Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Января 2012 в 15:07, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является выявление и анализ резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции .
Только детальное изучение производственной и коммерческой деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.
Собственную первичную обработку зерна на предприятии ЕМУП хлебокомбинат "Всеслав" осуществляет мельница производственные мощности, которой позволяют переработать 64 тонны зерна в сутки. Соответственно выход муки может составить 42,9 тонны, отрубей - 19,2 тонны в сутки.
Из-за
сложившейся экономической
500/27*67%=12,5 тонн муки,
500/27*30%=5,5
тонн отрубей - среднедневная
норма выработки.
Возвратные
отходы и их использование.
Возвратные отходы образуются
в процессе производства муки.
В ходе переработки зерна
При подачи муки отсеивается мелкая фракция муки, которую называют побочным продуктом.
Отходы, образовавшиеся в ходе
переработки зерна, мешали с
этой фракцией муки и
С Сентября 2002 года был введен в эксплуатацию мини комбикормовый завод, который в настоящее время используется для производства гранулированной дерти.
В данный момент себестоимость производства отруби:
Цена реализации составляет
На предприятие ЕМУП Хлебокомбинат «Всеслав» подают электроэнергию напряжением 6 000 Ватт. Кроме того, на территории предприятия находятся две подстанции мощностью 1 260 кВт.
Подаваемая электроэнергия понижается в трансформаторах до 380 Ватт.
Электричество по предприятию распределяется по кабельной сети. Узлы учета электроэнергии находятся в помещениях подстанции. Существуют два режима оплаты электроэнергии: одноставочный, двухставочный.
При потреблении предприятием мощности до 750 кВт оплата ведется по одноставочному режиму, и показатели считываются только со счетчика. На данном режиме оплаты находится комбинат.
При двухставочном режиме (потребляемая мощность более 750 кВт) оплата производится при учете минимальной мощности предприятия (200 кВт) и показаний счетчика.
При двухставочном режиме стоимость 1 кВт меньше на 15 – 20 %. В данном режиме оплаты работает ХПП (Хлебоприемный пункт).
Цеха, в которых используется в основном электроэнергия:
Расход
электроэнергии (тыс.
кВт / час)
2001 | 2002 | |
Январь | 221,6 | 139,5 |
Февраль | 203,2 | 135,7 |
Март | 202,6 | 135,7 |
Апрель | 163,9 | 104,1 |
Май | 126,3 | 88,8 |
Июнь | 127,4 | 83,3 |
Июль | 125,6 | 90,7 |
Август | 94,5 | 76,0 |
Сентябрь | 122,0 | 86,9 |
Октябрь | 109,7 | 98,3 |
Ноябрь | 118,3 | 107,8 |
Декабрь | 133,2 | 133,5 |
Удельный
расход,
квт.ч / тыс.руб. |
0,015 | 0,01 |
Газ
подается по трубам воздушным путем,
под высоким давлением и
Котельная (два котла ДКВР 13/4), технологические газовые печи (для выпечки хлебобулочных изделий). Таким образом, в производстве газ используется только в газовом цехе.
Узлы учета находятся в котельной и ГРП. Оплата газа ведется по действующим тарифам.
На предприятии ЕМУП хлебокомбинат «Всеслав» введена в основном почасовая оплата, плюс 100% премия. Оценка деятельности и оплаты труда на мельнице:
Состав бригад:
1 человек 5 разряда
(0,5 человека) 1,83*1,04*0,5*8=7,6128*(1+1,5)
1 человек 4 разряда
(0,5 человека)1,61*1,04*0,5*8=6,
4 человека 3 разряда
(2 человека)1,43*1,04*2*8=23,
4 человека 2 разряда
(2 человека)1,30*1,04*2*8=21,632*
2 человека 1 разряда
(1 человека)1,17*1,04*1*8=8,4864*
Итого 151,32
151,32
/ 17 = 8,90 за одну тонну.
