Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2012 в 19:09, дипломная работа
Развитие шинной промышленности идет по пути снижения металлоемкости изделий, повышения износостойкости и предельно допустимой нагрузки, снижения гистерезисных и улучшения экономических потерь. При этом мировая практика указывает на расширение объемов применения в качестве армирующего материала металлокорда, в значительной мере определяющего эксплуатационные характеристики, долговечность и стоимость изделий.
Задачей данного дипломного проекта является, разработка технологии получения кордовой стали высокого качества в ЭСПЦ-1, путём усовершенствования технологических режимов выплавки, внепечной обработке и разливки высокопрочной кордовой стали, на примере марки 90К.
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………………..7
1. ОБОСНОВАНИЕ РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ……………….11
1.1 Современное состояние технологии ВОС и НРС……………………………………….. 11
1.2 Краткая характеристика и технологическая структура РУП БМЗ………………………19
1.3 Краткое описание технологической схемы и состава основного
оборудования для выплавки стали в ЭСПЦ-1…………………………………………...21
1.4 Реконструктивные мероприятия по совершенствованию оборудования
и технологии производства стали кордового сортамента ………………………………23
ТЕХНОЛОГИЯ
2. ВНЕПЕЧНАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ………………………………………………….….46
2.1 Технические требования и химический состав кордовой стали 90К……...……………46
2.2 Краткое описание установки «ковш-печь»………….……………………………………47
2.3 Технология раскисления и легирования металла на выпуске…………………………..49
2.4 Технология обработки металла на установке «КОВШ-ПЕЧЬ»………………………….49
3. РАЗЛИВКА СТАЛИ НА МНЛЗ-2………………………………………………………….53
3.1 Краткое описание основного оборудования МНЛЗ-2…………………………………...53
3.2 Основные требования к разливаемому металлу…………………………………………55
3.3 Технологический процесс разливки стали на МНЛЗ -2…………………………………55
4. РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА………………………………………….61
4.1 Баланс металла по электросталеплавильному производству…………………………...61
4.2 Расчет материального баланса плавки……………………………………………………65
4.3 Расчет обработки стали ТШС……………………………………………………………..76
4.4 Расчет производительности установки «печь-ковш»…………………………………... 79
4.5 Расчет теплового баланса плавки…………………………………………………………79
4.6 Расчет времени полного усреднения металла по химсоставу и температуре
при продувке его в ковше инертным газом………………………………………………82
4.7 Потери температуры в ковше после выпуска стали из печи и последующей
внепечной обработки стали……………………………………………………………….83
4.8 Расчет мощности трансформатора печи – ковша………………………………………..84
4.9 Расчет основных параметров МНЛЗ……………………………………………………...84
5. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………………...87
6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА………………………………………….….…..........97
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. ……………..……….………………………………………99
8. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ…………………………….……..…….108
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………………….124
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