Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2011 в 16:50, курсовая работа
В работе обоснован проектируемый вариант ШСХП, выбраны станы – аналоги и приведены их технические характеристики.
Изучена и приведена методика определения технологических нагрузок, выполнен ручной и машинный расчеты энергосиловых параметров непрерывной прокатки, выбраны основные технические характеристики оборудования.
Изучены основные технологические режимы холодной прокатки на ШСХП. Применительно к проектируемому ШСХП выполнен расчет технико-экономического обоснования принятого варианта ШСХП.
выполнен расчет технико-экономического обоснования принятого варианта ШСХП.
Введение 6
1. Обзор существующих станов холодной прокатки 7
1.1. Общие сведения 7
1.2. Характеристики листовых станов холодной прокатки. 7
1.3. Производство холоднокатаного листа 12
2. Обоснование типа стана холодной прокатки 12
2.1. Характеристики непрерывных станов холодной прокатки 12
2.2. Конструктивные особенности современных листовых станов 13
2.3. Основные элементы устройств и систем современных
станов холодной прокатки. 14
3. Технические характеристики станов аналогов 15
3.1. Непрерывный тонколистовой стан 1700 Череповецкого
меткомбината «им. 50-летия СССР» 15
3.1.1. Параметры холоднокатаной продукции: 16
3.1.2. Распределение годового фонда времени: 17
3.2. Непрерывный стан 1700 Карагандинского меткомбината 17
4. Выбор проектируемого стана 19
4.1. Общий вид и схема стана. 19
4.2. Сортамент стана НШСХП 1700 20
4.3. Техническое описание оборудования 21
4.3.1. Рабочие клети 21
4.3.2. Валки 21
4.3.3. Оборудование линии главного привода клети 21
4.3.4. Разматыватель 22
4.3.5. Моталка 22
4.3.6. Транспортер 23
4.3.7. Перевалка валков 23
4.4. Подготовка металла к прокатке 24
4.5. Перечень основного технологического оборудования: 25
4.6. Технология отделки металла после прокатки 26
5. Технико-экономическое обоснование принятого решения 29
5.1. Место строительства НШСХП 1700 29
5.2. Обоснование исходных данных 29
5.2.1 Исходные данные для расчета 29
5.2.2 Расчет экономической эффективности проекта 30
5.3. Заключение по экономической эффективности проекта 30
6. Разработка технологических режимов прокатки 31
6.1. Описание технологического процесса холодной прокатки
на проектируемом НШСХП 1700 31
6.2. Определение технологических нагрузок в клетях стана 31
6.2.1. Методика определения технологических нагрузок 32
6.2.1.1. Исходные данные для расчета 32
6.2.1.2. Расчетная часть 32
6.2.1.3. Расчет энергосиловых параметров для первого прохода 35
6.2.2. Расчет энергосиловых параметров с помощью ПЭВМ 36
7. Расчет производительности прокатного стана 42
7.1. Расчет фонда рабочего времени стана 42
7.2. Методика расчета производительности стана: 43
7.3. Расчет производительности стана 43
Заключение 44
Список использованной литературы 45
Величину коэффициента напряженного состояния определим по формуле (9):
(9)
Среднее нормальное контактное напряжение в очаге деформации определим по формуле (10):
рср = 2Кс×nσ (10)
Длину дуги контакта с учетом упругого сплющивания определим по формуле (11):
X2 = 8×рср×R×(1-טb2/πEb + 1-טм2/πEм)
ℓс = √R×∆h + X22 + X2
δℓ = |ℓс - ℓд| / ℓд×100% ≤ 10 (11)
Величину силы прокатки Р определим по формуле (12):
P = рср×b×ℓс (12)
где b – ширина прокатываемой полосы
Величину момента прокатки Мпр определим по формуле (13):
Мпр = 2×Р×ℓд×ψ (13)
где
ψ– коэффициент положения
Определим величину мощности прокатки по формуле (14):
N = Mпр×Vпр/R (14)
Где Vпр – скорость прокатки
R – радиус рабочих валков
Таким образом, для выполнения расчетов усилия прокатки, момента прокатки, мощности прокатки используем вышеприведенную методику расчетов. Результаты ручного и машинного расчетов представлены в следующем пункте.