Нормы
выработки и расценки
на выработку булочных
изделий на технологической
линии N1
Наименование профессии | Разряд | Тариф (час.) | Дневные ставки | Кол-во чел. в бригаде |
Тестовод | 3 | 1 - 43 | 11 - 44 | 1 |
Машинист тестодельных машин | 3 | 1 - 43 | 11 - 44 | 1 |
Формовщик | 3 | 1 - 43 | 11 - 44 | 3 |
Пекарь | 3*(4%) | 1 - 49 | 11 - -62 | 1 |
Укладчик – переводчик | 2*(10%) | 1 - 43 | 11 - 44 | 2 |
Итого | 92 - 00 | 8 |
Нормы выработки и расценки на пекарню.
Для бригады 4 человека норма выработки 675 кг. Батона = 1 500 штук.
Состав бригады:
1 пекарь 4 разряда 1,61 * 12 = 12,32
1 тестомес 4 разряда 1,61 * 12 = 19,32
2 машиниста тестодельных машин 4 разряда 161 * 12 * 2 = 38,64
Итого 1 500 = 0,05 р. за 1 шт.
0,11 р. за 1 кг. изделия.
Динамика численности персонала, производительности,
потерь
рабочего времени.
ФЗП (тыс. руб.) | ||||||||
Численность | 2000 | 2001 | 2002 | 2000 | 2001 | 2002 | ||
Работающих в т.ч.: | 376 | 354 | 315 | 3944 | 3556,3 | 4262,4 | ||
в промышленности | 251 | 253 | 237 | 2827,7 | 2721,1 | 3390,3 | ||
в торговле | 119 | 95 | 72 | 1058,5 | 763,6 | 783,4 | ||
в заготовке | 6 | 6 | 6 | 57,8 | 71,6 | 88,7 | ||
Рабочих | 291 | 271 | 239 | 2953 | 2670,5 | 3193,2 | ||
в промышленности | 184 | 188 | 175 | 2117,4 | 2019,0 | 2517,2 | ||
в торговле | 103 | 79 | 60 | 790,2 | 606,1 | 621,5 | ||
в заготовке | 4 | 4 | 4 | 45,4 | 45,4 | 54,5 | ||
Производительность труда рабочих, т.р. | 72,5 |
70,4 |
87,1 |
|||||
Потери времени по болезни, час. | 31241 | 27516 | 24632 |
Приготовление пирожных и тортов отличается большой сложностью. Большинство операций в этом процессе выполняются вручную с помощью мелкого инвентаря (лейки, скалки, шаблоны, насадки для выполнения рисунков кремом).
На данном предприятии некоторые операции, например резка бисквита, сбивание масс, механизированы.
Кондитерский цех укомплектован следующими печами и агрегатами для приготовления и оформления полуфабрикатов:
В гречневом цехе находится мини-завод по производству гречки, который работает на давальческом сырье. Цех перерабатывает 10 тонн в сутки при двенадцатичасовом рабочем дне. В данный момент цех находится на реконструкции. Для комбината производство гречневой крупы является нерентабельным ввиду малых объемов сырья для переработки и высокой себестоимости продукции . Для снижения себестоимости необходимо увеличить объемы переработки сырья.
Для выпечки хлеба и хлебных изделий обычно применяются печи, в которых теплота передается выпекаемой тестовой заготовке термоизлучением и конвекцией при температуре теплоотражающих поверхностей 3000-4000С и паро-воздушной среды пекарной камеры 2000 - 2500С.
На комбинате используются печи марок: ФТЛ -2, ХПА - 40, ПХС -25, ХТР ИЛ Рабиновича.
Печь ПХС -25 относится к группе тоннельных печей с ленточным кодом и канальным рециркуляционным обогревом пекарной камеры .
Печь ФТЛ -2 представляет группу конвейерных люлечных тупиковых печей средней мощности с канальным обогревом пекарной камеры . Эта печь по вырабатываемому ассортименту универсальна , и предназначена для выпечки хлебобулочных , бараночных и сухарных изделий всех наименований , а также многих видов мучных кондитерских изделий .Данная печь используется для выработки хлеба белого пшеничного первого и второго сорта или хлеба “ Столичного” .
Информация о работе Анализ резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции