / (1780 × 1,1) = 18 чел.

     Число сборочных рабочих:

     2500 × 14 / (1780 × 1,1) = 18 чел.

     Округляем полученное число до целого числа (в большую сторону) и заносим результаты округления в таблицу 2.8.

Таблица 2.8 – Расчёт численности основных рабочих

Вид работ Трудоемкость  единицы продукции Программа выпуска Коэффициент выполнения норм Численность рабочих
1. Токарные работы 7 2500 1,1 9
2. Фрезерные работы 6 2500 1,1 7
3. Сверлильные работы 12 2500 1,1 16
4. Шлифовальные работы 14 2500 1,1 18
5. Сборочные работы 14 2500 1,1 18
Итого X X X 68

Информация о работе Издержки предприятия, их сущность, структура, проблемы управления