1. Величина абсолютного обжатия
2. Относительное обжатие
3. Длина дуги контакта
4. Фактический предел текучести
5. Значение удвоенного сопротивления чистому сдвигу
6. Коэффициент, учитывающий влияние контактного трения и внешних зон
7. Толщина полосы в нейтральном сечении
8. Величина коэффициента напряженного состояния
9. Среднее
нормальное контактное
10. Длина дуги контакта с учетом упругого сплющивания
11. Величина силы прокатки
12. Величина момента прокатки
13. Мощность прокатки
Текст программы:
Option Strict Off
Option Explicit On
Friend Class Form2
Inherits System.Windows.Forms.Form
Private Sub Form2_Load(ByVal eventSender As System.Object, ByVal eventArgs As System.EventArgs) Handles MyBase.Load
End Sub
Private Sub Label1_Click(ByVal eventSender As System.Object, ByVal eventArgs As System.EventArgs) Handles Label1.Click
Dim
Index As Short = Label1.GetIndex(eventSender)
End Sub
Private Sub Button2_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button2.Click
Form1.Show()
Me.Visible = False
End Sub
Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button1.Click
Dim i As Integer
Dim ksi0, ksi1, kc, eps, aa1, aa2, aa3, h0, eps0, dh, h1, l, P, M, N, St, h00 As Single
Dim Pd, Nd, aa4, Md, del, hn, ns, ef, pcp, x2, lc, t0, t1, dh0, R As Single
Dim res$, test$
Pd = Val(Text6.Text) * 20
Md = Val(Text7.Text) * 400
Nd = Val(Text5.Text) * 6
R = Val(_Text1_0.Text)
h00 = Val(TextBox5.Text)
res$ = "result.txt"
test$ = "test.txt"
FileOpen(1, res$, OpenMode.Append)
FileOpen(2, test$, OpenMode.Append)
PrintLine(1, "i", "h0", "h1", "eps", "dh", "P", "M", "N")
PrintLine(2, "h0", "h1", "dh", "eps", "l", "hn", "lc", "pcp", "x2", "P", "M")
Do
h0 = h00
For i = 1 To Val(TextBox4.Text)
h1 = h0 / 3
Do
dh0 = h00 - h0
eps0 = dh0 / h00
dh = h0 - h1
eps = dh / h0
l = Math.Sqrt(R * dh)
aa1 = Val(Text8.Text) + Val(TextBox1.Text) * eps0 + Val(TextBox2.Text) * eps0 ^ 2
aa2 = (2 / 3) * (1 - eps0) * (Val(TextBox1.Text) + 2 * Val(TextBox2.Text) * eps0 + 3 * Val(TextBox3.Text) * eps0 ^ 2) * eps
aa3 = (8 / 15) * (1 - eps0) ^ 2 * (Val(TextBox2.Text) + 3 * Val(TextBox3.Text) * eps0) * eps ^ 2
aa4 = (15 / 75) * (1 - eps0) ^ 3 * Val(TextBox3.Text) * eps ^ 3
St = (aa1 + aa2 + aa3 + aa4)
kc = 1.155 * St
ksi0 = 1 - 0.3
ksi1 = 1 - 0.3
1: del = 2 * 0.08 * l / dh
hn = ((h0 ^ (del - 1)) * (h1 ^ (del + 1))) ^ (1 / (2 * del))
ns = (1 / dh) * (((ksi0 * h0) / (del - 2)) * ((h0 / hn) ^ (del - 2) - 1) + ((ksi1 * h1) / (del + 2)) * ((hn / h1) ^ (del + 2) - 1))
pcp = ns * kc
x2 = 8 * pcp * Val(_Text1_0.Text) * (((1 - 0.3 ^ 2) / (Math.PI * 2.1 * 100000)) + ((1 + 0.3 ^ 2) / (Math.PI * 2.1 * 100000))) 'проверить 0.3 и 2.1*10^5'
lc = Math.Sqrt(R * dh + x2 ^ 2) + x2
'If Math.Abs(l - lc) > 0.1 Then
'l = lc
'GoTo 1
'End If
P = pcp * Val(Text4.Text) * lc
'PrintLine(2, h0, h1, dh, eps, l, St, del, ns, hn, kc, lc, pcp, x2, P)'
M = kc * ((((ksi0 * h0) / (del - 2)) * ((h0 / hn) ^ (del - 2) - 1)) - (((ksi1 * h1) / (del + 2)) * ((hn / h1) ^ (del + 2) - 1))) * (R * 0.08 * lc) / dh
N = M * Val(Text2.Text) / Val(_Text1_0.Text)
PrintLine(2, h0, h1, dh, eps, l, hn, lc, pcp, x2, P, M)
If P > Pd Or M > Md Or N > Nd Then
h1 = h1 + 0.01
End If
Loop While P > Pd Or M > Md Or N > Nd
PrintLine(1, i, h0, h1, eps, dh, P, M, N)
h0 = h1
Next i
h00 = h1
PrintLine(1, "_____________________________
Loop While h1 > Val(Text3.Text)
FileClose(1)
FileClose(2)
End Sub