Формирование себестоимости продукции

Поэтому, для  рационализации и повышения эффективности  работы по минимизации затрат, издержек и себестоимости целесообразно  использовать определенную группировку  путей достижения названной цели, объединяющую их в единую систему. Это  позволит увидеть и проанализировать все пути снижения себестоимости  в целом, в комплексе, отразить взаимосвязи  между ними и увидеть, где можно  добиться так называемого синергетического эффекта.

Классификация путей понижения уровня себестоимости  продукции предприятия во многом напоминает такую же группировку  путей повышения экономической  эффективности производства в целом, уровня производительности труда. Она  тщательно рассмотрена в литературе, довольно давно устоялась и стабилизировалась. Пути минимизации издержек и себестоимости  в ней сгруппированы по факторам, на технические и организационные.

Первая укрупненная  группа – пути, обусловленные материально-техническими факторами. К их числу относятся  совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли экономичного и совершенного оборудования), предметов труда (более  прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и энергии); совершенствование  технологических схем, переустройство их на базе электрификации, комплексной  механизации и автоматизации.

В эту же группу включаются мероприятия по улучшению  использования применяемого сырья  и материалов, комплексному использованию  их, использование отходов производства, минимизации уровня брака.

Вторая –  пути, достигаемые за счет лучшей организации  производства. Здесь чаще всего называют такие мероприятия, как совершенствование  нормативной базы, оптимизация уровней  концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования, диверсификации производства, улучшение организации труда и совершенствование структуры и системы управления предприятием, улучшение материально-технического снабжения предприятия с целью уменьшить затраты на оборотные фонды и, в то же время, избежать простоев.

Немалую роль могут  сыграть оптимальная организация  использования машин и оборудования: освобождение предприятия от излишних мощностей, не загруженных в производственном процессе, обеспечение их большей  загрузки; а также улучшение организации  труда – эффективный уровень  численности персонала предприятия, улучшение работы по мотивированию  и стимулированию труда, использование  прогрессивной базы норм по труду, повышение  эффективности системы оплаты труда.

За рубежом, а  ныне и в нашей стране еще одним  путем повышения эффективности  производства – а это в том  числе и снижение себестоимости, справедливо полагают выявление  оптимальных размеров предприятия  и поддержание их на этом уровне.

Данный путь обоснован и разработан лауреатом  Нобелевской премии Р. Коузом, по его  мысли, подтверждаемой практикой, по достижении предприятием определенных размеров, эффективность его деятельности и себестоимость продукции достигают  оптимального уровня.

Если же производственные единицы меньше по размерам, то трансакционные издержки (на заключение между ними сделок) будут слишком высоки. Но и увеличивать размер предприятия  до бесконечности нельзя – окажутся завышенными уже затраты на управление им. Поэтому предприятие имеет  некий оптимальный размер и должно его придерживаться.

Как рассчитать экономию, снижение себестоимости при  реализации тех или иных путей?

При расчете  снижения материалоемкости применяют  следующую формулу: 

Э_м = (Н_оЦ_о/К_о – Н₁Ц₁/К_м) Ч Q, (2.2.1) 

где Н_о и Н₁ – нормы расхода материала до и после введения мероприятия;

Ц_о и Ц₁ – цена единицы материала до и после внедрения мероприятия;

К_о и К_м – коэффициент использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятия.

Снижение себестоимости  за счет повышения производительности труда, снижения трудоемкости рассчитывается при помощи такой формулы: 

Э = (Т₀Ч₀/К_вн0 – Т₁Ч₁/К_вн1) Ч К_д Ч К_ЕСН Ч Q, (2.2.2) 

где Т₀ и Т₁ – трудоемкость изделия до и после мероприятия (в нормочасах);

Ч₀ и Ч₁ – среднечасовая тарифная ставка до и после внедрения мероприятий;

К_вн0 и К_вн1 – коэффициенты выполнения норм до и после мероприятия;

К_д – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;

К_ЕСН – коэффициент, учитывающий величину единого социального налога;

Q – объем  производства.

Экономия от снижения амортизационных отчислений рассчитывается по формуле: 

Э = [Ц Ч Н_а(Q_н – Q_ст)] / Q_ст, (2.2.3) 

где Ц – первоначальная стоимость оборудования;

Н_а – норма амортизации;

Q_н и Q_ст – объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования оборудования во времени.

