Исследование путей совершенствования организации контроля качества на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2011 в 13:03, курсовая работа

Краткое описание

КОНТРОЛЬ - это процесс обеспечения достижения организацией своих целей. Процесс контроля состоит из установки стандартов, изменения фактически достигнутых результатов и проведения корректировок в том случае, если достигнутые результаты существенно отличаются от установленных стандартов.

Содержимое работы - 1 файл

ОГЛАВЛЕНИЕ отпр.docx

— 1.43 Мб (Скачать файл)

     Подводя итоги можно отметить следующее:

     -   доля   сертифицированной   продукции  в   общем   объеме  выпущенной продукции составила 100%;  

     -   в 2008г. наблюдается увеличение  количества контролеров деревообрабатывающих  производств;

     -   анализ   показал,   что   относительный размер потерь от брака  в 2008 году уменьшился;

     -   на   предприятии   действует   положение    о    порядке    материального поощрения работников ОАО «Гомельдрев» за своевременное и правильное предъявление, оформление и рассмотрение претензий к поставщикам за поставку некачественной продукции.

     Анализируя   вышеперечисленные   факторы   видно,   что   существующая система имеет свои  недостатки, которые требуют ее совершенствования.

ГЛАВА 3.

     Анализ  возможностей повышения  эффективности контроля качества   продукции  на предприятии

     3.1.Внедрение  нового оборудование  электронного  штангенциркуля

     При использовании обычной линейки  необходимо все контролировать вручную, на что затрачивалось немало времени. Велика вероятность пропуска брака, что категорически неприемлемо. Также можно сказать о большой  погрешности-2 %.Линейки предназначены  для контроля прямолинейности. Сзади, на уровне глаз контролера, помещают источник света и наблюдают просвет между линейкой и изделием. Размер просвета определяют по «образцу просвета» При хорошей освещенности и определенном навыке просвет размером 3—5 мкм можно оценить с погрешностью ±1 мкм. В связи с этим происходит пропуск брака, что свидетельствует табл.3.1.1

     Таблица 3.1.1

     Количество  актов о браке  за три года

Цех год
2006 2007 2008
1 3 3 0
2 10 11 6
3 37 24 7
4 33 16 16
8 24 10 5
11 1 0 0
15 86 76 25
16 13 4 2
17 16 4 3
18 47 45 22
19 19 4 6
20 17 16 4
27 2 0 0
31 0 1 0
33 0 1 0

     Для того, чтобы уменьшить количества брака на предприятии, сокращения времени, необходимого для контроля качества продукции необходимо внедрение более современного оборудования электронного штангенциркуля.

     Штангенциркуль  используется для измерения деталей, как их внутренних частей, так и  внешних. Для этого инструмент имеет металлическую штангу с разметкой, верхние и нижние губки и рамку с нониусом. Внешние размеры детали определяются с помощью нижних губок. Внутренние измерения осуществляются с помощью верхних губок, которые вводятся в отверстие и раскрываются. Результаты определяются по двум измерительным составляющим — шкале, расположенной на штанге, и нониусу на рамке. Цена деления шкалы составляет 0,5 мм, нониуса — 0,02 мм, Таким образом, возможно получение точных данных, что очень важно при изготовлении мелких деталей. Они сводят время измерения к минимуму и позволяют легко получить нужные размеры деталей и изделий.

Предприятию необходимо приобрести штангенциркуль стоимостью 2000000 руб.

     Таблица 3.1.2

     Затраты на контроль качества продукции

Наименование Стоимость, руб
А 1
Затраты на контролирующий персонал (2 работника) 1525000
Затраты на контрольное оборудование(1 шт) 7500000
Накладные расходы ОУК 9215000
Итого затрат: 18240000
 

     Расчет  экономической эффективности  от внедрения мероприятий

Определим затраты, связанные с практическим применением оборудования.

     Таблица 3.1.3

     Затраты, связанные с применением оборудования

Вид затрат Модель оборудования
А 1
На  содержание и ремонт оборудования 2160000
Заработная  плата  2-х работников 1525000
Амортизационные отчисления 8500000
Прочие  расходы ОУК 1050000
  Итого 13235000

     Затраты на содержание и ремонт оборудования. Определяются исходя из нормативов затрат на 1 ч работы контрольного оборудования по формуле:

                                                                             (3.1)

     где Срi — норматив затрат на содержание и ремонт оборудования, приходящихся на 1 ч работы настилочных машин, в ден. ед./ч;

            — действительный годовой фонд времени работы машины в часах (Fд = 8600 ч/год);

             — количество машин в шт. (=1)

       Следовательно рассчитав по формуле 3.1 получим:

      155 у.е./месяц ( 2160000 руб.);

     Прочие  расходы ОУК. Определяются в размере 70% от основной заработной платы, т. е.