Экономия постоянных издержек (условно-постоянных расходов) в целом можно подсчитать таким  образом: 

Э = З_уп/Q_ст Ч (∆Q_тр + ∆Q_исп), (2.2.4) 

где З_уп – величина условно-постоянных затрат;

Q_ст – объем производства до реализации мероприятий по росту производительности труда и улучшению использования оборудования;

∆Q_тр и ∆Q_исп – приросты объемов производства в результате роста производительности труда и повышения уровня использования оборудования во времени.

Что касается управленческого  аспекта реализации мероприятий  по снижению себестоимости, то их планирование должно быть включено в общие планы  развития предприятия. Это означает, что на любой стадии и уровне планирования предприятие должно постоянно думать о том, как снизить издержки, поскольку это не единовременные меры, а системная работа на постоянной основе.

В литературе указано, что для успешной реализации мер  по снижению себестоимости предприятию  следует разработать программу  и ежегодно, учитывая динамику внешней  и внутренней среды, пересматривать ее.

Основная проблема в реализации практических мероприятий  по снижению себестоимости для отечественных  предприятий заключается в следующем.

С одной стороны, понятно, что оптимальный вариант  – это комплексный подход, т.е. планирование реализация всех путей  и резервов снижения себестоимости. Но, с другой стороны, у большинства  предприятий нашей страны просто нет средств на это. Они могут  позволить себе только проведение по большей части организационных  мероприятий и наименее капиталоемких  технико-технологических.

Возможная схема  действий в данных условиях – реализация путей понижения себестоимости  в рамках мероприятий, не требующих  больших затрат.

Это может повысить эффективность производства и инвестиционную привлекательность предприятия, будут  созданы предпосылки для получения  средств на масштабные инвестиционные проекты. Но оценить целесообразность действий по такой схеме сложно, т.к. отсутствуют надежные полные данные по возможным размерам понижения  себестоимости за счет капиталоемких  или малозатратных путей.

Поэтому одна из важнейших задач экономистов  на современном этапе – разработать  приемлемые методы и средства решения  названой проблемы. 

Глава III. Расчетно-аналитическая часть 

3.1 Составление сметы затрат на  производство и реализацию продукции 

 

3.2 Составление калькуляции себестоимости изделия 

 

3.3 Ценообразование на предприятии 

Определение оптовой  цены предприятия (Ц_о): 

Ц_о = (1+Р/100)*С = (1+28/100)*1 102,5 = 1 411 р. 

Определение отпускной  цены предприятия (Ц_отп): 

Ц_отп = (1+ ставка_НДС/100)*Ц_о = (1+20/100)* 1 411 = 1 693 р. 

Объем реализации в оптовых ценах (О_р): 

О_р = Ц_о*Q = 1 411*1400 = 1 975 400 р. 

3.4 Формирование прибыли предприятия 

Расчет валовой  прибыли (П_в): 

П_в = П_р+П_врд = 665 248+170 000 = 835 248 р. 

Прибыль от реализации (П_р): 

П_р = П_п+П_к = 431 915+233 333 = 665 248 р. 

Прибыль по основной деятельности (П_п): 

П_п = О_р –С_вып = 1 975 400-1 543 485 = 431 915 р. 

Прибыль по коммерческой деятельности (П_к): 

П_к = (Ц_прод.-Ц_пок.) / (1 + ставка_НДС/100)*Q_н = (1650-1450.) /(1+

+20/100)*1 400 = 233 333 р. 

Прибыль от внереализационной  деятельности (П_внд): 

П_врд = П_а+П_д = 35 000*3+65 000 = 170 000 р. 

3.5 Распределение прибыли 

Налогооблагаемая  прибыль (П_н): 

П_н = П_в—Н_в = 835 248-9 000 = 826 248 р. 

Налог на доход  по ценным бумагам (Н_б): 

Н_б = Д*(ставка_налога/100) = 65 000*(10/100) = 6 500 р. 

Налог на прибыль  от основной деятельности и от сдачи  имущества в аренду (Н_пр): 

Н_пр = (П_н—Д)*28/100 = (826 248-65 000)*28/100 = 213 149 р. 

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия (П_расп): 

П_расп = П_н-Н_б-Н_пр = 826 248-6 500-213 149 = 606 600 р. 

Чистая прибыль (П_ч): 

П_ч = П_расп—экономические санкции = 606 600-55 000 = 551 600 р. 

3.6 Капиталовложения в развитие  производства (КВ) 

КВ = А+П_ч*0,3 = 5+551 600*0,3 = 165 485 р. 

Заключение