      =1067500 руб./месяц;

     Ежемесячная норма амортизации составит( 1/70)*100% = 1,42%

Сумма ежемесячных  амортизационных отчислений составит  2840000 рублей (2000000 руб. * 1,42%), Таким образом, в целях исчисления налога на прибыль в состав расходов, связанных с производством и реализацией, будет включаться сумма амортизации по данному основному средству в размере 2802370 рублей.

     Цена  приобретаемого контрольного оборудования составляет 2000000 руб.Для внедрения  контрольного оборудования предприятию  необходимо взять кредит  в Беларусбанке с условием возврата в течение 5 лет. Предприятие будет брать кредит в банке под процентную ставку равную  7% . Определим, насколько выгодно проведение данного мероприятия для предприятия.

     Изначально  определим экономию общих издержек:

                               Э =18 240000 – 13235000= 5005000руб.

     Полезный  срок эксплуатации оборудования (t) – 5 лет ( 60 месяцев).

     Сумма кредита составит 2000000 (667$ по курсу, ожидаемому на период возврата кредита).

     Рассчитаем  чистый дисконтированный доход. Для  этого необходимо определить норматив дисконтирования (Е=0,15). Уровень инфляции (10 % за год).

     Дисконтный  множитель для определение накопленного дисконтированного потока наличности определяется по формуле:

                                                 ,                                  (3.2)

     где Е – ставка дисконта;

                  t – года.

     Таблица 3.1.4

     Потоки  денежных средств  для данного проекта

Год

(t)

Вложение Отток Приток Поток наличности Дисконтный  множитель Дисконтный  поток наличности NPV
А 1 2 3 4 5 6 7
0 -2000000 - - - 1 -2000000 -2000000
1 - -140000 5005000 3145000 0.86 2704700 704700
2 - -140000 5505500 3645500 0.76 2390580 3095280
3 - -140000 6056050 4196050 0.66 2769393 5864673
4 - -140000 6661655 4801655 0.57 2736943 8601616
5 - -140000 7327821 5467821 0.49 2679232 11280848

     Если  чистая текущая стоимость проекта (NPV) положительная, то это

значит, что реализация данного проекта  целесообразна.

     Рассчитаем  ее для нашего предприятия по следующей  формуле:

                                            ,                                         (3.3) 

     где Dit - дисконтированный поток наличности в t-ом году.

     NPV= 2704700+2390580+2769393+2736943+2679232-2000000= 11280848 руб.

     Таким образом, чистая текущая стоимость  проекта положительная. Реализация мероприятия целесообразно, т.к. оно  возместит затраты и принесет прибыль предприятию.

     Следующий показатель оценки инвестиционного  проекта является рентабельность инвестиций, которая позволяет определить, в  какой мере возрастает ценность предприятия  в расчёте на 1 руб. инвестиций. Расчёт показателя рентабельности производится по формуле:

                                                       PI = ( ) / I,                                       (3.4)

     PI =  (2704700+2390580+2769393+2736943+2679232) /2000000=6,6

     Определим срок окупаемости  проекта, т.е. промежуток времени, который  необходим для  возмещения суммы  первоначальных инвестиций.

                                         PP= t – (NPVt / NPVt+1 + NPVt ) ,                                         (3.5)

     PP = -2000000/ 704700-2000000= 0,2 года

       Исходя из проведенных расчетов, можно сделать вывод, что введение  данного инвестиционного проекта  целесообразно. Срок окупаемости   инвестиционного проекта составит 0,2 года (или 2 месяца), индекс доходности 6,6 и чистую текущую стоимость равную  11280848  руб.

     Таким образом, затраты на установку контрольного оборудования (штангенциркуля) на ОАО  «Гомельдрев» окупятся за 0,2 года. Реализация данного мероприятия экономически обоснована, т.к. значительно  сократится время на проведение контрольных  операций, а также снизятся затраты. А  через 0,2 года использования  штангенциркуля предприятие получит прибыль. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Исследование путей совершенствования организации контроля качества на предприятии